ASTM A681 H10 DIN 1.2365 ടൂൾ സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ
ഹൃസ്വ വിവരണം:
DIN 1.2365 H10 ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ, ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾക്കും എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗിനും താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ചൂടുള്ള ശക്തിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടാനുസൃത വ്യാസം, ഉപരിതലം, കട്ടിംഗ്, UT, MTC, EN 10204 3.1 എന്നിവ ലഭ്യമാണ്.
DIN 1.2365 H10 ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ എന്നത് ഒരു ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം-വനേഡിയം ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീലാണ്, ഇത് ഹോട്ട് പഞ്ചുകൾ, ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗ്, ഹോട്ട് ഷിയർ ബ്ലേഡുകൾ, ഡൈ ഇൻസെർട്ടുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടൂളിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി റൗണ്ട് ബാറായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ബാധകമായ നിലവാരത്തെയും വിപണിയെയും ആശ്രയിച്ച് ഇത് AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28, SKD7 എന്നീ പേരുകളിലും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു.
ഓർഡർ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, SAKY STEEL H10 / 1.2365 റൗണ്ട് ബാർ അനീൽ ചെയ്തതോ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ അവസ്ഥയിൽ നൽകുന്നു. ലഭ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിൽ കട്ടിംഗ്, പീലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, റഫ് മെഷീനിംഗ്, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, കാഠിന്യം പരിശോധന, വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ UT, MTC, EN 10204 3.1 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
| ഇനം | ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ |
|---|---|
| ഉൽപ്പന്ന നാമം | DIN 1.2365 H10 ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ |
| ഗ്രേഡ് | എച്ച് 10 / 1.2365 / എസ്കെഡി 7 |
| UNS / EN പദവി | യുഎൻഎസ് ടി20810 / 32സിആർഎംഒവി12-28 |
| മെറ്റീരിയൽ കുടുംബം | ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ |
| ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി | വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറും കെട്ടിച്ചമച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറും |
| വലുപ്പ പരിധി | ക്രമപ്രകാരം പതിവ്, ഇഷ്ടാനുസൃത വ്യാസങ്ങൾ |
| നീളം | 1000–6000 മി.മീ അല്ലെങ്കിൽ നീളത്തിൽ മുറിച്ചത് |
| ഉപരിതല ഫിനിഷ് | കറുപ്പ്, തൊലികളഞ്ഞത്, മറിച്ചിട്ടത് അല്ലെങ്കിൽ പൊടിച്ചത് |
| ഡെലിവറി അവസ്ഥ | വ്യക്തമാക്കിയാൽ അനീൽ ചെയ്തതോ ചൂട് ചികിത്സിച്ചതോ |
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| സഹിഷ്ണുത | മിൽ, h9, h11 അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ്-നിർദ്ദിഷ്ടം |
| ലഭ്യമായ സേവനങ്ങൾ | മുറിക്കൽ, തൊലിയുരിക്കൽ, തിരിയൽ, പൊടിക്കൽ, യന്ത്രവൽക്കരണം |
| സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ | MTC, EN 10204 3.1, ഡൈമൻഷണൽ റിപ്പോർട്ട് |
രാസഘടന
ചൂടുള്ള ശക്തി, കാഠിന്യം, ടെമ്പർ പ്രതിരോധം, താപ ക്ഷീണ പ്രകടനം എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി H10 / 1.2365 ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ സാധാരണ റഫറൻസ് ശ്രേണികളാണ്; കൃത്യമായ പരിധികൾ ASTM, DIN, JIS അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.
| ഘടകം | സാധാരണ റഫറൻസ് ഉള്ളടക്കം | സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനം |
|---|---|---|
| കാർബൺ | ഏകദേശം 0.28–0.45% | കാഠിന്യവും പ്രവർത്തന കാഠിന്യവും നൽകുന്നു |
| സിലിക്കൺ | ഏകദേശം 0.10–1.25% | ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധത്തെയും ഡീഓക്സിഡേഷനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| മാംഗനീസ് | ഏകദേശം 0.15–0.70% | കാഠിന്യത്തെയും ഉരുകൽ നിയന്ത്രണത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| ക്രോമിയം | ഏകദേശം 2.70–3.75% | ചൂടിന്റെ ശക്തി, ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു |
| മോളിബ്ഡിനം | ഏകദേശം 2.00–3.00% | കോപ പ്രതിരോധവും ചൂടുള്ള ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു |
| വനേഡിയം | ഏകദേശം 0.25–0.75% | ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
| ഫോസ്ഫറസ് | നിയന്ത്രിത പരമാവധി | കാഠിന്യത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു |
| സൾഫർ | നിയന്ത്രിത പരമാവധി | ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ പരിധി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു |
| ഇരുമ്പ് | ബാലൻസ് | ബേസ് മെറ്റൽ മാട്രിക്സ് |
യഥാർത്ഥ രാസഘടന ബാധകമായ ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനും എംടിസിയും വഴി സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതാണ്.
മെക്കാനിക്കൽ, ഉയർന്ന താപനില സവിശേഷതകൾ
H10 റൗണ്ട് ബാറിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വ്യാസം, ചൂട് ചികിത്സ, ടെമ്പറിംഗ് താപനില, ടെസ്റ്റ് സ്ഥാനം, പ്രവർത്തന കാഠിന്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. താഴെ പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചർച്ചയ്ക്കുള്ള സാധാരണ റഫറൻസുകളാണ്, കൂടാതെ ഓർഡർ-നിർദ്ദിഷ്ട MTC മൂല്യങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കില്ല.
| പ്രോപ്പർട്ടി | സാധാരണ റഫറൻസ് | അവസ്ഥ | എഞ്ചിനീയറിംഗ് അർത്ഥം |
|---|---|---|---|
| അനീൽഡ് കാഠിന്യം | സാധാരണയായി ഏകദേശം 229 HB-യിൽ താഴെ | അനീൽ ചെയ്തത് | കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെഷീനിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു |
| പ്രവർത്തന കാഠിന്യം | ഏകദേശം 50–52 HRC റഫറൻസ് | കഠിനവും കോപവും | ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂളിംഗിന് സാധാരണമാണ് |
| കാഠിന്യം താപനില | ഏകദേശം 1010–1050°C | റഫറൻസ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് | വിഭാഗ വലുപ്പത്തിനും ചൂള നിയന്ത്രണത്തിനും വിധേയമായി |
| ടെമ്പറിംഗ് റേഞ്ച് | ഏകദേശം 450–600°C റഫറൻസ് | കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞ ശേഷം | കാഠിന്യത്തിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും സന്തുലിതാവസ്ഥ ക്രമീകരിക്കുന്നു |
| താപ ചാലകത | ഏകദേശം 36 W/m·K റഫറൻസ് | മുറിയിലെ താപനില റഫറൻസ് | ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിൽ തെർമൽ ഷോക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു |
| താപ വികാസം | ഏകദേശം 12.4 × 10⁻⁶/K റഫറൻസ് | താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | ഹോട്ട് ഡൈ ഡൈമൻഷണൽ ഡിസൈനിന് ഉപയോഗപ്രദം |
| സാന്ദ്രത | ഏകദേശം 7.8 ഗ്രാം/സെ.മീ³ | മുറിയിലെ താപനില | ബാർ ഭാരം കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു |
| ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഉപയോഗം | ആപ്ലിക്കേഷൻ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു | ചൂടുള്ള ജോലി സേവനം | ലോഡ്, സമയം, തണുപ്പിക്കൽ, താപ സൈക്ലിംഗ് എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നു |
സാധാരണ വലുപ്പ പട്ടിക
| വ്യാസം | നീളം | ഉപരിതലം | പ്രോസസ്സിംഗ് | സാധാരണ ഉപയോഗം |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 മി.മീ. | 1000–6000 മി.മീ. | തൊലികളഞ്ഞതോ പൊടിച്ചതോ | മുറിക്കലും പൊടിക്കലും | പിന്നുകൾ, ചൂടുള്ള പഞ്ചുകൾ, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ |
| Ø35–80 മി.മീ. | 2000–6000 മി.മീ | തൊലികളഞ്ഞതോ മറിച്ചതോ | മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് | മാൻഡ്രലുകളും ടൂളിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകളും |
| Ø85–160 മി.മീ. | ഇഷ്ടാനുസൃത കട്ട് നീളം | റഫ് ടേൺഡ് | സോ മുറിച്ചതോ മെഷീൻ ചെയ്തതോ | ഡൈ ഘടകങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ |
| Ø165–300 മി.മീ. | ഓർഡർ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിച്ചത് | കെട്ടിച്ചമച്ചു, തിരിഞ്ഞു | വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ UT | വലിയ ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂളിംഗ് |
| Ø300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ | പ്രോജക്റ്റ് നിർദ്ദിഷ്ടം | കെട്ടിച്ചമച്ചതോ യന്ത്രവൽക്കരിച്ചതോ | സാങ്കേതിക അവലോകനം ആവശ്യമാണ് | ഹെവി ഡൈ ബ്ലോക്കുകളും ഇൻസേർട്ടുകളും |
വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ താരതമ്യം
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാർ ഉപരിതലവും ഉൽപ്പാദന താരതമ്യം
| അവസ്ഥ | പ്രധാന ഗുണം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉപയോഗം | വാങ്ങൽ ഉപദേശം |
|---|---|---|---|
| ഹോട്ട് റോൾഡ് ബാർ | സാമ്പത്തിക മിൽ ഉപരിതലം | പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് | മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് വ്യക്തമാക്കുക |
| വ്യാജ ബാർ | വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം | കനത്ത ചൂടുള്ള ജോലി ഉപകരണങ്ങൾ | UT അഭ്യർത്ഥിക്കാവുന്നതാണ് |
| പീൽഡ് ബാർ | സ്കെയിൽ രഹിത പ്രതലം | സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് | ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നു |
| തിരിഞ്ഞു ബാർ | നിയന്ത്രിത വ്യാസ അലവൻസ് | ടൂളിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾ | പൂർത്തിയായ വലുപ്പം സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| ഗ്രൗണ്ട് ബാർ | ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും സുഗമമായ ഫിനിഷും | പ്രിസിഷൻ ടൂളിംഗ് | h9, h8 അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് ടോളറൻസ് പ്രസ്താവിക്കുക |
ബന്ധപ്പെട്ട ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളുമായുള്ള താരതമ്യം
| ഗ്രേഡ് | പ്രധാന ശക്തി | ആപേക്ഷിക പരിമിതി | സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് |
|---|---|---|---|
| എച്ച് 10 / 1.2365 | താപ ക്ഷീണവും താപ ശക്തി സന്തുലിതാവസ്ഥയും | H13 നേക്കാൾ കുറവാണ് സാധാരണം | ചൂടുള്ള പഞ്ചുകൾ, മാൻഡ്രലുകൾ, ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ |
| എച്ച്11 / 1.2343 | നല്ല കാഠിന്യവും താപ പരിശോധന പ്രതിരോധവും | ചില ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം | ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും ഹോട്ട് വർക്ക് ഉപകരണങ്ങളും |
| എച്ച്13 / 1.2344 | വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹോട്ട് വർക്ക് സ്റ്റീൽ | വ്യത്യസ്ത അലോയ് ബാലൻസും താപ ചികിത്സയും | ജനറൽ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗും എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗും |
| എച്ച്21 / 1.2581 | ഉയർന്ന ടങ്ങ്സ്റ്റൺ ചൂടുള്ള കാഠിന്യം | ഉയർന്ന വിലയും വ്യത്യസ്ത യന്ത്രക്ഷമതയും | ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ |
തുല്യ മാനദണ്ഡങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്ര നാമങ്ങളും
| സിസ്റ്റം | പദവി | ബന്ധം |
|---|---|---|
| എഐഎസ്ഐ / എഎസ്ടിഎം | എച്ച്10 | സാധാരണ ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് |
| യുഎൻഎസ് | ടി20810 | H10 തരം സ്റ്റീലിനുള്ള UNS പദവി |
| ഡിഐഎൻ / ഡബ്ല്യു.എൻ.ആർ. | 1.2365 | സാധാരണ ജർമ്മൻ മെറ്റീരിയൽ നമ്പർ |
| EN പേര് | 32സിആർഎംഒവി12-28 | സാധാരണ യൂറോപ്യൻ രാസ പദവി |
| ജെഐഎസ് | എസ്കെഡി7 | സാധാരണ ജാപ്പനീസ് ക്രോസ്-റഫറൻസ് |
| ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | ടൂൾ സ്റ്റീൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ റഫറൻസുകൾ |
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഗതി
ആവശ്യമായ H10 രസതന്ത്രം അനുസരിച്ച് അലോയിംഗ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ഉരുകൽ സമയത്ത് രസതന്ത്രം, ശുചിത്വം, അവശിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
ചൂടുള്ള ജോലിക്കായി ഇങ്കോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഈ മെറ്റീരിയൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാർ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജ ബാർ രൂപത്തിലേക്ക് ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു.
അന്തിമ ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് അനിയലിംഗ് യന്ത്രവൽക്കരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ബാറുകൾ തൊലി കളയുകയോ, മറിച്ചിടുകയോ, പൊടിക്കുകയോ, വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
അളവുകൾ, ഉപരിതലം, കാഠിന്യം, രേഖകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
ഹീറ്റ്-നമ്പർ അടയാളപ്പെടുത്തലും കയറ്റുമതി പാക്കിംഗും തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന
| പരിശോധന | രീതി | ഉദ്ദേശ്യം |
|---|---|---|
| രാസ വിശകലനം | ലബോറട്ടറി വിശകലനം അല്ലെങ്കിൽ MTC അവലോകനം | H10 / 1.2365 രസതന്ത്രം സ്ഥിരീകരിക്കുക |
| പിഎംഐ | പോസിറ്റീവ് മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ | വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുമ്പോൾ ലഭ്യമാണ്; പൂർണ്ണ രസതന്ത്രത്തിന് പകരമാവില്ല. |
| കാഠിന്യം പരിശോധന | ബാധകമായ HB അല്ലെങ്കിൽ HRC പരിശോധന | അനീൽ ചെയ്തതോ ചൂട് ചികിത്സിച്ചതോ ആയ അവസ്ഥ സ്ഥിരീകരിക്കുക. |
| ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന | കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്റർ, നീളം എന്നിവയുടെ പരിശോധന | വ്യാസം, നീളം, സഹിഷ്ണുത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| ഉപരിതല പരിശോധന | ദൃശ്യ, ഫിനിഷ് പരിശോധന | വിള്ളലുകൾ, സ്കെയിൽ, ലാപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന | വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ UT | അനുയോജ്യമായ വലുപ്പങ്ങളിൽ ആന്തരിക ദൃഢത വിലയിരുത്തുക. |
| ട്രേസബിലിറ്റി അവലോകനം | ഹീറ്റ് നമ്പറും ലേബൽ പരിശോധനയും | ഉൽപ്പന്നത്തെ MTC, EN 10204 3.1 എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക |
| മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന | SGS, BV, TÜV അല്ലെങ്കിൽ നാമനിർദ്ദേശം ചെയ്യപ്പെട്ട ഇൻസ്പെക്ടർ | വ്യക്തമാക്കിയാൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും |
ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്
എണ്ണ, വിസിഐ പേപ്പർ, ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് റാപ്പിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബാറുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ, പാഡിംഗ് എന്നിവ ചലനവും പോറലും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഗ്രൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ചെയ്ത ബാറുകൾക്ക് എൻഡ് ക്യാപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ പാഡഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ലഭിക്കും.
ബാറിന്റെ വ്യാസം, നീളം, ഭാരം എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് കയറ്റുമതി പാക്കിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
ഗ്രേഡ്, വലുപ്പം, ഹീറ്റ് നമ്പർ, കസ്റ്റമർ ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, കോർ പെർഫോമൻസ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ
പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകളും ഡൈ ഇൻസേർട്ടുകളും
- ഹോട്ട് പഞ്ചുകൾ, മാൻഡ്രലുകൾ, പഞ്ച് ഹോൾഡറുകൾ
- എക്സ്ട്രൂഷൻ ടൂളിംഗും ഡമ്മി ബ്ലോക്കുകളും
- ചൂടുള്ള ഷിയർ ബ്ലേഡുകളും ഗ്രിപ്പറും മരിക്കുന്നു
- ഹെഡർ ഡൈകളും ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും
- അനുയോജ്യമാകുമ്പോൾ അലൂമിനിയം, നോൺ-ഫെറസ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂളിംഗ്
ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം
ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂളിംഗിൽ മൃദുത്വം, താപ ക്ഷീണം, ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ ആഘാതം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധത്തിന് H10 വിലമതിക്കുന്നു. സേവന ജീവിതം ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഗുണനിലവാരം, ഡൈ ഡിസൈൻ, പ്രീഹീറ്റിംഗ് പ്രാക്ടീസ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കൂളിംഗ് രീതി, താപ സൈക്ലിംഗിന്റെ തീവ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
യന്ത്രവൽക്കരണം
അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ യന്ത്രവൽക്കരണം പൊതുവെ നല്ലതാണ്. കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് മേജർ ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, റഫ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവ സാധാരണയായി പൂർത്തിയാക്കണം. ഇറുകിയ വ്യാസം സഹിഷ്ണുതയോ മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഫിനിഷോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഗ്രൗണ്ട് ബാറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ
സാധാരണയായി H10 മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് അനീൽ ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന കാഠിന്യം വരെ കഠിനമാക്കുകയും ടെമ്പർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. സെക്ഷൻ വലുപ്പം, ഫർണസ് നിയന്ത്രണം, ഡൈ ജ്യാമിതി, ലക്ഷ്യ കാഠിന്യം എന്നിവ അനുസരിച്ച് കാഠിന്യം, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ അമിതമായ ഡീകാർബറൈസേഷൻ ഒഴിവാക്കണം.
വെൽഡിങ്ങും നന്നാക്കലും
യോഗ്യതയുള്ള നടപടിക്രമം, അനുയോജ്യമായ ഫില്ലർ മെറ്റൽ, പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയിലൂടെ വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കൽ സാധ്യമായേക്കാം. ക്രിട്ടിക്കൽ ഡൈകൾക്ക്, വെൽഡിംഗ് അംഗീകാരം ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന, പ്രവർത്തന താപനില, കാഠിന്യം ആവശ്യകത, വിള്ളൽ അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തൽ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം.
എന്തുകൊണ്ടാണ് SAKY സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യാസം, നീളം, ഉപരിതലം, മെഷീനിംഗ് അലവൻസ് എന്നിവ നൽകാം.
ഡോക്യുമെന്റേഷൻ മുതൽ അന്തിമ പാക്കിംഗ് വരെ മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
വാങ്ങൽ ഓർഡർ അനുസരിച്ച് MTC (മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് / 质保书) നൽകാം.
ഓർഡർ പ്രകാരം വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ EN 10204 3.1 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ലഭ്യമാണ്.
വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ, പിഎംഐ, യുടി പരിശോധന എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
ബണ്ടിലുകൾ, മരപ്പെട്ടികൾ, പലകകൾ, കസ്റ്റമർ ഷിപ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാം.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
DIN 1.2365 H10 ടൂൾ സ്റ്റീൽ എന്താണ്?
DIN 1.2365, H10 അല്ലെങ്കിൽ UNS T20810 എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം-വനേഡിയം ഹോട്ട് വർക്ക് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ആണ്. ഉയർന്ന താപനില, ആഘാതം, ആവർത്തിച്ചുള്ള താപ സൈക്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്ന ടൂളിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
H10 റൗണ്ട് ബാറിന് എന്ത് മാനദണ്ഡമാണ് ബാധകമാകുന്നത്?
H10 ടൂൾ സ്റ്റീലിനായി ASTM A681 സാധാരണയായി പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം 1.2365 / 32CrMoV12-28 ന് DIN EN ISO 4957 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉത്തരവിൽ ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡവും പുനരവലോകനവും വ്യക്തമാക്കണം.
H10 ടൂൾ സ്റ്റീലിന് എന്ത് കാഠിന്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും?
യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി അനീൽ ചെയ്ത H10 സാധാരണയായി ഏകദേശം 229 HB യിൽ താഴെയാണ് നൽകുന്നത്. അനുയോജ്യമായ കാഠിന്യത്തിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം, പ്രയോഗത്തിനും ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും വിധേയമായി, പ്രവർത്തന കാഠിന്യം പലപ്പോഴും 50–52 HRC യിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
H10 റൗണ്ട് ബാർ പൊടിച്ചോ തൊലി കളഞ്ഞോ നൽകാമോ?
അതെ. വ്യാസം, സഹിഷ്ണുത, അന്തിമ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകത എന്നിവ അനുസരിച്ച് കറുത്ത, തൊലികളഞ്ഞ, മറിഞ്ഞ, ഗ്രൗണ്ട് പ്രതലങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാം. ഗ്രൗണ്ട് ബാറുകൾ കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയ വ്യാസ നിയന്ത്രണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾക്ക് H10 അനുയോജ്യമാണോ?
ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ, മാൻഡ്രലുകൾ, ഹോട്ട് പഞ്ചുകൾ, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി H10 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനുയോജ്യത ഡൈ ഡിസൈൻ, പ്രവർത്തന താപനില, കൂളിംഗ് പ്രാക്ടീസ്, കാഠിന്യം, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സർവീസ് ലോഡ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
H10 ബാറുകൾക്ക് അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന ലഭ്യമാണോ?
വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ബാർ വ്യാസങ്ങൾക്കും വ്യാജ ബാറുകൾക്കും UT ക്രമീകരിക്കാം. വാങ്ങൽ ഓർഡർ പരിശോധനാ രീതി, സ്വീകാര്യത നില, റിപ്പോർട്ട് ആവശ്യകത എന്നിവ നിർവചിക്കണം.
MTC, EN 10204 3.1 എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയുമോ?
ഓർഡർ അനുസരിച്ച് SAKY STEEL-ന് MTC, EN 10204 3.1 ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകാൻ കഴിയും. വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ, PMI അല്ലെങ്കിൽ UT റിപ്പോർട്ടുകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
