ASTM A681 H10 DIN 1.2365 ကိရိယာသံမဏိ အဝိုင်းဘား
အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:
DIN 1.2365 H10 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘားသည် ပုံသွင်းပုံစံများနှင့် ထုတ်ယူခြင်းကိရိယာများအတွက် အပူပင်ပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ စိတ်ကြိုက်အချင်း၊ မျက်နှာပြင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ UT၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 ရရှိနိုင်ပါသည်။
DIN 1.2365 H10 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိ Round Bar သည် ပူပြင်းသော punches၊ forging dies၊ extrusion tooling၊ hot shear blades၊ die inserts နှင့် အပူချိန်မြင့် tooling components များအတွက် round bar အဖြစ် ထောက်ပံ့ပေးသော chromium-molybdenum-vanadium ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းနှင့် ဈေးကွက်ပေါ် မူတည်၍ AISI H10၊ UNS T20810၊ 32CrMoV12-28 နှင့် SKD7 အဖြစ်လည်း ရည်ညွှန်းထားသည်။
SAKY STEEL သည် H10 / 1.2365 အဝိုင်းဘားကို မှာယူမှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ရရှိနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ UT၊ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များ
| ပစ္စည်း | ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ |
|---|---|
| ထုတ်ကုန်အမည် | DIN 1.2365 H10 ပူပြင်းသောအလုပ်ကိရိယာသံမဏိအဝိုင်းဘား |
| အဆင့် | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS / EN သတ်မှတ်ချက် | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| ပစ္စည်းမိသားစု | အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိ |
| ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် | အဝိုင်းဘားနှင့် ပုံသွင်းထားသော အဝိုင်းဘား |
| အရွယ်အစားအပိုင်းအခြား | မှာယူမှုအလိုက် ပုံမှန်နှင့် စိတ်ကြိုက်အချင်းများ |
| အရှည် | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ယူနိုင်ပါသည် |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | အနက်ရောင်၊ အခွံခွာ၊ လှည့် သို့မဟုတ် ကြိတ် |
| ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော |
| စံ | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| သည်းခံမှု | ကြိတ်စက်၊ h9၊ h11 သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ |
| ရရှိနိုင်သော ဝန်ဆောင်မှုများ | ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း |
| လက်မှတ်များ | MTC၊ EN 10204 3.1၊ အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ |
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
H10 / 1.2365 ကို ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဒီနမ် နှင့် ဗန်နာဒီယမ်တို့ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မာကျောနိုင်စွမ်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည် နှင့် အပူပင်ပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် ပုံမှန်ရည်ညွှန်းစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ တိကျသောကန့်သတ်ချက်များသည် ASTM၊ DIN၊ JIS သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်အလိုက် ကွဲပြားနိုင်သည်။
| ဒြပ်စင် | ပုံမှန်ရည်ညွှန်းအကြောင်းအရာ | နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက် |
|---|---|---|
| ကာဗွန် | ၀.၂၈–၀.၄၅% ခန့် | မာကျောနိုင်စွမ်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည် |
| ဆီလီကွန် | ၀.၁၀–၁.၂၅% ခန့် | အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းကင်းစင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည် |
| မန်းဂနိစ် | ၀.၁၅–၀.၇၀% ခန့် | မာကျောမှုနှင့် အရည်ပျော်မှု ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| ခရိုမီယမ် | ၂.၇၀–၃.၇၅% ခန့် | အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောနိုင်စွမ်းတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် |
| မိုလစ်ဒီနမ် | ၂.၀၀–၃.၀၀% ခန့် | ဒေါသဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည် |
| ဗန်နာဒီယမ် | ၀.၂၅–၀.၇၅% ခန့် | အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ပေးပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် |
| ဖော့စဖရပ်စ် | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ခိုင်ခံ့မှုကို ထောက်ပံ့ရန် ကန့်သတ်ထားသည် |
| ဆာလ်ဖာ | ထိန်းချုပ်ထားသော အများဆုံးပမာဏ | ပါဝင်မှုများကို ကန့်သတ်ထားသည် |
| သံ | ချိန်ခွင်လျှာ | အခြေခံသတ္တုမက်ထရစ် |
အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုကို သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်နှင့် MTC ဖြင့် အတည်ပြုရမည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူချိန်မြင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
H10 အဝိုင်းဘား၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အချင်း၊ အပူကုသမှု၊ အပူပေးအပူချိန်၊ စမ်းသပ်အနေအထားနှင့် အလုပ်လုပ်သောမာကျောမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အောက်ပါတန်ဖိုးများသည် အင်ဂျင်နီယာဆွေးနွေးမှုအတွက် ပုံမှန်ကိုးကားချက်များဖြစ်ပြီး အမှာစာအလိုက် MTC တန်ဖိုးများကို အစားမထိုးသင့်ပါ။
| အိမ်ခြံမြေ | ပုံမှန်ကိုးကားချက် | အခြေအနေ | အင်ဂျင်နီယာ အဓိပ္ပာယ် |
|---|---|---|---|
| အပူပေးထားသော မာကျောမှု | ပုံမှန်အားဖြင့် ၂၂၉ HB အောက်တွင် | အပူပေးထားသော | မာကျောခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် |
| အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှု | HRC ကိုးကားချက် ၅၀–၅၂ ခန့် | မာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော | အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် အသုံးများသည် |
| မာကျောစေသည့် အပူချိန် | ၁၀၁၀–၁၀၅၀°C ခန့် | ကိုးကားစရာ အပူကုသမှု | အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် မီးဖိုထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည် |
| အပူပေးစက်အကွာအဝေး | ၄၅၀–၆၀၀°C ကိုးကားချက်ခန့် | မာကျောသွားပြီးနောက် | မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို မျှတအောင် ချိန်ညှိပေးသည် |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း | ၃၆ W/m·K ကိုးကားချက်ခန့် | အခန်းအပူချိန် ကိုးကားချက် | ကိရိယာများတွင် အပူရှော့ခ်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် ကူညီပေးသည် |
| အပူချဲ့ထွင်ခြင်း | ကိုးကားချက် ၁၂.၄ × ၁၀⁻⁶/K ခန့် | အပူချိန်ပေါ်မူတည်သည် | ပူပြင်းသော die အတိုင်းအတာဒီဇိုင်းအတွက် အသုံးဝင်သည် |
| သိပ်သည်းဆ | ၇.၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ ခန့် | အခန်းအပူချိန် | ဘားအလေးချိန်တွက်ချက်ရာတွင်အသုံးပြုသည် |
| အပူချိန်မြင့်အသုံးပြုမှု | အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်သည် | ပူပြင်းသောအလုပ်ဝန်ဆောင်မှု | ဝန်၊ အချိန်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အပူလည်ပတ်မှုတို့ကြောင့် သက်ရောက်မှုရှိသည် |
အဖြစ်များသော အရွယ်အစားဇယား
| အချင်း | အရှည် | မျက်နှာပြင် | လုပ်ဆောင်နေသည် | ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|---|
| Ø၁၀–၃၀ မီလီမီတာ | ၁၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာ သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေထားသော | ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း | တံသင်များ၊ အပူပေးထိုးစက်များ၊ သေးငယ်သောကိရိယာများ |
| Ø၃၅–၈၀ မီလီမီတာ | ၂၀၀၀–၆၀၀၀ မီလီမီတာ | အခွံခွာထားသည် သို့မဟုတ် လှည့်ထားသည် | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေ | မန်ဒရယ်များနှင့် ကိရိယာရိုးတံများ |
| Ø၈၅–၁၆၀ မီလီမီတာ | စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည် | ကြမ်းတမ်းစွာ လှည့်ပတ်သွားသည် | လွှဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း | ပုံသွင်းခြင်းအစိတ်အပိုင်းများ |
| Ø၁၆၅–၃၀၀ မီလီမီတာ | မှာယူမှုအတိုင်း ပြုလုပ်ပေးသည် | အတုလုပ်ပြီး လှည့်ထားသည် | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | ကြီးမားသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာများ |
| Ø300 မီလီမီတာ အထက် | စီမံကိန်းအလိုက် | ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော | နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် လိုအပ်ပါသည် | လေးလံသော ဒိုင်တုံးများနှင့် ထည့်သွင်းမှုများ |
ကွဲပြားခြားနားသော သတ်မှတ်ချက်များ နှိုင်းယှဉ်ချက်
အဝိုင်းဘားမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှိုင်းယှဉ်ချက်
| အခြေအနေ | အဓိကအင်္ဂါရပ် | အကြံပြုထားသောအသုံးပြုမှု | ဝယ်ယူမှုဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ် |
|---|---|---|---|
| ပူပြင်းသောလိပ်ဘား | စီးပွားရေးအရ ကြိတ်စက်မျက်နှာပြင် | ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေကို သတ်မှတ်ပါ |
| ဖော့ဘား | အပိုင်းကြီးများအတွက် သင့်တော်သည် | လေးလံသော အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများ | UT ကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည် |
| ခွာထားသောဘား | အကြေးခွံကင်းစင်သော မျက်နှာပြင် | CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း | မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည် |
| လှည့်ထားသောဘား | ထိန်းချုပ်ထားသော အချင်းခွင့်ပြုမှု | ကိရိယာအလွတ်များ | ပြီးစီးသွားသော အရွယ်အစားကို အတည်ပြုပါ |
| မြေပြင်ဘား | တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှု | တိကျသောကိရိယာများ | h9၊ h8 သို့မဟုတ် ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို ဖော်ပြပါ |
ဆက်စပ်သော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
| အဆင့် | အဓိက အစွမ်းသတ္တိ | ဆွေမျိုးကန့်သတ်ချက် | ပုံမှန်ရွေးချယ်မှု |
|---|---|---|---|
| H10 / ၁.၂၃၆၅ | အပူကြောင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အပူကြောင့်ခွန်အားမျှတမှု | H13 ထက် အဖြစ်နည်းပါတယ် | ပူပြင်းသောထိုးစက်များ၊ မန်ဒရယ်များ၊ ပုံသွင်းဒိုင်များ |
| H11 / ၁.၂၃၄၃ | ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိခြင်း | အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း | ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများ |
| H13 / ၁.၂၃၄၄ | ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး သံမဏိ | ကွဲပြားခြားနားသော သတ္တုစပ်ချိန်ခွင်လျှာနှင့် အပူကုသမှု | အထွေထွေ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း ကိရိယာများ |
| H21 / 1.2581 | ပိုမိုမြင့်မားသော tungsten ပူပြင်းသော မာကျောမှု | ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကွဲပြားခြင်း | အထူးအပူချိန်မြင့် အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများ |
ညီမျှသောစံနှုန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာအမည်များ
| စနစ် | ရာထူးသတ်မှတ်ချက် | ဆက်ဆံရေး |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | အသုံးများသော အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိအဆင့် |
| ကုလသမဂ္ဂ | T20810 | H10 အမျိုးအစား သံမဏိအတွက် UNS သတ်မှတ်ချက် |
| DIN / W.Nr. | ၁.၂၃၆၅ | ဂျာမန်ပစ္စည်းနံပါတ် |
| အင်္ဂလိပ်အမည် | 32CrMoV12-28 | ဥရောပတွင် အသုံးများသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက် |
| ဂျီအက်စ် | SKD7 | ဂျပန်လူမျိုးများ အသုံးများသော အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းချက် |
| ထုတ်ကုန်စံနှုန်း | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | ကိရိယာသံမဏိ သတ်မှတ်ချက် ကိုးကားချက်များ |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
လိုအပ်သော H10 ဓာတုဗေဒအရ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည်။
အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း ဓာတုဗေဒ၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကျန်ရှိနေသော ဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အချောင်း သို့မဟုတ် ဘီလက် အရည်အသွေးကို အပူပေး၍ အလုပ်လုပ်ရန် ပြင်ဆင်ထားသည်။
ပစ္စည်းကို အဝိုင်းဘား သို့မဟုတ် ပုံသွင်းဘားပုံစံအဖြစ် လျှော့ချသည်။
အပူပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးကိရိယာထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။
ဘားများကို အခွံခွာခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်၊ မာကျောမှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို စစ်ဆေးပါသည်။
အပူနံပါတ် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။
ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း
| စစ်ဆေးခြင်း | နည်းလမ်း | ရည်ရွယ်ချက် |
|---|---|---|
| ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | ဓာတ်ခွဲခန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း သို့မဟုတ် MTC ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | H10 / 1.2365 ဓာတုဗေဒကို အတည်ပြုပါ |
| PMI | အပြုသဘောဆောင်သော ပစ္စည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း | သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဓာတုဗေဒအပြည့်အစုံအတွက် အစားထိုး၍မရပါ။ |
| မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း | သက်ဆိုင်ပါက HB သို့မဟုတ် HRC စစ်ဆေးမှု | အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် အပူပေးထားသော အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ |
| အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း | ကလီပါ၊ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အရှည်စစ်ဆေးခြင်း | အချင်း၊ အရှည်နှင့် ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ |
| မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း | မျက်မြင်နှင့် အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း | အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အကြေးခွံများ၊ ကွင်းများ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ |
| အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် UT | သင့်လျော်သော အရွယ်အစားများဖြင့် အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ |
| ခြေရာခံနိုင်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း | အပူနံပါတ်နှင့် အညွှန်းအတည်ပြုခြင်း | ထုတ်ကုန်ကို MTC နှင့် EN 10204 3.1 သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ |
| ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း | SGS၊ BV၊ TÜV သို့မဟုတ် အမည်စာရင်းတင်သွင်းထားသော စစ်ဆေးရေးမှူး | သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် စီစဉ်နိုင်သည် |
ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု
ဘားများကို ဆီ၊ VCI စက္ကူ၊ ဖလင် သို့မဟုတ် ရေစိုခံထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ကာကွယ်နိုင်သည်။
သံမဏိကြိုးများ၊ ခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် အထူခံများသည် ရွေ့လျားမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို လျော့နည်းစေသည်။
မြေပြင် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘားများသည် အဆုံးအဖုံးများ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ပေးထားသော အကာအကွယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။
ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှုကို ဘား၏ အချင်း၊ အရှည်နှင့် အလေးချိန်အလိုက် ရွေးချယ်သည်။
အဆင့်၊ အရွယ်အစား၊ အပူနံပါတ်နှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုအမှတ်အသားများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အပလီကေးရှင်းများ၊ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
အဓိကအသုံးချမှုများ
- အပူပေးပုံသွင်းထားသော ဒိုင်များနှင့် ဒိုင်ထည့်သွင်းမှုများ
- ပူပြင်းသောထိုးခြင်း၊ မန်ဒရယ်များနှင့် ထိုးတံကိုင်ဆောင်ကိရိယာများ
- ထုတ်ယူခြင်းကိရိယာများနှင့် အတုအယောင်ဘလောက်များ
- အပူပေး ဖြတ်တောက်ဓားများနှင့် ဂရစ်ပါ ဒိုင်များ
- Header die များနှင့် အပူပေးပုံသွင်းကိရိယာများ
- သင့်လျော်သည့်အခါ အလူမီနီယမ်နှင့် သံမဟုတ်သော ပုံသွင်းကိရိယာများ
အပူချိန်မြင့်စွမ်းဆောင်ရည်
H10 သည် အပူပေးလုပ်ငန်းကိရိယာများတွင် ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ အပူပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူရှော့ခ်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် တန်ဖိုးထားသည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အပူကုသမှုအရည်အသွေး၊ မှင်ဒီဇိုင်း၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ချောဆီထည့်ခြင်း၊ အအေးခံနည်းလမ်းနှင့် အပူလည်ပတ်မှုပြင်းထန်မှုအပေါ် မူတည်သည်။
စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု
အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။ မာကျောခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းမပြုမီ အဓိကလှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပြီးသတ်သင့်သည်။ အချင်းတင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်ရှိမှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ Ground bar များကို အကြံပြုထားသည်။
အပူပေးကုသမှု
H10 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဖြင့်မပြုလုပ်မီ အပူပေးပြီးနောက် လိုအပ်သော အလုပ်လုပ်နိုင်သော မာကျောမှုအထိ မာကျောစေပြီး အပူပေးပါသည်။ မာကျောစေခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း ကန့်သတ်ချက်များကို အပိုင်းအရွယ်အစား၊ မီးဖိုထိန်းချုပ်မှု၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဂျီသြမေတြီနှင့် ပစ်မှတ်မာကျောမှုအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။ အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အလွန်အကျွံ ကွာကျခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၊ သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်သတ္တု၊ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။ အရေးကြီးသော မှိုများအတွက်၊ ဂဟေဆော်ခွင့်ပြုချက်သည် ကိရိယာဒီဇိုင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ မာကျောမှုလိုအပ်ချက်နှင့် အက်ကွဲနိုင်ခြေအကဲဖြတ်ခြင်းတို့ကို အခြေခံသင့်သည်။
ဘာကြောင့် SAKY STEEL ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။
အချင်း၊ အရှည်၊ မျက်နှာပြင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ကြေးကို ပုံများအရ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ဝယ်ယူမှုအမှာစာအရ MTC (စက်ရုံစမ်းသပ်လက်မှတ် / 质保书) ပေးနိုင်ပါသည်။
မှာယူမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI နှင့် UT စစ်ဆေးမှုကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အစုအဝေးများ၊ သစ်သားသေတ္တာများ၊ ပါလက်များနှင့် ဖောက်သည်ပို့ဆောင်ရေးအမှတ်အသားများကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
DIN 1.2365 H10 ကိရိယာသံမဏိဆိုတာ ဘာလဲ။
DIN 1.2365 ကို H10 သို့မဟုတ် UNS T20810 အဖြစ်လည်း လူသိများပြီး ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒီနမ်-ဗန်နေဒီယမ် အပူပေးလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာသံမဏိဖြစ်သည်။ ၎င်းကို မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ထိခိုက်မှု နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူလည်ပတ်မှုတို့ ထိတွေ့ရသော ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။
H10 အဝိုင်းဘားအတွက် ဘယ်စံနှုန်းက အကျုံးဝင်သလဲ။
ASTM A681 ကို H10 ကိရိယာသံမဏိအတွက် အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိပြီး DIN EN ISO 4957 ကို 1.2365 / 32CrMoV12-28 အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ နောက်ဆုံးအမှာစာတွင် လိုအပ်သော စံနှုန်းနှင့် ပြင်ဆင်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။
H10 ကိရိယာသံမဏိက ဘယ်လောက်မာကျောမှုရနိုင်လဲ။
အပူပေးထားသော H10 ကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်စေရန်အတွက် 229 HB အောက် ထောက်ပံ့ပေးလေ့ရှိသည်။ သင့်လျော်သော မာကျောခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းပြီးနောက်၊ အလုပ်လုပ်သော မာကျောမှုကို အသုံးချမှုနှင့် အပူကုသမှုပေါ် မူတည်၍ 50–52 HRC ဝန်းကျင်တွင် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
H10 အဝိုင်းဘားကို ကြိတ်ချေနိုင်သလား သို့မဟုတ် ခွာနိုင်သလား။
ဟုတ်ကဲ့။ အနက်ရောင်၊ အခွံခွာထားသော၊ လှည့်ထားသော နှင့် မြေပြင်မျက်နှာပြင်များကို အချင်း၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးစက်ပြင်လိုအပ်ချက်အရ ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ မြေပြင်ဘားများသည် အချင်းပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
H10 က ပူပြင်းတဲ့ပုံသွင်းပုံစံတွေအတွက် သင့်တော်ပါသလား။
H10 ကို အပူပေးပုံသွင်းသည့် die များ၊ mandrels များ၊ အပူပေး punch များနှင့် ဆက်စပ်ကိရိယာများအတွက် အသုံးများသည်။ သင့်လျော်မှုသည် die ဒီဇိုင်း၊ အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်၊ အအေးခံခြင်းအလေ့အကျင့်၊ မာကျောမှုနှင့် မျှော်မှန်းဝန်ဆောင်မှုဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးပေါ်တွင် မူတည်သည်။
H10 ဘားများအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု ရရှိနိုင်ပါသလား။
သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ သင့်လျော်သော ဘားအချင်းများနှင့် ပုံသွင်းဘားများအတွက် UT ကို စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် စမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ လက်ခံမှုအဆင့်နှင့် အစီရင်ခံစာလိုအပ်ချက်ကို သတ်မှတ်ပေးသင့်သည်။
MTC နှင့် EN 10204 3.1 ကို ပေးနိုင်ပါသလား။
SAKY STEEL သည် မှာယူမှုအရ MTC နှင့် EN 10204 3.1 စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာ၊ PMI သို့မဟုတ် UT အစီရင်ခံစာများကိုလည်း စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။
