เหล็กกล้าเครื่องมือ ASTM A681 H10 DIN 1.2365 แบบแท่งกลม

คำอธิบายโดยย่อ:

เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน DIN 1.2365 H10 แบบแท่งกลม มีความทนทานต่อความล้าจากความร้อนและมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปและเครื่องมือขึ้นรูปด้วยการอัดรีด สามารถสั่งทำขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง พื้นผิว การตัด การทดสอบ UT การทดสอบ MTC และมาตรฐาน EN 10204 3.1 ตามต้องการ

ระดับ:H10 / 1.2365 / UNS T20810

มาตรฐาน:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957

พื้นผิว:สีดำ / ปอกเปลือก / พลิกกลับ / บด

พิมพ์:แท่งกลม

ส่งอีเมลถึงเรา ดาวน์โหลดเป็นไฟล์ PDF

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน DIN 1.2365 H10 แบบแท่งกลม เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อนที่มีส่วนผสมของโครเมียม โมลิบเดนัม และวานาเดียม จำหน่ายในรูปทรงแท่งกลม สำหรับใช้ทำพันช์ร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป เครื่องมือขึ้นรูปด้วยการอัดรีด ใบมีดตัดร้อน เม็ดมีดแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนเครื่องมือที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีการอ้างอิงถึงเหล็กกล้าชนิดนี้ในชื่อ AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 และ SKD7 ขึ้นอยู่กับมาตรฐานและตลาดที่เกี่ยวข้อง

บริษัท SAKY STEEL จัดจำหน่ายเหล็กเส้นกลม H10 / 1.2365 ในสภาพอบอ่อนหรืออบชุบความร้อนตามความต้องการของคำสั่งซื้อ กระบวนการแปรรูปที่สามารถทำได้ ได้แก่ การตัด การปอกเปลือก การกลึง การเจียร การกลึงหยาบ การตรวจสอบขนาด การทดสอบความแข็ง การทดสอบอัลตราโซนิค (เมื่อระบุ) ใบรับรองความเหนียว (MTC) และเอกสารมาตรฐาน EN 10204 3.1

หมายเหตุเกี่ยวกับการเลือกวัสดุ:เหล็กกล้าเครื่องมือ H10 ถูกเลือกใช้สำหรับเครื่องมือขึ้นรูปด้วยความร้อน ซึ่งความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน การอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูง และวัฏจักรการให้ความร้อนและการทำให้เย็นซ้ำๆ เป็นสิ่งสำคัญ ประสิทธิภาพสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของแท่งเหล็ก การอบชุบด้วยความร้อน อุณหภูมิในการทำงาน วิธีการระบายความร้อน สภาพพื้นผิว การออกแบบแม่พิมพ์ และภาระการใช้งานจริง

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

รายการ	รายละเอียดสินค้า
ชื่อผลิตภัณฑ์	เหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อน DIN 1.2365 H10 แบบแท่งกลม
ระดับ	H10 / 1.2365 / SKD7
การกำหนด UNS / EN	UNS T20810 / 32CrMoV12-28
กลุ่มวัสดุ	เหล็กกล้าสำหรับงานร้อน
รูปทรงผลิตภัณฑ์	เหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นกลมขึ้นรูป
ช่วงขนาด	มีขนาดมาตรฐานและขนาดสั่งทำพิเศษตามต้องการ
ความยาว	1000–6000 มม. หรือตัดตามความยาวที่ต้องการ
การตกแต่งพื้นผิว	สีดำ ปอกเปลือก พลิก หรือบด
เงื่อนไขการจัดส่ง	ผ่านกระบวนการอบอ่อนหรืออบชุบความร้อนตามที่ระบุไว้
มาตรฐาน	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
ความอดทน	โรงงาน, h9, h11 หรือแบบเฉพาะเจาะจง
บริการที่มีให้เลือก	การตัด การปอก การกลึง การเจียร การกลึง
ใบรับรอง	MTC, EN 10204 3.1, รายงานมิติ

องค์ประกอบทางเคมี

H10 / 1.2365 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยโครเมียม โมลิบเดนัม และวานาเดียม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความสามารถในการชุบแข็ง ความต้านทานต่อการอบคืนตัว และประสิทธิภาพในการต้านทานความล้าจากความร้อน ค่าต่อไปนี้เป็นช่วงค่าอ้างอิงทั่วไป ขีดจำกัดที่แน่นอนอาจแตกต่างกันไปตามมาตรฐาน ASTM, DIN, JIS หรือข้อกำหนดของลูกค้า

องค์ประกอบ	เนื้อหาอ้างอิงทั่วไป	หน้าที่ทางเทคนิค
คาร์บอน	ประมาณ 0.28–0.45%	ให้คุณสมบัติในการชุบแข็งและความแข็งในการใช้งาน
ซิลิคอน	ประมาณ 0.10–1.25%	ช่วยต้านทานการเกิดออกซิเดชันและขจัดออกซิเดชัน
แมงกานีส	ประมาณ 0.15–0.70%	ช่วยเสริมความสามารถในการแข็งตัวและการควบคุมการหลอมเหลว
โครเมียม	ประมาณ 2.70–3.75%	ช่วยเพิ่มความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความสามารถในการชุบแข็ง
โมลิบเดนัม	ประมาณ 2.00–3.00%	ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการดัดงอและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง
วาเนเดียม	ประมาณ 0.25–0.75%	ช่วยให้เนื้อวัสดุละเอียดขึ้นและทนทานต่อการสึกหรอ
ฟอสฟอรัส	ควบคุมสูงสุด	จำกัดเพื่อรองรับความทนทาน
กำมะถัน	ควบคุมสูงสุด	จำกัดเพื่อจำกัดการรวม
เหล็ก	สมดุล	เมทริกซ์โลหะพื้นฐาน

องค์ประกอบทางเคมีที่แท้จริงจะต้องได้รับการยืนยันจากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และใบรับรองวัสดุ (MTC) ที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติทางกลของเหล็กเส้นกลม H10 ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง การอบชุบ การอบคืนตัว ตำแหน่งการทดสอบ และความแข็งในการใช้งาน ค่าต่อไปนี้เป็นค่าอ้างอิงทั่วไปสำหรับการพิจารณาทางวิศวกรรม และไม่ควรใช้แทนค่า MTC เฉพาะสำหรับคำสั่งซื้อ

คุณสมบัติ	การอ้างอิงทั่วไป	เงื่อนไข	ความหมายทางวิศวกรรม
ความแข็งแบบอบอ่อน	โดยปกติจะต่ำกว่าประมาณ 229 HB	อบอ่อน	รองรับการกลึงก่อนการชุบแข็ง
ความขยันหมั่นเพียร	อ้างอิง HRC ประมาณ 50–52	ชุบแข็งและอบคืนตัว	ทั่วไปสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในการทำงานที่อุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการชุบแข็ง	ประมาณ 1010–1050°C	การอบชุบความร้อนอ้างอิง	ขึ้นอยู่กับขนาดส่วนและระบบควบคุมเตาเผา
ช่วงอุณหภูมิ	อุณหภูมิอ้างอิงประมาณ 450–600°C	หลังจากแข็งตัวแล้ว	ปรับสมดุลความแข็งและความเหนียว
การนำความร้อน	ค่าอ้างอิงประมาณ 36 วัตต์/เมตร·เคลวิน	อุณหภูมิอ้างอิงห้อง	ช่วยจัดการกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันในเครื่องมือ
การขยายตัวทางความร้อน	ประมาณ 12.4 × 10⁻⁶/K อ้างอิง	ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ	มีประโยชน์สำหรับการออกแบบมิติแม่พิมพ์ร้อน
ความหนาแน่น	ประมาณ 7.8 กรัม/ซม³	อุณหภูมิห้อง	ใช้สำหรับการคำนวณน้ำหนักแท่ง
การใช้งานที่อุณหภูมิสูง	ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน	บริการงานร้อน	ได้รับผลกระทบจากภาระ เวลา การระบายความร้อน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

ตารางขนาดทั่วไป

เส้นผ่านศูนย์กลาง	ความยาว	พื้นผิว	กำลังประมวลผล	การใช้งานทั่วไป
Ø10–30 มม.	1000–6000 มม.	ปอกเปลือกหรือบด	การตัดและการเจียร	เข็มหมุด, เครื่องตอกร้อน, เครื่องมือขนาดเล็ก
Ø35–80 มม.	2000–6000 มม.	ปอกเปลือกหรือพลิก	ค่าเผื่อการกลึง	แกนหมุนและเพลาเครื่องมือ
Ø85–160 มม.	ตัดตามความยาวที่กำหนดเอง	กลึงหยาบ	ตัดด้วยเลื่อยหรือกลึง	ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขึ้นรูป
Ø165–300 มม.	ผลิตตามสั่ง	ตีขึ้นรูปและกลึง	UT เมื่อระบุไว้	เครื่องมือขนาดใหญ่สำหรับงานร้อน
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 300 มม.	เฉพาะโครงการ	ขึ้นรูปหรือกลึง	จำเป็นต้องมีการตรวจสอบทางเทคนิค	แม่พิมพ์และเม็ดมีดสำหรับงานหนัก

การเปรียบเทียบคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบพื้นผิวและการผลิตของเหล็กเส้นกลม

เงื่อนไข	คุณสมบัติหลัก	คำแนะนำการใช้งาน	คำแนะนำในการซื้อ
เหล็กเส้นรีดร้อน	พื้นผิวโรงสีที่ประหยัด	การกลึงหยาบ	ระบุค่าเผื่อการกลึง
แท่งเหล็กดัดขึ้นรูป	เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่	เครื่องมือสำหรับงานความร้อนสูง	สามารถขอ UT ได้
บาร์ปอกเปลือก	พื้นผิวไร้เกล็ด	การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC	ลดขั้นตอนการเตรียมพื้นผิว
บาร์ที่หมุน	ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่ควบคุมได้	ชิ้นงานเปล่าสำหรับทำเครื่องมือ	ตรวจสอบขนาดสำเร็จรูป
กราวด์บาร์	ความคลาดเคลื่อนต่ำและผิวเรียบเนียน	เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง	ระบุค่า h9, h8 หรือค่าความคลาดเคลื่อนในการวาดภาพ

การเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าสำหรับงานร้อนที่เกี่ยวข้อง

ระดับ	จุดแข็งหลัก	ข้อจำกัดเชิงสัมพัทธ์	ตัวเลือกทั่วไป
H10 / 1.2365	ความล้าจากความร้อนและความสมดุลของความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง	พบได้น้อยกว่า H13	เหล็กตอกร้อน แกนหมุน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
H11 / 1.2343	มีความเหนียวและทนทานต่อรอยแตกร้าวจากความร้อนได้ดี	ความทนทานต่อการสึกหรอต่ำกว่าวัสดุทางเลือกบางชนิด	เครื่องมือหล่อขึ้นรูปและงานร้อน
H13 / 1.2344	เหล็กกล้าสำหรับงานร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย	สมดุลของโลหะผสมและการอบชุบความร้อนที่แตกต่างกัน	เครื่องมือหล่อขึ้นรูปและขึ้นรูปโลหะทั่วไป
H21 / 1.2581	ความแข็งร้อนของทังสเตนที่สูงขึ้น	ต้นทุนที่สูงขึ้นและความสามารถในการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน	เครื่องมือพิเศษสำหรับงานร้อนอุณหภูมิสูง

มาตรฐานเทียบเท่าและชื่อสากล

ระบบ	การกำหนด	ความสัมพันธ์
ไอเอสไอ / เอสเอเอสที	เอช10	เหล็กกล้าเกรดทั่วไปสำหรับงานเครื่องมือความร้อน
สหประชาชาติ	ที20810	รหัส UNS สำหรับเหล็กประเภท H10
DIN / W.Nr.	1.2365	หมายเลขวัสดุเยอรมันทั่วไป
ชื่อภาษาอังกฤษ	32CrMoV12-28	การกำหนดชื่อสารเคมีทั่วไปของยุโรป
จีไอเอส	สกดี7	การอ้างอิงไขว้ภาษาญี่ปุ่นทั่วไป
มาตรฐานผลิตภัณฑ์	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957	เอกสารอ้างอิงข้อกำหนดเหล็กกล้าเครื่องมือ

หมายเหตุเทียบเท่าระดับชั้น:H10, 1.2365, UNS T20810 และ SKD7 เป็นมาตรฐานอ้างอิงที่ใช้กันทั่วไป แต่ไม่ใช่ว่าจะใช้ทดแทนกันได้โดยอัตโนมัติในทุกคำสั่งซื้อ ต้องตรวจสอบข้อจำกัดทางเคมี ข้อกำหนดการอบชุบความร้อน วิธีการทดสอบ และเกณฑ์การยอมรับกับข้อกำหนดหลักที่เกี่ยวข้อง

แผนผังกระบวนการผลิต

1. วัตถุดิบ
วัสดุผสมโลหะจะถูกเลือกตามคุณสมบัติทางเคมีของ H10 ที่ต้องการ

2. การหลอมละลาย
ในระหว่างกระบวนการหลอม จะมีการควบคุมองค์ประกอบทางเคมี ความสะอาด และสารตกค้างต่างๆ

3. การหล่อหรือการหลอมใหม่
เหล็กแท่งหรือเหล็กก้อนถูกเตรียมไว้สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน

4. การตีขึ้นรูปหรือการรีด
วัสดุจะถูกแปรรูปเป็นแท่งกลมหรือแท่งขึ้นรูป

5. การอบอ่อน
การอบอ่อนช่วยเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปก่อนการผลิตเครื่องมือขั้นสุดท้าย

6. การตกแต่งพื้นผิว
อาจปอกเปลือก กลับด้าน บด หรือตัดแท่งให้ได้ขนาดตามต้องการ

7. การตรวจสอบ
มีการตรวจสอบขนาด พื้นผิว ความแข็ง และเอกสารประกอบ

8. บรรจุภัณฑ์
มีการจัดเตรียมการติดหมายเลขล็อตการผลิตและบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกเรียบร้อยแล้ว

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์

การตรวจสอบ	วิธี	วัตถุประสงค์
การวิเคราะห์ทางเคมี	การวิเคราะห์ทางห้องปฏิบัติการหรือการตรวจสอบ MTC	ยืนยันเคมี H10 / 1.2365
พีเอ็มไอ	การระบุวัสดุเชิงบวก	มีให้บริการเมื่อระบุไว้เท่านั้น ไม่สามารถใช้ทดแทนการตรวจทางเคมีแบบเต็มรูปแบบได้
การทดสอบความแข็ง	การทดสอบ HB หรือ HRC แล้วแต่กรณี	ตรวจสอบสภาพการอบอ่อนหรือการอบชุบความร้อน
การตรวจสอบมิติ	เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และการตรวจสอบความยาว	ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และค่าความคลาดเคลื่อน
การตรวจสอบพื้นผิว	การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย	ตรวจสอบรอยแตก รอยลอก รอยบุ๋ม หรือความเสียหายจากการขนส่ง
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค	UT เมื่อระบุไว้	ประเมินความแข็งแรงภายในในขนาดที่เหมาะสม
การตรวจสอบย้อนกลับ	หมายเลขความร้อนและการตรวจสอบฉลาก	เชื่อมโยงผลิตภัณฑ์กับ MTC และ EN 10204 3.1
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม	SGS, BV, TÜV หรือผู้ตรวจสอบที่ได้รับการแต่งตั้ง	สามารถจัดเตรียมได้เมื่อระบุไว้

บรรจุภัณฑ์สินค้า

การป้องกันพื้นผิว
สามารถปกป้องแท่งโลหะได้ด้วยน้ำมัน กระดาษ VCI ฟิล์ม หรือวัสดุห่อหุ้มกันน้ำ

การป้องกันแบบรวมกลุ่ม
สายรัดเหล็ก ตัวคั่น และวัสดุรองช่วยลดการเคลื่อนไหวและรอยขีดข่วน

สิ้นสุดการป้องกัน
แท่งโลหะที่ผ่านการเจียระไนหรือกลึง สามารถติดตั้งฝาปิดปลายหรือวัสดุป้องกันได้

กล่องไม้หรือพาเลท
การเลือกบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกจะพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และน้ำหนักของแท่งเหล็ก

การทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์
สามารถเก็บรักษาเกรด ขนาด หมายเลขการผลิต และรหัสการจัดส่งของลูกค้าไว้ได้

การใช้งาน ประสิทธิภาพหลัก และกระบวนการผลิต

การใช้งานหลัก

แม่พิมพ์และเม็ดมีดสำหรับขึ้นรูปโลหะร้อน
เครื่องตอกร้อน แกนหมุน และที่ยึดเครื่องตอก
เครื่องมือขึ้นรูปและบล็อกจำลอง
ใบมีดตัดร้อนและแม่พิมพ์จับยึด
แม่พิมพ์หัวพิมพ์และเครื่องมือขึ้นรูปด้วยความร้อน
เครื่องมือหล่อขึ้นรูปจากอะลูมิเนียมและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เมื่อเหมาะสม

ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง

เหล็กกล้า H10 มีคุณสมบัติเด่นในด้านความต้านทานต่อการอ่อนตัว ความล้าจากความร้อน และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันซ้ำๆ ในเครื่องมือสำหรับงานร้อน อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับคุณภาพการอบชุบความร้อน การออกแบบแม่พิมพ์ วิธีการอุ่นก่อนใช้งาน การหล่อลื่น วิธีการระบายความร้อน และความรุนแรงของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

โดยทั่วไปแล้ว ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรนั้นดีในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนแล้ว การกลึง การเจาะ การกัด และการขึ้นรูปหยาบส่วนใหญ่ควรทำก่อนการชุบแข็งและการอบคืนตัว แนะนำให้ใช้แท่งโลหะที่ผ่านการเจียระไนเมื่อต้องการความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำหรือผิวสำเร็จที่ดีขึ้น

การอบชุบด้วยความร้อน

โดยปกติแล้ว เหล็กกล้า H10 จะถูกอบอ่อนก่อนการขึ้นรูป แล้วจึงทำการชุบแข็งและอบคืนตัวเพื่อให้ได้ความแข็งตามที่ต้องการ พารามิเตอร์การชุบแข็ง การดับ และการอบคืนตัว ควรเลือกตามขนาดของชิ้นงาน การควบคุมเตาอบ รูปทรงของแม่พิมพ์ และความแข็งที่ต้องการ ควรหลีกเลี่ยงการลดปริมาณคาร์บอนมากเกินไปในระหว่างการอบชุบความร้อน

งานเชื่อมและซ่อมแซม

การเชื่อมซ่อมแซมอาจทำได้หากใช้ขั้นตอนที่ได้มาตรฐาน โลหะเติมที่เหมาะสม การให้ความร้อนก่อนเชื่อม และการอบชุบความร้อนหลังเชื่อม สำหรับแม่พิมพ์ที่สำคัญ การอนุมัติการเชื่อมควรพิจารณาจากแบบของเครื่องมือ อุณหภูมิในการทำงาน ข้อกำหนดด้านความแข็ง และการประเมินความเสี่ยงต่อการแตกร้าว

ข้อจำกัดในการใช้งาน:H10 เป็นเหล็กกล้าสำหรับงานขึ้นรูปด้วยความร้อน ไม่ใช่เหล็กกล้าไร้สนิมทนการกัดกร่อน อาจจำเป็นต้องใช้น้ำมันป้องกัน การเก็บรักษาในที่แห้ง หรือการเคลือบผิวเพื่อป้องกันสนิมในระหว่างการจัดเก็บ การขึ้นรูป และการขนส่ง

ทำไมต้องเลือก SAKY STEEL?

ตัวรองรับแท่งกลมแบบกำหนดเอง
สามารถจัดหาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว พื้นผิว และระยะเผื่อการกลึงได้ตามแบบที่กำหนด

การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขความร้อน
สามารถรักษาเอกลักษณ์ของวัสดุได้ตั้งแต่เอกสารจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ฝ่ายสนับสนุน MTC
สามารถจัดหา MTC (Mill Test Certificate / 质保书) ได้ตามใบสั่งซื้อ

ใบรับรอง EN 10204 3.1
เอกสาร EN 10204 3.1 มีให้บริการเมื่อระบุไว้ในคำสั่งซื้อ

บริการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง
สามารถจัดให้มีการตรวจสอบความแข็ง การวัดขนาด PMI และ UT ได้เมื่อมีการระบุความต้องการ

บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก
สามารถจัดเตรียมสินค้าเป็นมัด กล่องไม้ พาเลท และเครื่องหมายการจัดส่งของลูกค้าได้

คำถามที่พบบ่อย

เหล็กกล้าเครื่องมือ DIN 1.2365 H10 คืออะไร?

DIN 1.2365 หรือที่รู้จักกันในชื่อ H10 หรือ UNS T20810 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือสำหรับงานร้อนที่มีส่วนผสมของโครเมียม โมลิบเดนัม และวานาเดียม ใช้สำหรับเครื่องมือที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง แรงกระแทก และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ

มาตรฐานใดที่ใช้กับเหล็กเส้นกลม H10?

มาตรฐาน ASTM A681 มักใช้อ้างอิงสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ H10 ในขณะที่มาตรฐาน DIN EN ISO 4957 มักใช้สำหรับ 1.2365 / 32CrMoV12-28 คำสั่งซื้อขั้นสุดท้ายควรระบุมาตรฐานและรุ่นที่ต้องการ

เหล็กกล้าเครื่องมือ H10 สามารถมีความแข็งได้ระดับใด?

เหล็กกล้า H10 ที่ผ่านการอบอ่อนแล้ว มักมีความแข็งต่ำกว่าประมาณ 229 HRC เพื่อให้สามารถขึ้นรูปได้ง่าย หลังจากผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวอย่างเหมาะสมแล้ว ความแข็งในการใช้งานมักจะเลือกอยู่ที่ประมาณ 50–52 HRC ขึ้นอยู่กับการใช้งานและการอบชุบความร้อน

เหล็กเส้นกลม H10 สามารถจัดส่งแบบเจียระไนหรือแบบปอกเปลือกได้หรือไม่?

ใช่ครับ พื้นผิวที่เป็นสีดำ ลอกผิว กลึง และเจียร สามารถพิจารณาได้ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดในการขึ้นรูปขั้นสุดท้าย แท่งโลหะที่เจียรแล้วเหมาะสำหรับการควบคุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เข้มงวดมากขึ้น

H10 เหมาะสำหรับใช้กับแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะร้อนหรือไม่?

H10 นิยมใช้สำหรับทำแม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะร้อน แกนหมุน หมัดเจาะ และเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับการออกแบบแม่พิมพ์ อุณหภูมิในการทำงาน วิธีการระบายความร้อน ความแข็ง และภาระการใช้งานที่คาดหวัง

มีการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสำหรับแท่ง H10 หรือไม่?

สามารถจัดทำการทดสอบ UT สำหรับเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเหมาะสมและเหล็กเส้นดัดขึ้นรูปได้เมื่อมีการระบุไว้ ใบสั่งซื้อควรระบุวิธีการทดสอบ ระดับการยอมรับ และข้อกำหนดของรายงาน