ASTM A681 H10 DIN 1.2365 instrumentu tērauda apaļais stienis
Īss apraksts:
DIN 1.2365 H10 karstās apstrādes instrumentu tērauda apaļstieņi nodrošina termisko noguruma izturību un karstumizturību kalšanas matricām un ekstrūzijas instrumentiem. Pēc nepieciešamības ir pieejams pielāgots diametrs, virsma, griešanas veids, UT, MTC un EN 10204 3.1.
DIN 1.2365 H10 karstās apstrādes instrumentu tērauda apaļstienis ir hroma-molibdēna-vanādija karstās apstrādes instrumentu tērauds, kas tiek piegādāts kā apaļstienis karstajiem perforatoriem, kalšanas matricām, ekstrūzijas instrumentiem, karstās bīdes asmeņiem, matricu ieliktņiem un augstas temperatūras instrumentu komponentiem. Atkarībā no piemērojamā standarta un tirgus to apzīmē arī ar AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 un SKD7.
SAKY STEEL piegādā H10/1.2365 apaļstieņus atkvēlinātā vai termiski apstrādātā stāvoklī atbilstoši pasūtījuma prasībām. Pieejamās apstrādes metodes var ietvert griešanu, lobīšanu, virpošanu, slīpēšanu, rupjo apstrādi, izmēru pārbaudi, cietības pārbaudi, UT, ja norādīts, MTC un EN 10204 3.1 dokumentāciju.
Produkta parametri
| Prece | Produkta informācija |
|---|---|
| Produkta nosaukums | DIN 1.2365 H10 karstās apstrādes instrumentu tērauda apaļais stienis |
| Pakāpe | H10 / 1,2365 / SKD7 |
| UNS/EN apzīmējums | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Materiālu saime | Karstās apstrādes instrumentu tērauds |
| Produkta forma | Apaļš stienis un kalts apaļš stienis |
| Izmēru diapazons | Parastie un nestandarta diametri pēc pasūtījuma |
| Garums | 1000–6000 mm vai sagriezts vajadzīgajā garumā |
| Virsmas apdare | Melns, mizots, virpots vai samalts |
| Piegādes stāvoklis | Atkausēts vai termiski apstrādāts, ja norādīts |
| Standarta | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerance | Dzirnavas, h9, h11 vai rasējumam specifiskas |
| Pieejamie pakalpojumi | Griešana, lobīšana, virpošana, slīpēšana, mehāniskā apstrāde |
| Sertifikāti | MTC, EN 10204 3.1, izmēru atskaite |
Ķīmiskais sastāvs
H10/1.2365 ir leģēts ar hromu, molibdēnu un vanādiju, lai uzlabotu karstumizturību, sacietējamību, izturību pret rūdīšanu un termisko nogurumu. Tālāk norādītās vērtības ir tipiski atsauces diapazoni; precīzas robežas var atšķirties atkarībā no ASTM, DIN, JIS vai klienta specifikācijas.
| Elements | Tipisks atsauces saturs | Tehniskā funkcija |
|---|---|---|
| Ogleklis | Aptuveni 0,28–0,45 % | Nodrošina sacietējamību un darba cietību |
| Silīcijs | Aptuveni 0,10–1,25% | Atbalsta oksidēšanās izturību un deoksidāciju |
| Mangāns | Aptuveni 0,15–0,70 % | Atbalsta sacietēšanas un kušanas kontroli |
| Hroms | Aptuveni 2,70–3,75% | Uzlabo karstumizturību, oksidēšanās izturību un sacietējamību |
| Molibdēns | Aptuveni 2,00–3,00% | Uzlabo izturību pret rūdīšanu un karstumizturību |
| Vanādijs | Aptuveni 0,25–0,75 % | Attīra graudus un uzlabo nodilumizturību |
| Fosfors | Kontrolēts maksimums | Ierobežots, lai atbalstītu izturību |
| Sērs | Kontrolēts maksimums | Ierobežots, lai ierobežotu iekļaušanu |
| Dzelzs | Līdzsvars | Pamata metāla matrica |
Faktiskais ķīmiskais sastāvs ir jāapstiprina ar piemērojamo produkta specifikāciju un MTC.
Mehāniskās un augstas temperatūras īpašības
H10 apaļstieņa mehāniskās īpašības ir atkarīgas no diametra, termiskās apstrādes, atlaidināšanas temperatūras, testa pozīcijas un darba cietības. Turpmāk norādītās vērtības ir tipiskas atsauces inženiertehniskajām diskusijām un neaizstāj pasūtījumam specifiskās MTC vērtības.
| Īpašums | Tipiska atsauce | Stāvoklis | Inženiertehniskā nozīme |
|---|---|---|---|
| Atkausēta cietība | Parasti zem aptuveni 229 HB | Atkausēts | Atbalsta apstrādi pirms sacietēšanas |
| Darba izturība | Aptuveni 50–52 HRC atsauces vērtība | Rūdīts un atlaidināts | Bieži sastopams karstās apstrādes instrumentos |
| Sacietēšanas temperatūra | Aptuveni 1010–1050 °C | Atsauces termiskā apstrāde | Atkarībā no sekcijas izmēra un krāsns vadības |
| Rūdīšanas diapazons | Aptuveni 450–600 °C atsauces temperatūra | Pēc sacietēšanas | Pielāgo cietības un izturības līdzsvaru |
| Siltumvadītspēja | Aptuveni 36 W/m·K atsauces vērtība | Istabas temperatūras atsauce | Palīdz pārvaldīt termisko šoku instrumentos |
| Termiskā izplešanās | Aptuveni 12,4 × 10⁻⁶/K atsauces vērtība | Atkarīgs no temperatūras | Noderīga karstās presformas dimensiju projektēšanai |
| Blīvums | Apmēram 7,8 g/cm³ | Istabas temperatūra | Izmanto stieņa svara aprēķināšanai |
| Augstas temperatūras lietošana | Atkarīgs no lietojumprogrammas | Karstā darba pakalpojums | Ietekmē slodze, laiks, dzesēšana un termiskā ciklēšana |
Kopējā izmēru tabula
| Diametrs | Garums | Virsma | Apstrāde | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Nomizoti vai samalti | Griešana un slīpēšana | Tapas, karstie perforatori, mazi instrumenti |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Nomizots vai apgriezts | Apstrādes pielaide | Veidņi un instrumentu vārpstas |
| Ø85–160 mm | Pielāgots griešanas garums | Rupji virpots | Zāģa griezums vai mehāniska apstrāde | Kalšanas presformu komponenti |
| Ø165–300 mm | Izgatavots pēc pasūtījuma | Kalts un virpots | UT, ja norādīts | Liela izmēra karstās apstrādes instrumenti |
| Virs Ø300 mm | Projektam specifisks | Kalts vai mehāniski apstrādāts | Nepieciešama tehniskā pārbaude | Smagie presformu bloki un ieliktņi |
Dažādu specifikāciju salīdzinājums
Apaļā stieņa virsmas un ražošanas salīdzinājums
| Stāvoklis | Galvenā iezīme | Ieteicamais lietojums | Pirkšanas padomi |
|---|---|---|---|
| Karsti velmēts stienis | Ekonomiska dzirnavu virsma | Rupja apstrāde | Norādiet apstrādes pielaidi |
| Kalts stienis | Piemērots lielākām sekcijām | Smagie karstās apstrādes instrumenti | Var tikt pieprasīta UT |
| Nomizots stienis | Bezzvīņaina virsma | CNC apstrāde | Samazina virsmas sagatavošanu |
| Pagriezts bārs | Kontrolēta diametra pielaide | Instrumentu sagataves | Apstipriniet gatavo izmēru |
| Zemes josla | Stingra pielaide un gluda apdare | Precīzijas instrumenti | Norādiet h9, h8 vai rasējuma pielaidi |
Salīdzinājums ar saistītajiem karstās apstrādes instrumentu tēraudiem
| Pakāpe | Galvenais spēks | Relatīvais ierobežojums | Tipiska izvēle |
|---|---|---|---|
| H10 / 1,2365 | Termiskā noguruma un karstās izturības līdzsvars | Retāk sastopams nekā H13 | Karstās perforācijas, stieņi, kalšanas matricas |
| H11 / 1,2343 | Laba izturība un karstumizturība | Zemāka nodilumizturība nekā dažām alternatīvām | Spiediena liešanas un karstās apstrādes instrumenti |
| H13 / 1,2344 | Plaši izmantots karstās apstrādes tērauds | Dažāds sakausējumu līdzsvars un termiskā apstrāde | Vispārīgi liešanas un ekstrūzijas instrumenti |
| H21 / 1,2581 | Augstāka volframa karstā cietība | Augstākas izmaksas un atšķirīga apstrādājamība | Speciāli augstas temperatūras karstās apstrādes instrumenti |
Līdzvērtīgi standarti un starptautiskie nosaukumi
| Sistēma | Apzīmējums | Attiecības |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Parastā karstās apstrādes instrumentu tērauda marka |
| UNS | T20810 | UNS apzīmējums H10 tipa tēraudam |
| DIN / W.Nr. | 1,2365 | Vispārējais vācu materiāla numurs |
| EN nosaukums | 32CrMoV12-28 | Eiropas vispārpieņemtais ķīmiskais apzīmējums |
| JIS | SKD7 | Bieži sastopama japāņu valodas savstarpēja atsauce |
| Produkta standarts | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Instrumentu tērauda specifikāciju atsauces |
Ražošanas procesa plūsma
Leģējošie materiāli tiek izvēlēti atbilstoši nepieciešamajai H10 ķīmijai.
Kušanas laikā tiek kontrolēta ķīmija, tīrība un atlikušie elementi.
Lietņu vai sagatavju kvalitāte ir sagatavota karstai apstrādei.
Materiāls tiek reducēts apaļa stieņa vai kalta stieņa formā.
Atkvēlināšana uzlabo apstrādājamību pirms galīgās instrumentu izgatavošanas.
Stieņus var mizot, virpot, slīpēt vai sagriezt pēc izmēra.
Tiek pārbaudīti izmēri, virsma, cietība un dokumentācija.
Tiek sagatavots siltuma numerācijas marķējums un eksporta iepakojums.
Produkta pārbaude
| Pārbaude | Metode | Mērķis |
|---|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Laboratoriskā analīze vai MTC pārskatīšana | Apstipriniet H10 / 1.2365 ķīmisko sastāvu |
| PMI | Pozitīva materiāla identifikācija | Pieejams, ja norādīts; neaizstāj pilnu ķīmiju |
| Cietības pārbaude | HB vai HRC tests atkarībā no piemērojamības | Apstipriniet atkvēlināta vai termiski apstrādāta stāvokļa esamību |
| Izmēru pārbaude | Suporta, mikrometra un garuma pārbaude | Pārbaudiet diametru, garumu un pielaidi |
| Virsmas pārbaude | Vizuāla un apdares pārbaude | Pārbaudiet plaisas, lobīšanos, pārlaidumus vai apstrādes radītos bojājumus |
| Ultraskaņas pārbaude | UT, ja norādīts | Novērtējiet iekšējo stabilitāti atbilstošos izmēros |
| Izsekojamības pārskats | Siltuma numura un etiķetes pārbaude | Saistīt produktu ar MTC un EN 10204 3.1 |
| Trešās puses pārbaude | SGS, BV, TÜV vai norīkots inspektors | Var noorganizēt pēc norādīšanas |
Produkta iepakojums
Stieņus var aizsargāt ar eļļu, VCI papīru, plēvi vai ūdensnecaurlaidīgu iesaiņojumu.
Tērauda siksnas, separatori un polsterējums samazina kustību un skrāpējumus.
Slīpētiem vai mehāniski apstrādātiem stieņiem var būt gala vāciņi vai polsterēta aizsardzība.
Eksporta iepakojums tiek izvēlēts atbilstoši stieņa diametram, garumam un svaram.
Var saglabāt pakāpi, izmēru, siltuma numuru un klienta piegādes marķējumu.
Lietojumi, galvenā veiktspēja un izgatavošana
Primārie pielietojumi
- Karstās kalšanas presformas un presformu ieliktņi
- Karstās perforatori, stieņi un perforatoru turētāji
- Ekstrūzijas instrumenti un maketa bloki
- Karstās bīdes asmeņi un satvērēja štancformas
- Galda presformas un karstās formēšanas instrumenti
- Alumīnija un krāsaino metālu liešanas instrumenti, ja piemēroti
Augstas temperatūras veiktspēja
H10 tiek vērtēts par izturību pret mīkstināšanu, termisko nogurumu un atkārtotu termisko triecienu karstās apstrādes instrumentos. Kalpošanas laiks ir atkarīgs no termiskās apstrādes kvalitātes, veidnes konstrukcijas, iepriekšējas uzsildīšanas prakses, eļļošanas, dzesēšanas metodes un termiskās cikla intensitātes.
Apstrādājamība
Atkvēlinātā stāvoklī apstrādājamība parasti ir laba. Pirms rūdīšanas un atlaidināšanas parasti jāveic liela virpošana, urbšana, frēzēšana un rupjā apstrāde. Slīpētus stieņus ieteicams izmantot, ja nepieciešama stingra diametra pielaide vai uzlabota virsmas apdare.
Termiskā apstrāde
H10 parasti pirms apstrādes tiek atkvēlināts un pēc tam rūdīts un atlaidināts līdz vajadzīgajai darba cietībai. Rūdīšanas, dzēšanas un atlaidināšanas parametri jāizvēlas atkarībā no sekcijas izmēra, krāsns vadības, veidņa ģeometrijas un mērķa cietības. Termiskās apstrādes laikā jāizvairās no pārmērīgas dekarburizācijas.
Metināšana un remonts
Remontmetināšana var būt iespējama, izmantojot kvalificētu procedūru, piemērotu pildmetālu, iepriekšēju uzsildīšanu un termisko apstrādi pēc metināšanas. Kritisku matricu metināšanas apstiprinājumam jābalstās uz instrumenta konstrukciju, darba temperatūru, cietības prasībām un plaisu riska novērtējumu.
Kāpēc izvēlēties SAKY STEEL?
Diametru, garumu, virsmu un apstrādes pielaidi var piegādāt saskaņā ar rasējumiem.
Materiālu identifikāciju var saglabāt no dokumentācijas līdz galīgajai iepakošanai.
MTC (dzirnavu pārbaudes sertifikāts / 质保书) var tikt nodrošināts saskaņā ar pirkuma pasūtījumu.
EN 10204 3.1 dokumentācija ir pieejama, ja tas ir norādīts pasūtījumā.
Cietības, izmēru, PMI un UT pārbaudes var noorganizēt pēc nepieciešamības.
Var tikt noformēti saišķi, koka kastes, paletes un klientu sūtījumu marķējumi.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas ir DIN 1.2365 H10 instrumentu tērauds?
DIN 1.2365, kas pazīstams arī kā H10 vai UNS T20810, ir hroma-molibdēna-vanādija karstās apstrādes instrumentu tērauds. To izmanto instrumentu apstrādei, kas pakļauta augstām temperatūrām, triecieniem un atkārtotiem termiskiem cikliem.
Kāds standarts attiecas uz H10 apaļo stieni?
H10 instrumentu tēraudam parasti tiek izmantots ASTM A681 standarts, savukārt 1.2365 / 32CrMoV12-28 standartam parasti tiek izmantots DIN EN ISO 4957. Galīgajā pasūtījumā jānorāda nepieciešamais standarts un tā versija.
Kādu cietību var sasniegt H10 instrumentu tērauds?
Atkvēlināta H10 tērauda apstrādājamības cietība parasti ir zem aptuveni 229 HB. Pēc atbilstošas rūdīšanas un atlaidināšanas darba cietība bieži tiek izvēlēta aptuveni 50–52 HRC atkarībā no pielietojuma un termiskās apstrādes.
Vai H10 apaļstieni var piegādāt slīpētu vai nomizotu?
Jā. Melnas, mizotas, virpotas un slīpētas virsmas var apspriest atkarībā no diametra, pielaides un galīgās apstrādes prasībām. Slīpētie stieņi ir piemēroti precīzākai diametra kontrolei.
Vai H10 ir piemērots karstās kalšanas matricām?
H10 parasti izmanto karstās kalšanas matricām, stieņiem, karstajiem perforatoriem un saistītiem instrumentiem. Piemērotība ir atkarīga no matricas konstrukcijas, darba temperatūras, dzesēšanas prakses, cietības un paredzamās ekspluatācijas slodzes.
Vai H10 stieņiem ir pieejama ultraskaņas pārbaude?
Piemērotiem stieņu diametriem un kaltiem stieņiem var noorganizēt UT, ja tas ir norādīts. Pasūtījumā jānorāda testa metode, pieņemšanas līmenis un ziņojuma prasības.
Vai var nodrošināt MTC un EN 10204 3.1?
SAKY STEEL var nodrošināt MTC un EN 10204 3.1 dokumentāciju atbilstoši pasūtījumam. Pēc pieprasījuma var tikt sagatavotas arī cietības, izmēru, PMI vai UT atskaites.
