ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Ronda Stango de Iloŝtalo
Mallonga Priskribo:
Ronda stango el varma prilabora ŝtalo DIN 1.2365 H10 ofertas termikan lacecreziston kaj varmoreziston por forĝado kaj eltrudado. Laŭmenda diametro, surfaco, tranĉado, UT, MTC kaj EN 10204 3.1 estas haveblaj laŭ specifite.
DIN 1.2365 H10 Varma Laborŝtalo Ronda Stango estas kromo-molibdeno-vanado varma labora ilŝtalo provizita kiel ronda stango por varmaj stampiloj, forĝaj ŝimoj, eltrudaj iloj, varmaj tondklingoj, ŝimaj enigaĵoj kaj alttemperaturaj ilkomponantoj. Ĝi ankaŭ estas referencita kiel AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 kaj SKD7, depende de la aplikebla normo kaj merkato.
SAKY STEEL liveras rondan stangon H10 / 1.2365 en kalcinigita aŭ varmotraktita stato laŭ la postuloj de la mendo. Disponebla prilaborado povas inkluzivi tranĉadon, senŝeligadon, tornadon, mueladon, malglatan maŝinadon, dimensian inspektadon, malmolectestadon, UT kiam specifite, MTC kaj EN 10204 3.1 dokumentadon.
Produktaj Parametroj
| Ero | Produktaj Detaloj |
|---|---|
| Produkta Nomo | DIN 1.2365 H10 Varma Laboro Ilo Ŝtala Ronda Stango |
| Grado | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS/EN-Nomo | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Materiala familio | Varma labora ilŝtalo |
| Produkta Formo | Ronda stango kaj forĝita ronda stango |
| Grandeca Gamo | Regulaj kaj specialaj diametroj laŭ mendo |
| Longo | 1000–6000 mm aŭ tranĉita laŭlonge |
| Surfaca Finpoluro | Nigra, senŝeligita, turnita aŭ muelita |
| Liverkondiĉo | Kalcinigita aŭ varme traktita kiam specifita |
| Normo | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleremo | Muelilo, h9, h11 aŭ desegnaĵ-specifa |
| Haveblaj Servoj | Tranĉado, senŝeligado, turnado, muelado, maŝinado |
| Atestiloj | MTC, EN 10204 3.1, dimensia raporto |
Kemia Konsisto
H10 / 1.2365 estas alojita kun kromo, molibdeno kaj vanado por subteni varmoreziston, hardeblecon, reziston al varmorezisto kaj termikan lacecon. La jenaj valoroj estas tipaj referencaj intervaloj; precizaj limoj povas varii laŭ ASTM, DIN, JIS aŭ klientaj specifoj.
| Elemento | Tipa Referenca Enhavo | Teknika Funkcio |
|---|---|---|
| Karbono | Ĉirkaŭ 0,28–0,45% | Provizas hardeblon kaj labormalmolecon |
| Silicio | Ĉirkaŭ 0,10–1,25% | Subtenas reziston al oksidado kaj deoksidado |
| Mangano | Ĉirkaŭ 0,15–0,70% | Subtenas hardeblecon kaj fandkontrolon |
| Kromo | Ĉirkaŭ 2,70–3,75% | Plibonigas varman forton, oksidiĝan reziston kaj hardiĝemon |
| Molibdeno | Ĉirkaŭ 2.00–3.00% | Plibonigas reziston al la humoro kaj varmoreziston |
| Vanado | Ĉirkaŭ 0,25–0,75% | Rafinas grenon kaj subtenas eluziĝreziston |
| Fosforo | Kontrolita maksimumo | Limigita por subteni fortecon |
| Sulfuro | Kontrolita maksimumo | Limigita por limigi inkludojn |
| Fero | Ekvilibro | Bazmetala matrico |
La efektiva kemia konsisto devas esti konfirmita per la aplikebla produkta specifo kaj MTC.
Mekanikaj kaj alt-temperaturaj ecoj
Mekanikaj ecoj de ronda stango H10 dependas de diametro, varmotraktado, varmigtemperaturo, testpozicio kaj labora malmoleco. La jenaj valoroj estas tipaj referencoj por inĝenieraj diskutoj kaj ne anstataŭigas mendospecifajn MTC-valorojn.
| Posedaĵo | Tipa Referenco | Kondiĉo | Inĝenieristika Signifo |
|---|---|---|---|
| Malmoleco de kalcinigita | Kutime sub ĉirkaŭ 229 HB | Kalcinigita | Subtenas maŝinadon antaŭ hardado |
| Labora Malmoleco | Ĉirkaŭ 50–52 HRC-referenco | Hardita kaj moderigita | Ofta por varmaj laboriloj |
| Hardiĝanta Temperaturo | Ĉirkaŭ 1010–1050 °C | Referenca varmotraktado | Kondiĉe de sekcia grandeco kaj fornkontrolo |
| Moderiga Gamo | Ĉirkaŭ 450–600°C referenco | Post malmoliĝo | Adaptigas la ekvilibron inter malmoleco kaj forteco |
| Termika Konduktiveco | Ĉirkaŭ 36 W/m·K referenco | Ĉambra temperaturo referenco | Helpas administri termikan ŝokon en prilaborado |
| Termika Ekspansio | Ĉirkaŭ 12,4 × 10⁻⁶/K referenco | Temperaturo dependa | Utila por varma ŝimo dimensia dezajno |
| Denseco | Ĉirkaŭ 7,8 g/cm³ | Ĉambra temperaturo | Uzata por kalkuli la pezon de stango |
| Uzo je Alta Temperaturo | Aplikaĵo dependa | Varma labora servo | Influita de ŝarĝo, tempo, malvarmigo kaj termika ciklo |
Ofta Grandeca Tablo
| Diametro | Longo | Surfaco | Prilaborado | Tipa Uzo |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 milimetroj | Senŝeligita aŭ muelita | Tranĉado kaj muelado | Stiftoj, varmaj stampiloj, malgrandaj iloj |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 milimetroj | Senŝeligita aŭ turnita | Maŝinprilabora aldonaĵo | Mandreloj kaj prilaboraj ŝaftoj |
| Ø85–160 mm | Laŭmenda tranĉlongo | Malglata turnita | Segiltranĉita aŭ maŝinprilaborita | Forĝaj komponantoj de ĵetkubo |
| Ø165–300 mm | Farita laŭmende | Forĝita kaj turnita | UT kiam specifite | Grandaj varmaj laboriloj |
| Super Ø300 mm | Projektospecifa | Forĝita aŭ maŝinprilaborita | Teknika revizio necesa | Pezaj blokoj kaj enigaĵoj |
Komparo de Malsamaj Specifoj
Komparo de Ronda Stangosurfaco kaj Produktado
| Kondiĉo | Ĉefa Trajto | Rekomendita Uzo | Aĉetaj Konsiloj |
|---|---|---|---|
| Varmrulita Trinkejo | Ekonomia mueleja surfaco | Malglata maŝinado | Specifu maŝinprilaboran aldonaĵon |
| Forĝita Trinkejo | Taŭga por pli grandaj sekcioj | Pezaj varmaj laboriloj | UT povas esti petita |
| Senŝeligita Trinkejo | Senskala surfaco | CNC-maŝinado | Reduktas surfacan preparadon |
| Turnita Trinkejo | Kontrolita diametro-ricevaĵo | Prilaboraj malplenaĵoj | Konfirmu la pretan grandecon |
| Grunda Trinkejo | Streĉa toleremo kaj glata finpoluro | Preciza prilaborado | Deklaru h9, h8 aŭ desegnan toleremon |
Komparo kun Rilataj Varmaj Laboraj Ilŝtaloj
| Grado | Ĉefa Forto | Relativa Limigo | Tipa Selektado |
|---|---|---|---|
| H10 / 1.2365 | Termika laceco kaj ekvilibro de varma forto | Malpli ofta ol H13 | Varmaj stampiloj, mandreloj, forĝaj ŝimoj |
| H11 / 1.2343 | Bona forteco kaj varmokontrolrezisto | Pli malalta eluziĝrezisto ol iuj alternativoj | Premgisado kaj varmaj laboriloj |
| H13 / 1.2344 | Vaste uzata varma laborŝtalo | Malsama alojekvilibro kaj varmotraktado | Ĝeneralaj premgisaj kaj eltrudaj iloj |
| H21 / 1.2581 | Pli alta volframa varma malmoleco | Pli alta kosto kaj malsama maŝineblo | Specialaj iloj por varma laboro en alt-temperaturaj lokoj |
Ekvivalentaj Normoj kaj Internaciaj Nomoj
| Sistemo | Nomo | Rilato |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Komuna varmlabora ŝtala grado |
| UNS | T20810 | UNS-nomo por ŝtalo de tipo H10 |
| DIN / W.Nr. | 1.2365 | Ofta germana materialnumero |
| EN Nomo | 32CrMoV12-28 | Komuna eŭropa kemia nomo |
| JIS | SKD7 | Ofta japana krucreferenco |
| Produkta Normo | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Specifaj referencoj pri ilŝtalo |
Produktada Proceza Fluo
Alojaj materialoj estas elektitaj laŭ la postulata H10-kemio.
Kemio, pureco kaj restaj elementoj estas kontrolitaj dum fandado.
Orbriko- aŭ biletkvalito estas preparita por varma laborado.
La materialo estas reduktita en rondan stangon aŭ forĝitan stangon.
Kalcinado plibonigas maŝineblecon antaŭ la fina ilfabrikado.
Stangoj povas esti senŝeligitaj, turnitaj, muelitaj aŭ tranĉitaj laŭ grandeco.
Dimensioj, surfaco, malmoleco kaj dokumentado estas kontrolitaj.
Varmo-numera markado kaj eksporta pakado estas pretaj.
Produkta Inspektado
| Inspektado | Metodo | Celo |
|---|---|---|
| Kemia Analizo | Laboratoria analizo aŭ MTC-revizio | Konfirmu H10 / 1.2365 kemion |
| PMI | Pozitiva materiala identigo | Havebla kiam specifite; ne anstataŭaĵo por plena kemio |
| Malmoleco-testo | HB aŭ HRC-testo laŭkaze | Konfirmu kalcinigitan aŭ varmotraktitan staton |
| Dimensia Inspektado | Dikecmezurilo, mikrometro kaj longokontrolo | Kontrolu diametron, longon kaj toleremon |
| Surfaca Inspektado | Vida kaj fina inspektado | Kontrolu fendetojn, skvamojn, supervolvaĵojn aŭ manipuladajn difektojn |
| Ultrasona Testado | UT kiam specifite | Taksu internan solidecon en taŭgaj grandecoj |
| Spurebleca Revizio | Konfirmo de varmonumero kaj etikedo | Ligu produkton al MTC kaj EN 10204 3.1 |
| Tria-Partia Inspektado | SGS, BV, TÜV aŭ nomumita inspektisto | Povas esti aranĝita kiam specifite |
Produkta Pakado
Stangoj povas esti protektitaj per oleo, VCI-papero, filmo aŭ akvorezista envolvaĵo.
Ŝtalaj rimenoj, apartigiloj kaj remburaĵo reduktas movadon kaj gratadon.
Muelitaj aŭ maŝinprilaboritaj stangoj povas ricevi finajn ĉapojn aŭ remburitan protekton.
Eksporta pakado estas elektita laŭ la diametro, longo kaj pezo de la stango.
Grado, grandeco, varmonumero kaj klientaj sendomarkoj povas esti konservitaj.
Aplikoj, Kerna Elfaro kaj Fabrikado
Primaraj Aplikoj
- Varmaj forĝaj ŝimoj kaj ŝimenigaĵoj
- Varmaj stampiloj, mandreloj kaj stampilteniloj
- Eltrudaj iloj kaj imitaj blokoj
- Varmaj tondklingoj kaj kaptilŝildoj
- Kapo-ŝildoj kaj varmaj formaj iloj
- Aluminiaj kaj neferaj premgisaj iloj, kiam taŭge
Alt-Temperatura Elfaro
H10 estas taksita pro rezisto al moliĝo, termika laciĝo kaj ripeta termika ŝoko en varmaj prilaboraj iloj. La funkcidaŭro dependas de la kvalito de varmotraktado, la dezajno de la ŝimo, la antaŭvarmigo, la lubrikado, la malvarmigmetodo kaj la severeco de la termika ciklo.
Maŝinado
Maŝinado estas ĝenerale bona en la rekalcinigita stato. Grava tornado, borado, frezado kaj malglata maŝinado kutime devus esti kompletigitaj antaŭ hardado kaj revenigo. Muelitaj stangoj estas rekomenditaj kiam necesas streĉa diametra toleremo aŭ plibonigita surfaca finpoluro.
Varmotraktado
H10 estas normale kalcinigita antaŭ maŝinado kaj poste hardita kaj revenigita ĝis la bezonata labora malmoleco. Hardado, malvarmigo kaj revenigo-parametroj devus esti elektitaj laŭ sekcia grandeco, forno-kontrolo, ŝimo-geometrio kaj cela malmoleco. Troa senkarbonigo devus esti evitata dum varmotraktado.
Veldado kaj Riparo
Ripara veldado eblas per kvalifikita proceduro, taŭga aldonmetalo, antaŭvarmigo kaj postvelda varmotraktado. Por kritikaj ŝimoj, veldadaprobo devus baziĝi sur ildezajno, labortemperaturo, malmolecpostuloj kaj taksado de fendrisko.
Kial elekti SAKY STEEL?
Diametro, longo, surfaco kaj maŝinprilabora aldonaĵo povas esti liveritaj laŭ desegnaĵoj.
Materiala identigo povas esti konservata de dokumentado ĝis fina pakado.
MTC (Mueleja Testa Atestilo / 质保书) povas esti provizita laŭ la aĉetmendo.
Dokumentaro laŭ EN 10204 3.1 estas havebla kiam specifite en la mendo.
Malmoleco, dimensio, PMI kaj UT inspektado povas esti aranĝita laŭ specifite.
Faskoj, lignaj kazoj, paledoj kaj klientaj sendomarkoj povas esti aranĝitaj.
Oftaj Demandoj
Kio estas ilŝtalo laŭ DIN 1.2365 H10?
DIN 1.2365, ankaŭ konata kiel H10 aŭ UNS T20810, estas ŝtalo por varma laboro kun kromo-molibdeno-vanado. Ĝi estas uzata por prilaborado eksponita al alta temperaturo, frapo kaj ripetaj termikaj cikladoj.
Kiu normo aplikiĝas al ronda stango H10?
ASTM A681 estas ofte referencita por H10 ilŝtalo, dum DIN EN ISO 4957 estas ofte uzata por 1.2365 / 32CrMoV12-28. La fina mendo devas specifi la bezonatan normon kaj revizion.
Kian malmolecon povas atingi H10-ilŝtalo?
Kalcinigita H10 estas kutime liverata sub ĉirkaŭ 229 HB por maŝinebleco. Post taŭga hardado kaj revenigo, la labormalmoleco ofte estas elektita ĉirkaŭ 50–52 HRC, depende de apliko kaj varmotraktado.
Ĉu ronda stango de H10 povas esti liverata muelita aŭ senŝeligita?
Jes. Nigraj, senŝeligitaj, tornitaj kaj muelitaj surfacoj povas esti diskutitaj laŭ diametro, toleremo kaj fina maŝinada postulo. Muelitaj stangoj taŭgas por pli strikta diametrokontrolo.
Ĉu H10 taŭgas por varmaj forĝaj ŝimoj?
H10 estas ofte uzata por varmaj forĝaj ŝimoj, mandreloj, varmaj stampiloj kaj rilataj iloj. Taŭgeco dependas de la ŝimodezajno, labortemperaturo, malvarmiga praktiko, malmoleco kaj atendata ŝarĝo.
Ĉu ultrasona testado haveblas por H10-stangoj?
UT povas esti aranĝita por taŭgaj stangaj diametroj kaj forĝitaj stangoj kiam specifite. La mendo devas difini la testmetodon, akceptonivelon kaj raportpostulojn.
Ĉu MTC kaj EN 10204 3.1 povas esti provizitaj?
SAKY STEEL povas provizi dokumentaron laŭ MTC kaj EN 10204 3.1 laŭ la mendo. Malmoleco, dimensiaj, PMI aŭ UT raportoj ankaŭ povas esti aranĝitaj laŭ specifita stato.
