ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Werkzeugstahl Ronnstang

Kuerz Beschreiwung:

Ronnstahl aus DIN 1.2365 H10 fir waarm Veraarbechtungswierkszeugs bitt thermesch Middegkeetsbeständegkeet a waarm Stäerkt fir Schmiedformen an Extrusiounswierkszeugs. Individuell Duerchmiesser, Uewerfläch, Schnëtt, UT, MTC an EN 10204 3.1 sinn verfügbar, wa spezifizéiert.


  • Grad:H10 / 1.2365 / UNS T20810
  • Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Uewerfläch:Schwaarz / Geschielt / Gedréint / Geschliffen
  • Typ:Ronn Bar
  • Produktdetailer

    Produkt Tags

    DIN 1.2365 H10 Ronnstahl aus waarmem Veraarbechtungsstähle ass e Chrom-Molybdän-Vanadium-Warmveraarbechtungsstähle, deen als Ronnstahl fir waarm Stänzer, Schmiedeformen, Extrusiounsformen, waarm Schéierblieder, Formasätz a Komponenten fir héichtemperaturbeständeg Formen geliwwert gëtt. Et gëtt och als AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 an SKD7 bezeechent, ofhängeg vun der jeeweileger Norm a vum Maart.

    SAKY STEEL liwwert H10 / 1.2365 Ronnstangen an geglühtem oder hëtzebehandeltem Zoustand no Bestellungsufuerderungen. Déi verfügbar Veraarbechtung kann Schnëtt, Schälen, Dréinen, Schleifen, Grobbearbechtung, Dimensiounsinspektioun, Härteprüfung, UT wann spezifizéiert, MTC- an EN 10204 3.1 Dokumentatioun enthalen.

    Materialauswiel Notiz:H10 Werkzeugstahl gëtt fir waarm Veraarbechtungsinstrumenter ausgewielt, wou d'Resistenz géint thermesch Middegkeet, Erweichung bei erhéichter Temperatur a widderholl Heiz- a Killzyklen wichteg ass. Déi endgülteg Leeschtung hänkt vun der Gréisst vum Staang, der Hëtzebehandlung, der Aarbechtstemperatur, der Killmethod, dem Uewerflächenzoustand, dem Formdesign an der tatsächlecher Belaaschtung of.

    Produktparameter

    Artikel Produktdetailer
    Produktnumm DIN 1.2365 H10 Ronnstang aus waarmem Stol
    Grad H10 / 1.2365 / SKD7
    UNS / EN Bezeechnung UNS T20810 / 32CrMoV12-28
    Materialfamill Waarmwierksstiel
    Produktform Ronnstang a geschmied Ronnstang
    Gréisstenberäich Normal an individuell Duerchmiesser op Bestellung
    Längt 1000–6000 mm oder op Längt geschnidden
    Uewerflächenfinish Schwaarz, geschielt, gedréit oder gemuel
    Liwwerbedingungen Glüht oder hëtzebehandelt wann spezifizéiert
    Standard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Toleranz Mill, h9, h11 oder zeechnungsspezifesch
    Verfügbar Servicer Schneiden, Schälen, Dréinen, Schleifen, Maschinell Bearbechtung
    Zertifikater MTC, EN 10204 3.1, dimensional report

    Chemesch Zesummesetzung

    H10 / 1.2365 ass mat Chrom, Molybdän a Vanadium legéiert fir d'Hëtzfestigkeit, d'Härtbarkeet, d'Temperaturbeständegkeet an d'thermesch Middegkeetsleistung z'ënnerstëtzen. Déi folgend Wäerter sinn typesch Referenzberäicher; genee Grenzen kënne jee no ASTM, DIN, JIS oder Clientspezifikatioun variéieren.

    Element Typesch Referenzinhalter Technesch Funktioun
    Kuelestoff Ongeféier 0,28–0,45% Bitt Härtbarkeet a Bearbeitungshärte
    Silizium Ongeféier 0,10–1,25% Ënnerstëtzt Oxidatiounsresistenz an Deoxidatioun
    Mangan Ongeféier 0,15–0,70% Ënnerstëtzt d'Härtbarkeet a Schmelzkontroll
    Chrom Ongeféier 2,70–3,75 % Verbessert d'Hëtztfestigkeit, d'Oxidatiounsbeständegkeet an d'Härtbarkeet
    Molybdän Ongeféier 2,00–3,00 % Verbessert d'Temperaturbeständegkeet an d'Hëtztbeständegkeet
    Vanadium Ongeféier 0,25–0,75% Verfeinert d'Kären a ënnerstëtzt d'Verschleißbeständegkeet
    Phosphor Kontrolléiert Maximum Beschränkt fir d'Zähegkeet z'ënnerstëtzen
    Schwefel Kontrolléiert Maximum Beschränkt fir Inklusiounen ze limitéieren
    Eisen Gläichgewiicht Basismetallmatrix

    Déi tatsächlech chemesch Zesummesetzung muss duerch déi jeeweileg Produktspezifikatioun an den MTC bestätegt ginn.

    Mechanesch an Héichtemperatureigenschaften

    Déi mechanesch Eegeschafte vun H10-Ronnstangen hänken vum Duerchmiesser, der Wärmebehandlung, der Anhärtungstemperatur, der Testpositioun an der Aarbechtshärke of. Déi folgend Wäerter sinn typesch Referenzen fir technesch Diskussiounen a sollen net bestellungsspezifesch MTC-Wäerter ersetzen.

    Immobilie Typesch Referenz Zoustand Ingenieurswiesen Bedeitung
    Glühte Härte Normalerweis ënner ongeféier 229 HB Glüht Ënnerstëtzt d'Veraarbechtung virum Härten
    Aarbechtshäert Ongeféier 50–52 HRC Referenz Gehärtet an temperéiert Gemeinsam fir waarm Aarbechtsinstrumenter
    Härtungstemperatur Ongeféier 1010–1050°C Referenzwärmebehandlung Ofhängeg vun der Sektiounsgréisst an der Uewenkontroll
    Temperéierungsberäich Referenztemperatur ongeféier 450–600°C No der Härtung Ajustéiert d'Gläichgewiicht tëscht Häert a Zähegkeet
    Wärmeleitfäegkeet Ongeféier 36 W/m·K Referenz Referenz fir Raumtemperatur Hëlleft beim Gestioun vun thermesche Schock an der Toolsindustrie
    Thermesch Expansioun Ongeféier 12,4 × 10⁻⁶/K Referenz Temperaturofhängeg Nëtzlech fir waarme Stanzformen-Dimensiounsdesign
    Dicht Ongeféier 7,8 g/cm³ Raumtemperatur Benotzt fir d'Berechnung vum Bargewiicht
    Héichtemperaturbenotzung Applikatiounsofhängeg Déngscht fir waarm Aarbechten Beaflosst duerch Belaaschtung, Zäit, Ofkillung an thermesch Zyklus

    Tabelle vun der gemeinsamer Gréisst

    Duerchmiesser Längt Uewerfläch Veraarbechtung Typesch Benotzung
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Geschielt oder gemuelen Schneiden a Schleifen Stiften, waarm Stänzer, kleng Tools
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Gepelt oder gedréit Bearbechtungszulag Dornen a Werkzeugschäfte
    Ø85–160 mm Benotzerdefinéiert Schnëttlängt Rau gedréit Säge geschnidden oder maschinell bearbechtet Schmiedekomponenten
    Ø165–300 mm Op Bestellung gemaach Geschmied a gedréit UT wann spezifizéiert Grouss waarm Aarbechtsinstrumenter
    Iwwer Ø300 mm Projetspezifesch Geschmied oder maschinell bearbecht Technesch Iwwerpréiwung erfuerderlech Schwéier Matrizeblöcken an Asätz

    Vergläich vu verschiddene Spezifikatiounen

    Vergläich vun der Uewerfläch a Produktioun vu ronne Stäb

    Zoustand Haaptfeature Recommandéiert Benotzung Akafsberodung
    Waarmgewalzt Bar Wirtschaftlech Millfläch Grobbearbechtung Bearbeitungszulag spezifizéieren
    Geschmiedte Bar Gëeegent fir méi grouss Sektiounen Schwéier waarm Aarbechtsgeschir UT kann ugefrot ginn
    Geschielte Bar Skalfräi Uewerfläch CNC-Bearbechtung Reduzéiert d'Uewerflächenvirbereedung
    Gedréint Bar Kontrolléiert Duerchmiesserzoulag Werkzeugblech Bestätegt déi fäerdeg Gréisst
    Buedembar Eng knapp Toleranz a glat Uewerfläch Präzisiounsinstrumenter Gitt h9, h8 oder Zeechnungstoleranz un

    Vergläich mat verwandte waarme Veraarbechtungsstähle

    Grad Haaptstäerkt Relativ Limitatioun Typesch Auswiel
    H10 / 1.2365 Thermesch Middegkeet a Gläichgewiicht tëscht Hëtzt a Kraaft Manner heefeg wéi H13 Waarmstänzer, Dornen, Schmiedeformen
    H11 / 1.2343 Gudde Zähegkeet a Widderstand géint Hëtztkontroll Manner Verschleißbeständegkeet wéi verschidden Alternativen Sprëtzguss- a waarme Veraarbechtungsinstrumenter
    H13 / 1.2344 Vill benotzt waarmt Veraarbechtungsstahl Verschidde Legierungsbalancen a Wärmebehandlung Allgemeng Sprëtzguss- an Extrusiounsinstrumenter
    H21 / 1.2581 Méi héich Wolfram-Häertheet Méi héich Käschten an ënnerschiddlech Bearbechtbarkeet Spezial Héichtemperatur-Wäermaarbechtsinstrumenter

    Gläichwäerteg Normen an international Nimm

    System Bezeechnung Relatioun
    AISI / ASTM H10 Gemeinsam Stolqualitéit fir waarm Aarbechtsinstrumenter
    UNS T20810 UNS-Bezeechnung fir Stol vum Typ H10
    DIN / W.Nr. 1.2365 Gemeinsam däitsch Materialnummer
    EN Numm 32CrMoV12-28 Gemeinsam europäesch chemesch Bezeechnung
    JIS SKD7 Allgemeng japanesch Kräizreferenzen
    Produktstandard ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referenzen op d'Spezifikatioune vu Werkzeugstahl
    Bemierkung iwwer gläichwäerteg Grad:H10, 1.2365, UNS T20810 an SKD7 sinn dacks benotzt Kräizreferenzen, awer si sinn net automatesch Ersatzdeeler an all Bestellung. Chemesch Grenzen, Ufuerderunge fir d'Hëtztbehandlung, Testmethoden an Akzeptanzkriterien mussen am Verglach mat der gëlteger Spezifikatioun bestätegt ginn.

    Produktiounsprozessoflaf

    1. Réimaterial
    D'Legierungsmaterialien ginn no der erfuerderlecher H10-Chemie ausgewielt.
    2. Schmelzen
    Chimie, Rengheet a Reschtelementer ginn beim Schmelzen kontrolléiert.
    3. Goss oder Neischmëlzen
    Barren- oder Billetqualitéit gëtt fir d'Warmveraarbechtung virbereet.
    4. Schmieden oder Walzen
    D'Material gëtt a Ronnstangen oder geschmiedte Staangform reduzéiert.
    5. Glühen
    D'Glühung verbessert d'Veraarbechtbarkeet virun der definitiver Werkzeugherstellung.
    6. Uewerflächenveraarbechtung
    Bare kënne geschielt, gedréit, geschleeft oder op d'Gréisst geschnidden ginn.
    7. Inspektioun
    Dimensiounen, Uewerfläch, Häert an Dokumentatioun ginn iwwerpréift.
    8. Verpackung
    D'Hëtztnummermarkéierung an d'Exportverpackung sinn virbereet.

    Produktinspektioun

    Inspektioun Method Zweck
    Chemesch Analyse Laboranalyse oder MTC-Iwwerpréiwung Bestätegt d'H10 / 1.2365 Chimie
    PMI Positiv Materialidentifikatioun Verfügbar wann spezifizéiert; keen Ersatz fir eng komplett Chimie
    Härtetest HB- oder HRC-Test, jee nodeem wat zoutreffend ass Bestätegt den Zoustand vum Glühten oder Hëtztbehandelten
    Dimensiounsinspektioun Kaliber, Mikrometer a Längtekontroll Duerchmiesser, Längt an Toleranz iwwerpréiwen
    Uewerflächeninspektioun Visuell an Finish Inspektioun Rëss, Skalen, Iwwerlappungen oder Handhabungsschued kontrolléieren
    Ultraschall Tester UT wann spezifizéiert Intern Soliditéit a passenden Gréissten evaluéieren
    Iwwerpréiwung vun der Traçabilitéit Hëtztnummer a Labelverifizéierung Produkt mat MTC an EN 10204 3.1 verbannen
    Inspektioun vun Drëttpersounen SGS, BV, TÜV oder designéierten Inspekter Kann arrangéiert ginn, wann spezifizéiert
    Bar
    Staang

    Produktverpackung

    Uewerflächenschutz
    Bare kënne mat Ueleg, VCI-Pabeier, Folie oder waasserdichter Verpackung geschützt ginn.
    Bundle-Schutz
    Stolriemen, Trenner a Polsterung reduzéieren Beweegung a Kratzer.
    Ennschutz
    Geschliffen oder maschinell gefräst Stäb kënnen Endkappen oder gepolstert Schutz kréien.
    Holzkëscht oder Palette
    D'Exportverpackung gëtt no Staangduerchmiesser, Längt a Gewiicht ausgewielt.
    Produktmarkéierung
    Grad, Gréisst, Hëtzenummer a Clientversandmarkéierungen kënne behale ginn.
    Verpackung3
    Verpackung1
    Verpackung2

    Uwendungen, Kärleistung a Fabrikatioun

    Primär Uwendungen

    • Schmiedeformen a Forminsätz
    • Waarmstönzer, Dornen a Stönshalter
    • Extrusiounsinstrumenter a Dummy-Blöcken
    • Waarm Schéierklingen a Grëffformen
    • Kappformen a waarmformend Tools
    • Aluminium- an Nichteisen-Sprëtzgussinstrumenter, wa passend

    Héichtemperaturleistung

    H10 gëtt fir seng Resistenz géint Erweichung, thermesch Middegkeet a widderholl Wärmeschock bei waarme Veraarbechtungsinstrumenter geschätzt. D'Liewensdauer hänkt vun der Qualitéit vun der Wärmebehandlung, dem Design vun der Matrize, der Virhëtzungsmethod, der Schmierung, der Killmethod an der Schwéierkraaft vum thermesche Zyklus of.

    Bearbechtbarkeet

    D'Veraarbechtbarkeet ass am geglühten Zoustand am Allgemengen gutt. Grouss Dréi-, Buer-, Fräs- a Grobveraarbechtung sollten normalerweis virum Härten an Anlassen ofgeschloss ginn. Geschliffene Stäb sinn recommandéiert, wann eng enk Duerchmiessertoleranz oder eng verbessert Uewerflächenqualitéit erfuerderlech ass.

    Hëtztbehandlung

    H10 gëtt normalerweis virun der Bearbeitung geglüht an duerno gehärtet an op déi erfuerderlech Aarbechtshärkeet gezähmt. D'Härtungs-, Ofkillungs- an Anlassparameter solle jee no der Sektiounsgréisst, der Uewensteierung, der Matrizegeometrie an der Zilhärkeet ausgewielt ginn. Eng exzessiv Entkarburiséierung soll während der Hëtzebehandlung vermeit ginn.

    Schweessen a Reparatur

    Reparaturschweißen ass méiglech mat enger qualifizéierter Prozedur, engem passenden Zousazmetall, Virhëtzung an enger Hëtztbehandlung nom Schweessen. Fir kritesch Formen soll d'Schweißgenehmegung op Basis vum Werkzeugdesign, der Aarbechtstemperatur, den Ufuerderunge fir d'Häert an der Bewäertung vum Rëssrisiko baséieren.

    Applikatiounsbeschränkung:H10 ass e Werkzeugstahl fir waarm Aarbecht, keen korrosiounsbeständege Edelstahl. Schutzueleg, dréche Lagerung oder Beschichtung kënnen néideg sinn, fir Rost während der Lagerung, der Bearbeitung an dem Transport ze vermeiden.

    Firwat SAKY STEEL wielen?

    Benotzerdefinéiert Ronnstangënnerstëtzung
    Duerchmiesser, Längt, Uewerfläch an Bearbeitungszulag kënnen no Zeechnunge geliwwert ginn.
    Verfolgbarkeet vun der Hëtztnummer
    D'Materialidentifikatioun kann vun der Dokumentatioun bis zur endgülteger Verpackung bäibehale ginn.
    MTC-Ënnerstëtzung
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) kann jee no Bestellung geliwwert ginn.
    EN 10204 3.1 Zertifikat
    D'Dokumentatioun no EN 10204 3.1 ass verfügbar, wann an der Bestellung spezifizéiert.
    Uwendbar Inspektiounsservicer
    Häert-, Dimensiouns-, PMI- an UT-Inspektioun kënnen, wa spezifizéiert, arrangéiert ginn.
    Exportverpackungen
    Bündelen, Holzkëschten, Paletten a Versandmarkéierunge vum Client kënnen arrangéiert ginn.

    FAQ

    Wat ass DIN 1.2365 H10 Werkzeugstahl?

    DIN 1.2365, och bekannt als H10 oder UNS T20810, ass e Chrom-Molybdän-Vanadium-Wäermaarbechtsstahl. E gëtt fir Werkzeug benotzt, dat héijen Temperaturen, Schlag an widderholltem thermesche Zyklen ausgesat ass.

    Wéi eng Norm gëllt fir H10 Ronnstangen?

    ASTM A681 gëtt normalerweis fir H10 Werkzeugstahl benotzt, während DIN EN ISO 4957 normalerweis fir 1.2365 / 32CrMoV12-28 benotzt gëtt. Déi definitiv Bestellung soll déi erfuerderlech Norm an d'Revisioun spezifizéieren.

    Wéi eng Häert kann H10 Werkzeugstahl erreechen?

    Glühte H10 gëtt normalerweis ënner ongeféier 229 HB fir d'Veraarbechtbarkeet geliwwert. No enger passender Härtung an Anlassung gëtt d'Veraarbechtungshärte dacks ëm 50–52 HRC gewielt, ofhängeg vun der Uwendung an der Hëtztbehandlung.

    Kann H10 Ronnstang geschliffen oder geschielt geliwwert ginn?

    Jo. Schwaarz, geschielt, gedréit a geschliffen Uewerfläche kënnen no Duerchmiesser, Toleranz an endgültege Bearbechtungsufuerderung diskutéiert ginn. Geschliffene Stäb si fir eng méi enk Duerchmiesserkontroll gëeegent.

    Ass H10 gëeegent fir waarm Schmiedeformen?

    H10 gëtt dacks fir waarm Schmiedeformen, Dornen, waarm Stänzer a verwandte Tools benotzt. D'Gëeegentheet hänkt vum Design vun der Form, der Aarbechtstemperatur, der Ofkillungsmethod, der Häert an der erwaarter Belaaschtung of.

    Gëtt et Ultraschalltester fir H10-Staang?

    UT kann fir passend Staangduerchmiesser a geschmiedte Staangen arrangéiert ginn, wa spezifizéiert. D'Bestellung soll d'Testmethod, den Akzeptanzniveau an d'Berichtsufuerderung definéieren.

    Kënnen MTC an EN 10204 3.1 geliwwert ginn?

    SAKY STEEL kann MTC- an EN 10204 3.1-Dokumentatioun no Bestellung ubidden. Härte-, Dimensiouns-, PMI- oder UT-Rapporte kënnen och arrangéiert ginn, wann spezifizéiert.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Verwandte Produkter