ASTM A681 H10 DIN 1.2365 ٹول اسٹیل راؤنڈ بار
مختصر تفصیل:
DIN 1.2365 H10 ہاٹ ورک ٹول اسٹیل راؤنڈ بار تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور فورجنگ ڈیز اور ایکسٹروژن ٹولنگ کے لیے گرم طاقت پیش کرتا ہے۔ حسب ضرورت قطر، سطح، کٹنگ، UT، MTC اور EN 10204 3.1 مخصوص ہونے پر دستیاب ہیں۔
DIN 1.2365 H10 ہاٹ ورک ٹول اسٹیل راؤنڈ بار ایک کرومیم-مولیبڈینم-وینیڈیم ہاٹ ورک ٹول اسٹیل ہے جو ہاٹ پنچز، فورجنگ ڈیز، ایکسٹروژن ٹولنگ، ہاٹ شیئر بلیڈ، ڈائی انسرٹس اور ہائی ٹمپریچر ٹولنگ اجزاء کے لیے راؤنڈ بار کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ قابل اطلاق معیار اور مارکیٹ کے لحاظ سے اسے AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 اور SKD7 بھی کہا جاتا ہے۔
ساکی سٹیل آرڈر کی ضروریات کے مطابق H10/1.2365 راؤنڈ بار کو اینیلڈ یا ہیٹ ٹریٹڈ حالت میں فراہم کرتا ہے۔ دستیاب پروسیسنگ میں کٹنگ، چھیلنا، موڑنا، پیسنا، کھردری مشینی، جہتی معائنہ، سختی کی جانچ، UT جب مخصوص کیا گیا ہو، MTC اور EN 10204 3.1 دستاویزات شامل ہو سکتے ہیں۔
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| آئٹم | پروڈکٹ کی تفصیلات |
|---|---|
| پروڈکٹ کا نام | DIN 1.2365 H10 ہاٹ ورک ٹول اسٹیل راؤنڈ بار |
| گریڈ | H10/1.2365/SKD7 |
| UNS / EN عہدہ | UNS T20810/32CrMoV12-28 |
| مادی خاندان | گرم کام کا آلہ سٹیل |
| مصنوعات کی شکل | گول بار اور جعلی گول بار |
| سائز کی حد | آرڈر کے مطابق باقاعدہ اور حسب ضرورت قطر |
| لمبائی | 1000-6000 ملی میٹر یا لمبائی میں کاٹ دیں۔ |
| سطح ختم | کالا، چھلکا، مڑا یا زمین |
| ترسیل کی حالت | مخصوص ہونے پر اینیلڈ یا گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ |
| معیاری | ASTM A681/DIN EN ISO 4957 |
| رواداری | مل، h9، h11 یا ڈرائنگ کے لیے مخصوص |
| دستیاب خدمات | کاٹنا، چھیلنا، موڑنا، پیسنا، مشینی کرنا |
| سرٹیفکیٹ | MTC, EN 10204 3.1, جہتی رپورٹ |
کیمیائی ساخت
H10/1.2365 کو کرومیم، مولیبڈینم اور وینیڈیم سے ملایا گیا ہے تاکہ گرم طاقت، سختی، غصہ کی مزاحمت اور تھرمل تھکاوٹ کی کارکردگی کو سہارا دیا جا سکے۔ درج ذیل اقدار عام حوالہ جاتی حدود ہیں۔ ASTM، DIN، JIS یا کسٹمر کی تفصیلات کے لحاظ سے قطعی حدیں مختلف ہو سکتی ہیں۔
| عنصر | عام حوالہ مواد | تکنیکی تقریب |
|---|---|---|
| کاربن | تقریباً 0.28–0.45% | سختی اور کام کرنے کی سختی فراہم کرتا ہے۔ |
| سلکان | تقریباً 0.10-1.25% | آکسیکرن مزاحمت اور ڈی آکسائڈریشن کی حمایت کرتا ہے۔ |
| مینگنیز | تقریباً 0.15-0.70% | سختی اور پگھلنے کے کنٹرول کی حمایت کرتا ہے۔ |
| کرومیم | تقریباً 2.70–3.75% | گرم طاقت، آکسیکرن مزاحمت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ |
| Molybdenum | تقریباً 2.00-3.00% | غصہ کی مزاحمت اور گرم طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ |
| وینڈیم | تقریباً 0.25–0.75% | اناج کو بہتر کرتا ہے اور لباس مزاحمت کی حمایت کرتا ہے۔ |
| فاسفورس | زیادہ سے زیادہ کنٹرول شدہ | جفاکشی کی حمایت تک محدود |
| سلفر | زیادہ سے زیادہ کنٹرول شدہ | محدود شمولیت تک محدود |
| لوہا | توازن | بیس میٹل میٹرکس |
اصل کیمیائی ساخت کی تصدیق قابل اطلاق مصنوعات کی تفصیلات اور MTC سے کی جائے گی۔
مکینیکل اور اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات
H10 راؤنڈ بار کی مکینیکل خصوصیات قطر، ہیٹ ٹریٹمنٹ، ٹیمپرنگ ٹمپریچر، ٹیسٹ پوزیشن اور کام کرنے کی سختی پر منحصر ہیں۔ مندرجہ ذیل قدریں انجینئرنگ بحث کے لیے مخصوص حوالہ جات ہیں اور ترتیب کے ساتھ مخصوص MTC اقدار کی جگہ نہیں لیں گی۔
| جائیداد | عام حوالہ | حالت | انجینئرنگ کا مطلب |
|---|---|---|---|
| annealed سختی | عام طور پر تقریباً 229 HB سے نیچے | annealed | سخت ہونے سے پہلے مشینی کی حمایت کرتا ہے۔ |
| کام کرنے کی سختی | تقریباً 50-52 HRC حوالہ | سخت مزاج | ہاٹ ورک ٹولنگ کے لیے عام |
| سخت درجہ حرارت | تقریباً 1010–1050°C | حوالہ گرمی کا علاج | سیکشن سائز اور فرنس کنٹرول سے مشروط |
| ٹیمپرنگ رینج | تقریباً 450–600°C حوالہ | سخت ہونے کے بعد | سختی اور سختی کے توازن کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ |
| تھرمل چالکتا | تقریباً 36 W/m·K حوالہ | کمرے کے درجہ حرارت کا حوالہ | ٹولنگ میں تھرمل جھٹکا کا انتظام کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| تھرمل توسیع | تقریباً 12.4 × 10⁻⁶/K حوالہ | درجہ حرارت پر منحصر ہے۔ | گرم ڈائی جہتی ڈیزائن کے لیے مفید ہے۔ |
| کثافت | تقریباً 7.8 گرام/cm³ | کمرے کا درجہ حرارت | بار وزن کے حساب کتاب کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ |
| اعلی درجہ حرارت کا استعمال | درخواست پر منحصر ہے۔ | ہاٹ ورک سروس | بوجھ، وقت، کولنگ اور تھرمل سائیکلنگ سے متاثر |
عام سائز کی میز
| قطر | لمبائی | سطح | پروسیسنگ | عام استعمال |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 ملی میٹر | 1000-6000 ملی میٹر | چھلکا یا گراؤنڈ | کاٹنا اور پیسنا | پن، گرم مکے، چھوٹے اوزار |
| Ø35–80 ملی میٹر | 2000-6000 ملی میٹر | چھلکا یا پلٹا | مشینی الاؤنس | مینڈریل اور ٹولنگ شافٹ |
| Ø85–160 ملی میٹر | حسب ضرورت کٹ کی لمبائی | کھردرا مڑ گیا۔ | آرا کاٹا یا مشینی | فورجنگ ڈائی اجزاء |
| Ø165–300 ملی میٹر | آرڈر کرنے کے لیے بنایا گیا۔ | جعلسازی اور موڑ | UT جب وضاحت کی گئی ہو۔ | بڑے ہاٹ ورک ٹولنگ |
| Ø300 ملی میٹر سے اوپر | پروجیکٹ مخصوص | جعلی یا مشینی | تکنیکی جائزہ کی ضرورت ہے۔ | ہیوی ڈائی بلاکس اور انسرٹس |
مختلف نردجیکرن کا موازنہ
گول بار کی سطح اور پیداوار کا موازنہ
| حالت | اہم خصوصیت | تجویز کردہ استعمال | خریداری کا مشورہ |
|---|---|---|---|
| ہاٹ رولڈ بار | اقتصادی مل سطح | کھردری مشینی | مشینی الاؤنس کی وضاحت کریں۔ |
| جعلی بار | بڑے حصوں کے لیے موزوں ہے۔ | بھاری گرم کام کے اوزار | UT سے درخواست کی جا سکتی ہے۔ |
| چھلکا بار | پیمانے سے پاک سطح | CNC مشینی | سطح کی تیاری کو کم کرتا ہے۔ |
| باری باری۔ | کنٹرول شدہ قطر الاؤنس | ٹولنگ خالی جگہیں | تیار شدہ سائز کی تصدیق کریں۔ |
| گراؤنڈ بار | سخت رواداری اور ہموار ختم | صحت سے متعلق ٹولنگ | ریاست h9، h8 یا ڈرائنگ رواداری |
متعلقہ ہاٹ ورک ٹول اسٹیل کے ساتھ موازنہ
| گریڈ | اہم طاقت | رشتہ دار حد | عام انتخاب |
|---|---|---|---|
| H10/1.2365 | تھرمل تھکاوٹ اور گرم طاقت کا توازن | H13 سے کم عام | گرم مکے، مینڈریل، جعل سازی مر جاتی ہے۔ |
| H11/1.2343 | اچھی جفاکشی اور گرمی کی جانچ کی مزاحمت | کچھ متبادل کے مقابلے میں کم لباس مزاحمت | ڈائی کاسٹنگ اور ہاٹ ورک ٹولز |
| H13/1.2344 | بڑے پیمانے پر استعمال شدہ گرم کام کا سٹیل | مختلف مرکب توازن اور گرمی کا علاج | جنرل ڈائی کاسٹنگ اور ایکسٹروژن ٹولنگ |
| H21/1.2581 | اعلی ٹنگسٹن گرم سختی | اعلی قیمت اور مختلف مشینی صلاحیت | خاص اعلی درجہ حرارت گرم کام کے اوزار |
مساوی معیارات اور بین الاقوامی نام
| سسٹم | عہدہ | رشتہ |
|---|---|---|
| AISI/ASTM | H10 | عام گرم کام کا آلہ سٹیل گریڈ |
| یو این ایس | T20810 | H10 قسم کے سٹیل کے لیے UNS عہدہ |
| DIN/W.Nr | 1.2365 | عام جرمن مواد نمبر |
| EN نام | 32CrMoV12-28 | عام یورپی کیمیائی عہدہ |
| جے آئی ایس | SKD7 | عام جاپانی کراس حوالہ |
| پروڈکٹ سٹینڈرڈ | ASTM A681/DIN EN ISO 4957 | ٹول سٹیل تفصیلات حوالہ جات |
پیداواری عمل کا بہاؤ
ملاوٹ کرنے والے مواد کو مطلوبہ H10 کیمسٹری کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔
پگھلنے کے دوران کیمسٹری، صفائی اور بقایا عناصر کو کنٹرول کیا جاتا ہے.
گرم کام کرنے کے لیے پنڈ یا بلیٹ کا معیار تیار کیا جاتا ہے۔
مواد کو گول بار یا جعلی بار کی شکل میں کم کیا جاتا ہے۔
حتمی ٹول مینوفیکچرنگ سے پہلے اینیلنگ مشینی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔
سلاخوں کو چھلکا، موڑ دیا، زمین یا سائز میں کاٹا جا سکتا ہے۔
طول و عرض، سطح، سختی اور دستاویزات کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.
ہیٹ نمبر مارکنگ اور ایکسپورٹ پیکنگ تیار کی جاتی ہے۔
پروڈکٹ کا معائنہ
| معائنہ | طریقہ | مقصد |
|---|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | لیبارٹری تجزیہ یا MTC جائزہ | H10/1.2365 کیمسٹری کی تصدیق کریں۔ |
| پی ایم آئی | مثبت مواد کی شناخت | دستیاب ہے جب وضاحت کی جائے؛ مکمل کیمسٹری کا متبادل نہیں ہے۔ |
| سختی ٹیسٹ | HB یا HRC ٹیسٹ جیسا کہ قابل اطلاق ہے۔ | اینیلڈ یا گرمی سے علاج شدہ حالت کی تصدیق کریں۔ |
| جہتی معائنہ | کیلیپر، مائکرو میٹر اور لمبائی کی جانچ | قطر، لمبائی اور رواداری کی تصدیق کریں۔ |
| سطح کا معائنہ | بصری اور ختم معائنہ | دراڑیں، پیمانے، لیپس یا ہینڈلنگ نقصان کو چیک کریں۔ |
| الٹراسونک ٹیسٹنگ | UT جب وضاحت کی گئی ہو۔ | مناسب سائز میں اندرونی تندرستی کا اندازہ کریں۔ |
| ٹریس ایبلٹی کا جائزہ | ہیٹ نمبر اور لیبل کی توثیق | پروڈکٹ کو MTC اور EN 10204 سے لنک کریں 3.1 |
| تیسری پارٹی کا معائنہ | SGS، BV، TÜV یا نامزد انسپکٹر | مخصوص ہونے پر ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ |
مصنوعات کی پیکیجنگ
سلاخوں کو تیل، VCI کاغذ، فلم یا واٹر پروف ریپنگ سے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
اسٹیل کے پٹے، الگ کرنے والے اور پیڈنگ حرکت اور خراش کو کم کرتے ہیں۔
گراؤنڈ یا مشینی سلاخیں اینڈ کیپس یا پیڈڈ تحفظ حاصل کر سکتی ہیں۔
برآمد پیکنگ بار قطر، لمبائی اور وزن کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے.
گریڈ، سائز، ہیٹ نمبر اور کسٹمر شپنگ مارکس کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
ایپلی کیشنز، کور پرفارمنس اور فیبریکیشن
پرائمری ایپلی کیشنز
- گرم، شہوت انگیز فورجنگ مر جاتا ہے اور داخل کرتا ہے
- گرم مکے، مینڈریل اور پنچ ہولڈر
- اخراج ٹولنگ اور ڈمی بلاکس
- گرم قینچ والے بلیڈ اور گرپر مر جاتا ہے۔
- ہیڈر مر جاتا ہے اور گرم بنانے والے اوزار
- ایلومینیم اور نان فیرس ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ، جب مناسب ہو۔
اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی
ہاٹ ورک ٹولنگ میں نرمی، تھرمل تھکاوٹ اور بار بار تھرمل جھٹکا کے خلاف مزاحمت کے لیے H10 کی قدر کی جاتی ہے۔ سروس لائف ہیٹ ٹریٹمنٹ کے معیار، ڈائی ڈیزائن، پری ہیٹنگ پریکٹس، چکنا کرنے، کولنگ کا طریقہ اور تھرمل سائیکلنگ کی شدت پر منحصر ہے۔
مشینی صلاحیت
اینیل شدہ حالت میں مشینی صلاحیت عام طور پر اچھی ہوتی ہے۔ بڑے موڑ، ڈرلنگ، ملنگ اور رف مشینی کو عام طور پر سخت اور ٹیمپرنگ سے پہلے مکمل کیا جانا چاہیے۔ گراؤنڈ سلاخوں کی سفارش کی جاتی ہے جب سخت قطر رواداری یا بہتر سطح کی تکمیل کی ضرورت ہو۔
گرمی کا علاج
H10 کو عام طور پر مشینی کرنے سے پہلے اینیل کیا جاتا ہے اور پھر اسے سخت اور مطلوبہ کام کی سختی کے مطابق بنایا جاتا ہے۔ سختی، بجھانے اور ٹیمپرنگ کے پیرامیٹرز کو سیکشن سائز، فرنس کنٹرول، ڈائی جیومیٹری اور ہدف کی سختی کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔ گرمی کے علاج کے دوران ضرورت سے زیادہ ڈیکاربرائزیشن سے گریز کیا جانا چاہئے۔
ویلڈنگ اور مرمت
ویلڈنگ کی مرمت ایک مستند طریقہ کار، موزوں فلر میٹل، پری ہیٹنگ اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ سے ممکن ہو سکتی ہے۔ اہم مرنے والوں کے لیے، ویلڈنگ کی منظوری ٹول ڈیزائن، کام کرنے کے درجہ حرارت، سختی کی ضرورت اور کریک کے خطرے کی تشخیص پر مبنی ہونی چاہیے۔
ساکی اسٹیل کا انتخاب کیوں کریں؟
قطر، لمبائی، سطح اور مشینی الاؤنس ڈرائنگ کے مطابق فراہم کیا جا سکتا ہے۔
مواد کی شناخت کو دستاویزات سے حتمی پیکنگ تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
ایم ٹی سی (مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ / 质保书) خریداری آرڈر کے مطابق فراہم کیا جا سکتا ہے۔
EN 10204 3.1 دستاویزات دستیاب ہیں جب آرڈر کے ذریعہ بیان کیا گیا ہو۔
سختی، جہتی، PMI اور UT معائنہ کا اہتمام کیا جا سکتا ہے جب مخصوص کیا جائے۔
بنڈل، لکڑی کے کیسز، پیلیٹس اور کسٹمر شپنگ مارکس کا اہتمام کیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
DIN 1.2365 H10 ٹول اسٹیل کیا ہے؟
DIN 1.2365، جسے H10 یا UNS T20810 بھی کہا جاتا ہے، ایک کرومیم-مولیبڈینم-وینیڈیم ہاٹ ورک ٹول اسٹیل ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت، اثر اور بار بار تھرمل سائیکلنگ کے سامنے ٹولنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
H10 راؤنڈ بار پر کون سا معیار لاگو ہوتا ہے؟
ASTM A681 عام طور پر H10 ٹول اسٹیل کے لیے حوالہ دیا جاتا ہے، جبکہ DIN EN ISO 4957 عام طور پر 1.2365/32CrMoV12-28 کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ حتمی آرڈر میں مطلوبہ معیار اور نظر ثانی کی وضاحت ہونی چاہیے۔
H10 ٹول اسٹیل کیا سختی حاصل کرسکتا ہے؟
اینیلڈ H10 عام طور پر مشینی صلاحیت کے لیے تقریباً 229 HB سے نیچے فراہم کیا جاتا ہے۔ مناسب سختی اور ٹیمپرنگ کے بعد، کام کی سختی کا انتخاب اکثر 50-52 HRC کے ارد گرد کیا جاتا ہے، جو اطلاق اور گرمی کے علاج سے مشروط ہے۔
کیا H10 راؤنڈ بار کو زمین یا چھیل کر فراہم کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں قطر، رواداری اور حتمی مشینی ضرورت کے مطابق سیاہ، چھلکے ہوئے، مڑے ہوئے اور زمینی سطحوں پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔ گراؤنڈ بارز سخت قطر کے کنٹرول کے لیے موزوں ہیں۔
کیا H10 گرم جعل سازی کے لیے موزوں ہے؟
H10 عام طور پر ہاٹ فورجنگ ڈیز، مینڈریلز، ہاٹ پنچز اور متعلقہ ٹولنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مناسبیت کا انحصار ڈائی ڈیزائن، ورکنگ ٹمپریچر، کولنگ پریکٹس، سختی اور متوقع سروس لوڈ پر ہے۔
کیا H10 سلاخوں کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ دستیاب ہے؟
UT کو مناسب بار کے قطروں اور جعلی سلاخوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے جب مخصوص کیا جائے۔ خریداری کے آرڈر میں ٹیسٹ کا طریقہ، قبولیت کی سطح اور رپورٹ کی ضرورت کی وضاحت ہونی چاہیے۔
کیا MTC اور EN 10204 3.1 فراہم کیا جا سکتا ہے؟
SAKY STEEL آرڈر کے مطابق MTC اور EN 10204 3.1 دستاویزات فراہم کر سکتا ہے۔ سختی، جہتی، PMI یا UT رپورٹوں کو بھی ترتیب دیا جا سکتا ہے جب مخصوص کیا جائے۔
