ASTM A681 H10 DIN 1.2365 ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર
ટૂંકું વર્ણન:
DIN 1.2365 H10 હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર ફોર્જિંગ ડાઈઝ અને એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ માટે થર્મલ થાક પ્રતિકાર અને ગરમ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. કસ્ટમ વ્યાસ, સપાટી, કટીંગ, UT, MTC અને EN 10204 3.1 ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ છે.
DIN 1.2365 H10 હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર એ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ છે જે હોટ પંચ, ફોર્જિંગ ડાઈઝ, એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ, હોટ શીયર બ્લેડ, ડાઈ ઇન્સર્ટ અને હાઇ-ટેમ્પરેચર ટૂલિંગ ઘટકો માટે રાઉન્ડ બાર તરીકે પૂરા પાડવામાં આવે છે. લાગુ પડતા ધોરણ અને બજારના આધારે, તેને AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 અને SKD7 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
SAKY STEEL ઓર્ડરની જરૂરિયાતો અનુસાર H10 / 1.2365 રાઉન્ડ બારને એનિલ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં સપ્લાય કરે છે. ઉપલબ્ધ પ્રક્રિયામાં કટીંગ, પીલીંગ, ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, રફ મશીનિંગ, ડાયમેન્શનલ ઇન્સ્પેક્શન, કઠિનતા પરીક્ષણ, ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે UT, MTC અને EN 10204 3.1 દસ્તાવેજીકરણનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન પરિમાણો
| વસ્તુ | ઉત્પાદન વિગતો |
|---|---|
| ઉત્પાદન નામ | DIN 1.2365 H10 હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર |
| ગ્રેડ | એચ૧૦ / ૧.૨૩૬૫ / એસકેડી૭ |
| UNS / EN હોદ્દો | યુએનએસ ટી20810 / 32CrMoV12-28 |
| મટીરીયલ ફેમિલી | ગરમ કામ માટેનું સાધન સ્ટીલ |
| ઉત્પાદનનો આકાર | ગોળ બાર અને બનાવટી ગોળ બાર |
| કદ શ્રેણી | ઓર્ડર દ્વારા નિયમિત અને કસ્ટમ વ્યાસ |
| લંબાઈ | ૧૦૦૦-૬૦૦૦ મીમી અથવા લંબાઈમાં કાપો |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | કાળો, છોલાયેલો, વાળેલો અથવા જમીન પર પડેલો |
| ડિલિવરીની સ્થિતિ | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે એનિલ કરેલ અથવા ગરમીથી સારવાર કરાયેલ |
| માનક | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| સહનશીલતા | મિલ, h9, h11 અથવા ડ્રોઇંગ-સ્પેસિફિક |
| ઉપલબ્ધ સેવાઓ | કાપવું, છોલવું, ફેરવવું, પીસવું, મશીનિંગ કરવું |
| પ્રમાણપત્રો | MTC, EN 10204 3.1, પરિમાણીય અહેવાલ |
રાસાયણિક રચના
H10 / 1.2365 ને ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને વેનેડિયમ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે જેથી ગરમ શક્તિ, કઠિનતા, ગુસ્સો પ્રતિકાર અને થર્મલ થાક કામગીરીને ટેકો મળે. નીચેના મૂલ્યો લાક્ષણિક સંદર્ભ શ્રેણીઓ છે; ચોક્કસ મર્યાદાઓ ASTM, DIN, JIS અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા બદલાઈ શકે છે.
| તત્વ | લાક્ષણિક સંદર્ભ સામગ્રી | ટેકનિકલ કાર્ય |
|---|---|---|
| કાર્બન | લગભગ ૦.૨૮–૦.૪૫% | કઠિનતા અને કાર્યકારી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે |
| સિલિકોન | લગભગ ૦.૧૦–૧.૨૫% | ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ડિઓક્સિડેશનને ટેકો આપે છે |
| મેંગેનીઝ | લગભગ ૦.૧૫–૦.૭૦% | કઠિનતા અને ગલન નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે |
| ક્રોમિયમ | લગભગ ૨.૭૦–૩.૭૫% | ગરમ શક્તિ, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કઠિનતામાં સુધારો કરે છે |
| મોલિબ્ડેનમ | લગભગ ૨.૦૦–૩.૦૦% | ગુસ્સા પ્રતિકાર અને ગરમીની શક્તિમાં સુધારો કરે છે |
| વેનેડિયમ | લગભગ ૦.૨૫–૦.૭૫% | અનાજને શુદ્ધ કરે છે અને ઘસારો પ્રતિકારને ટેકો આપે છે |
| ફોસ્ફરસ | નિયંત્રિત મહત્તમ | કઠોરતાને ટેકો આપવા માટે પ્રતિબંધિત |
| સલ્ફર | નિયંત્રિત મહત્તમ | મર્યાદિત સમાવેશ સુધી મર્યાદિત |
| લોખંડ | સંતુલન | બેઝ મેટલ મેટ્રિક્સ |
વાસ્તવિક રાસાયણિક રચના લાગુ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અને MTC દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવશે.
યાંત્રિક અને ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મો
H10 રાઉન્ડ બારના યાંત્રિક ગુણધર્મો વ્યાસ, ગરમીની સારવાર, ટેમ્પરિંગ તાપમાન, પરીક્ષણ સ્થિતિ અને કાર્યકારી કઠિનતા પર આધાર રાખે છે. નીચેના મૂલ્યો એન્જિનિયરિંગ ચર્ચા માટે લાક્ષણિક સંદર્ભો છે અને ઓર્ડર-વિશિષ્ટ MTC મૂલ્યોને બદલશે નહીં.
| મિલકત | લાક્ષણિક સંદર્ભ | સ્થિતિ | એન્જિનિયરિંગનો અર્થ |
|---|---|---|---|
| એનલ્ડ કઠિનતા | સામાન્ય રીતે લગભગ 229 HB થી નીચે | એનિલ કરેલ | સખ્તાઇ પહેલાં મશીનિંગને સપોર્ટ કરે છે |
| કાર્યકારી કઠિનતા | લગભગ ૫૦-૫૨ HRC સંદર્ભ | કઠણ અને સ્વભાવનું | ગરમ કામના સાધનો માટે સામાન્ય |
| સખત તાપમાન | લગભગ ૧૦૧૦–૧૦૫૦°સે | સંદર્ભ ગરમી સારવાર | વિભાગના કદ અને ભઠ્ઠી નિયંત્રણને આધીન |
| ટેમ્પરિંગ રેન્જ | આશરે ૪૫૦–૬૦૦°C સંદર્ભ | સખત થયા પછી | કઠિનતા અને કઠિનતા સંતુલનને સમાયોજિત કરે છે |
| થર્મલ વાહકતા | આશરે 36 W/m·K સંદર્ભ | ઓરડાના તાપમાનનો સંદર્ભ | ટૂલિંગમાં થર્મલ શોકનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે |
| થર્મલ વિસ્તરણ | આશરે ૧૨.૪ × ૧૦⁻⁶/K સંદર્ભ | તાપમાન આધારિત | હોટ ડાઇ ડાયમેન્શનલ ડિઝાઇન માટે ઉપયોગી |
| ઘનતા | લગભગ ૭.૮ ગ્રામ/સેમી³ | ઓરડાના તાપમાને | બાર વજન ગણતરી માટે વપરાય છે |
| ઉચ્ચ-તાપમાનનો ઉપયોગ | એપ્લિકેશન આધારિત | ગરમ કામ સેવા | ભાર, સમય, ઠંડક અને થર્મલ સાયકલિંગ દ્વારા પ્રભાવિત |
સામાન્ય કદ કોષ્ટક
| વ્યાસ | લંબાઈ | સપાટી | પ્રક્રિયા | લાક્ષણિક ઉપયોગ |
|---|---|---|---|---|
| Ø૧૦–૩૦ મીમી | ૧૦૦૦–૬૦૦૦ મીમી | છોલીને કે પીસીને | કાપવા અને પીસવા | પિન, ગરમ મુક્કા, નાના સાધનો |
| Ø૩૫–૮૦ મીમી | ૨૦૦૦–૬૦૦૦ મીમી | છોલેલું કે ફેરવેલું | મશીનિંગ ભથ્થું | મેન્ડ્રેલ્સ અને ટૂલિંગ શાફ્ટ |
| Ø૮૫–૧૬૦ મીમી | કસ્ટમ કટ લંબાઈ | રફ વળેલું | કાપેલી અથવા મશીન કરેલી કરવત | ફોર્જિંગ ડાઇ ઘટકો |
| Ø૧૬૫–૩૦૦ મીમી | ઓર્ડર પ્રમાણે બનાવેલું | બનાવટી અને વળેલું | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે UT | મોટા ગરમ કામના સાધનો |
| Ø300 મીમીથી ઉપર | પ્રોજેક્ટ વિશિષ્ટ | બનાવટી અથવા મશીન્ડ | ટેકનિકલ સમીક્ષા જરૂરી છે | ભારે ડાઇ બ્લોક્સ અને ઇન્સર્ટ્સ |
વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોની સરખામણી
રાઉન્ડ બાર સપાટી અને ઉત્પાદન સરખામણી
| સ્થિતિ | મુખ્ય લક્ષણ | ભલામણ કરેલ ઉપયોગ | ખરીદી સલાહ |
|---|---|---|---|
| હોટ રોલ્ડ બાર | આર્થિક મિલ સપાટી | રફ મશીનિંગ | મશીનિંગ ભથ્થું સ્પષ્ટ કરો |
| બનાવટી બાર | મોટા વિભાગો માટે યોગ્ય | ભારે ગરમ કામના સાધનો | યુટી વિનંતી કરી શકાય છે |
| પીલ્ડ બાર | સ્કેલ-ફ્રી સપાટી | સીએનસી મશીનિંગ | સપાટીની તૈયારી ઘટાડે છે |
| ટર્ન્ડ બાર | નિયંત્રિત વ્યાસ ભથ્થું | ટૂલિંગ બ્લેન્ક્સ | પૂર્ણ થયેલ કદની પુષ્ટિ કરો |
| ગ્રાઉન્ડ બાર | ચુસ્ત સહનશીલતા અને સરળ પૂર્ણાહુતિ | ચોકસાઇ ટૂલિંગ | h9, h8 અથવા ડ્રોઇંગ સહિષ્ણુતા જણાવો |
સંબંધિત હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ્સ સાથે સરખામણી
| ગ્રેડ | મુખ્ય તાકાત | સંબંધિત મર્યાદા | લાક્ષણિક પસંદગી |
|---|---|---|---|
| એચ૧૦ / ૧.૨૩૬૫ | થર્મલ થાક અને ગરમીની શક્તિનું સંતુલન | H13 કરતા ઓછા સામાન્ય | ગરમ પંચ, મેન્ડ્રેલ, ફોર્જિંગ ડાઈઝ |
| એચ૧૧ / ૧.૨૩૪૩ | સારી કઠિનતા અને ગરમી ચકાસણી પ્રતિકાર | કેટલાક વિકલ્પો કરતાં ઓછો વસ્ત્રો પ્રતિકાર | ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ગરમ કામના સાધનો |
| એચ૧૩ / ૧.૨૩૪૪ | વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું હોટ વર્ક સ્ટીલ | વિવિધ એલોય સંતુલન અને ગરમીની સારવાર | જનરલ ડાઇ કાસ્ટિંગ અને એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ |
| એચ21 / 1.2581 | ઉચ્ચ ટંગસ્ટન ગરમ કઠિનતા | ઊંચી કિંમત અને વિવિધ મશીનરી ક્ષમતા | ખાસ ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમ કાર્ય સાધનો |
સમકક્ષ ધોરણો અને આંતરરાષ્ટ્રીય નામો
| સિસ્ટમ | હોદ્દો | સંબંધ |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | એચ૧૦ | સામાન્ય હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ ગ્રેડ |
| યુએનએસ | ટી20810 | H10 પ્રકારના સ્ટીલ માટે UNS હોદ્દો |
| ડીઆઈએન / ડબલ્યુ.એન.આર. | ૧.૨૩૬૫ | સામાન્ય જર્મન સામગ્રી નંબર |
| EN નામ | ૩૨ કરોડ રુપિયા ૧૨-૨૮ | સામાન્ય યુરોપિયન રાસાયણિક હોદ્દો |
| જેઆઈએસ | એસકેડી૭ | સામાન્ય જાપાનીઝ ક્રોસ-રેફરન્સ |
| ઉત્પાદન ધોરણ | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | ટૂલ સ્ટીલ સ્પષ્ટીકરણ સંદર્ભો |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
જરૂરી H10 રસાયણશાસ્ત્ર અનુસાર એલોયિંગ સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે.
પીગળતી વખતે રસાયણશાસ્ત્ર, સ્વચ્છતા અને અવશેષ તત્વોનું નિયંત્રણ થાય છે.
ગરમ કામ માટે ઇન્ગોટ અથવા બિલેટ ગુણવત્તા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
આ સામગ્રીને ગોળાકાર બાર અથવા બનાવટી બાર સ્વરૂપમાં ઘટાડવામાં આવે છે.
અંતિમ સાધન ઉત્પાદન પહેલાં એનીલિંગ મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
બારને છોલી, ફેરવી, ગ્રાઉન્ડ કરી શકાય છે અથવા કદ પ્રમાણે કાપી શકાય છે.
પરિમાણો, સપાટી, કઠિનતા અને દસ્તાવેજીકરણ તપાસવામાં આવે છે.
હીટ-નંબર માર્કિંગ અને નિકાસ પેકિંગ તૈયાર કરવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન નિરીક્ષણ
| નિરીક્ષણ | પદ્ધતિ | હેતુ |
|---|---|---|
| રાસાયણિક વિશ્લેષણ | પ્રયોગશાળા વિશ્લેષણ અથવા MTC સમીક્ષા | H10 / 1.2365 રસાયણશાસ્ત્રની પુષ્ટિ કરો |
| પીએમઆઈ | સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ઉપલબ્ધ; સંપૂર્ણ રસાયણશાસ્ત્રનો વિકલ્પ નથી |
| કઠિનતા પરીક્ષણ | લાગુ પડતું હોય તેમ HB અથવા HRC ટેસ્ટ | એનિલ કરેલ અથવા ગરમીથી સારવાર કરાયેલ સ્થિતિની પુષ્ટિ કરો |
| પરિમાણીય નિરીક્ષણ | કેલિપર, માઇક્રોમીટર અને લંબાઈ તપાસ | વ્યાસ, લંબાઈ અને સહિષ્ણુતા ચકાસો |
| સપાટી નિરીક્ષણ | દ્રશ્ય અને અંતિમ નિરીક્ષણ | તિરાડો, સ્કેલ, લેપ્સ અથવા હેન્ડલિંગ નુકસાન તપાસો |
| અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે UT | યોગ્ય કદમાં આંતરિક સુદૃઢતાનું મૂલ્યાંકન કરો |
| ટ્રેસેબિલિટી સમીક્ષા | હીટ નંબર અને લેબલ ચકાસણી | ઉત્પાદનને MTC અને EN 10204 3.1 સાથે લિંક કરો |
| તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ | SGS, BV, TÜV અથવા નામાંકિત નિરીક્ષક | ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે ગોઠવી શકાય છે |


ઉત્પાદન પેકેજિંગ
બારને તેલ, VCI કાગળ, ફિલ્મ અથવા વોટરપ્રૂફ રેપિંગથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
સ્ટીલના પટ્ટા, વિભાજક અને પેડિંગ હલનચલન અને ખંજવાળ ઘટાડે છે.
ગ્રાઉન્ડ અથવા મશિન કરેલા બારને એન્ડ કેપ્સ અથવા ગાદીવાળા રક્ષણ મળી શકે છે.
નિકાસ પેકિંગ બારના વ્યાસ, લંબાઈ અને વજન અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર અને ગ્રાહક શિપિંગ ગુણ જાળવી શકાય છે.



એપ્લિકેશન્સ, કોર પર્ફોર્મન્સ અને ફેબ્રિકેશન
પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો
- હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ અને ડાઈ ઇન્સર્ટ્સ
- ગરમ પંચ, મેન્ડ્રેલ અને પંચ હોલ્ડર્સ
- એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ અને ડમી બ્લોક્સ
- ગરમ શીયર બ્લેડ અને ગ્રિપર મરી જાય છે
- હેડર ડાઈ અને હોટ ફોર્મિંગ ટૂલ્સ
- જ્યારે યોગ્ય હોય ત્યારે એલ્યુમિનિયમ અને નોન-ફેરસ ડાઇ કાસ્ટિંગ ટૂલિંગ
ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન
H10 ને ગરમ કામના ટૂલિંગમાં નરમાઈ, થર્મલ થાક અને વારંવાર થર્મલ આંચકા સામે પ્રતિકાર માટે મૂલ્યવાન ગણવામાં આવે છે. સેવા જીવન ગરમી-સારવાર ગુણવત્તા, ડાઇ ડિઝાઇન, પ્રીહિટિંગ પ્રેક્ટિસ, લુબ્રિકેશન, ઠંડક પદ્ધતિ અને થર્મલ સાયકલિંગની તીવ્રતા પર આધારિત છે.
મશીનરી ક્ષમતા
એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં મશીનિંગ ક્ષમતા સામાન્ય રીતે સારી હોય છે. મુખ્ય ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ અને રફ મશીનિંગ સામાન્ય રીતે સખત અને ટેમ્પરિંગ પહેલાં પૂર્ણ થવું જોઈએ. જ્યારે ચુસ્ત વ્યાસ સહનશીલતા અથવા સુધારેલ સપાટી ફિનિશ જરૂરી હોય ત્યારે ગ્રાઉન્ડ બારની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ગરમીની સારવાર
H10 ને સામાન્ય રીતે મશીનિંગ પહેલાં એનિલ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને જરૂરી કાર્યકારી કઠિનતા સુધી સખત અને ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે. સેક્શન કદ, ભઠ્ઠી નિયંત્રણ, ડાઇ ભૂમિતિ અને લક્ષ્ય કઠિનતા અનુસાર સખત, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પરિમાણો પસંદ કરવા જોઈએ. ગરમીની સારવાર દરમિયાન વધુ પડતા ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન ટાળવું જોઈએ.
વેલ્ડીંગ અને સમારકામ
યોગ્ય પ્રક્રિયા, યોગ્ય ફિલર મેટલ, પ્રીહિટીંગ અને પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા રિપેર વેલ્ડીંગ શક્ય બની શકે છે. ક્રિટિકલ ડાઈઝ માટે, વેલ્ડીંગની મંજૂરી ટૂલ ડિઝાઇન, કાર્યકારી તાપમાન, કઠિનતાની જરૂરિયાત અને ક્રેક-રિસ્ક મૂલ્યાંકન પર આધારિત હોવી જોઈએ.
સેકી સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?
વ્યાસ, લંબાઈ, સપાટી અને મશીનિંગ ભથ્થું રેખાંકનો અનુસાર પૂરું પાડી શકાય છે.
દસ્તાવેજોથી લઈને અંતિમ પેકિંગ સુધી સામગ્રીની ઓળખ જાળવી શકાય છે.
ખરીદી ઓર્ડર અનુસાર MTC (મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ / 质保书) પ્રદાન કરી શકાય છે.
ઓર્ડર દ્વારા ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે EN 10204 3.1 દસ્તાવેજીકરણ ઉપલબ્ધ છે.
સ્પષ્ટ કર્યા પછી કઠિનતા, પરિમાણીય, PMI અને UT નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે.
બંડલ, લાકડાના કેસ, પેલેટ અને ગ્રાહક શિપિંગ માર્ક ગોઠવી શકાય છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
DIN 1.2365 H10 ટૂલ સ્ટીલ શું છે?
DIN 1.2365, જેને H10 અથવા UNS T20810 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-વેનેડિયમ હોટ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન, અસર અને પુનરાવર્તિત થર્મલ સાયકલિંગના સંપર્કમાં આવતા ટૂલિંગ માટે થાય છે.
H10 રાઉન્ડ બાર પર કયો ધોરણ લાગુ પડે છે?
ASTM A681 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે H10 ટૂલ સ્ટીલ માટે થાય છે, જ્યારે DIN EN ISO 4957 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 1.2365 / 32CrMoV12-28 માટે થાય છે. અંતિમ ક્રમમાં જરૂરી ધોરણ અને પુનરાવર્તનનો ઉલ્લેખ કરવો જોઈએ.
H10 ટૂલ સ્ટીલ કેટલી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે?
મશીનરી માટે એનિલ કરેલ H10 સામાન્ય રીતે લગભગ 229 HB ની નીચે પૂરું પાડવામાં આવે છે. યોગ્ય સખ્તાઇ અને ટેમ્પરિંગ પછી, કાર્યકારી કઠિનતા ઘણીવાર 50-52 HRC ની આસપાસ પસંદ કરવામાં આવે છે, જે એપ્લિકેશન અને ગરમીની સારવારને આધીન છે.
શું H10 રાઉન્ડ બારને પીસીને કે છોલીને આપી શકાય છે?
હા. વ્યાસ, સહિષ્ણુતા અને અંતિમ મશીનિંગ જરૂરિયાત અનુસાર કાળી, છાલવાળી, વળેલી અને જમીનની સપાટીઓ પર ચર્ચા કરી શકાય છે. ગ્રાઉન્ડ બાર કડક વ્યાસ નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.
શું H10 હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ માટે યોગ્ય છે?
H10 નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હોટ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, મેન્ડ્રેલ્સ, હોટ પંચ અને સંબંધિત ટૂલિંગ માટે થાય છે. યોગ્યતા ડાઈ ડિઝાઇન, કાર્યકારી તાપમાન, ઠંડક પ્રેક્ટિસ, કઠિનતા અને અપેક્ષિત સેવા ભાર પર આધાર રાખે છે.
શું H10 બાર માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે?
જ્યારે ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે યોગ્ય બાર વ્યાસ અને બનાવટી બાર માટે UT ગોઠવી શકાય છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં પરીક્ષણ પદ્ધતિ, સ્વીકૃતિ સ્તર અને રિપોર્ટની આવશ્યકતા વ્યાખ્યાયિત થવી જોઈએ.
શું MTC અને EN 10204 3.1 આપી શકાય?
SAKY STEEL ઓર્ડર અનુસાર MTC અને EN 10204 3.1 દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરી શકે છે. જ્યારે ઉલ્લેખિત હોય ત્યારે કઠિનતા, પરિમાણીય, PMI અથવા UT રિપોર્ટ્સ પણ ગોઠવી શકાય છે.









