ASTM A681 H10 DIN 1.2365 tööriistaterasest ümmargune varras

Lühike kirjeldus:

DIN 1.2365 H10 kuumtöötlemisterasest ümarlatt pakub sepistamisstantside ja ekstrusioontööriistade jaoks termilist väsimuskindlust ja kuumtugevust. Saadaval on ka kohandatud läbimõõt, pind, lõikeviis, UT, MTC ja EN 10204 3.1 standardid vastavalt spetsifikatsioonile.

Hinne:H10 / 1.2365 / UNS T20810

Standard:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957

Pind:Must / Kooritud / Treitud / Lihvitud

Tüüp:Ümar baar

Saada meile e-kiri Laadi alla PDF-failina

Toote üksikasjad

Tootesildid

DIN 1.2365 H10 kuumtöötlemisterasest ümarlatt on kroom-molübdeen-vanaadiumi kuumtöötlemisterasest ümarlatt, mida tarnitakse ümarlattina kuumstantside, sepistamisvormide, ekstrusioontööriistade, kuumnihkelabade, stantside ja kõrgtemperatuursete tööriistakomponentide jaoks. Seda tähistatakse ka kui AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 ja SKD7, olenevalt kohaldatavast standardist ja turust.

SAKY STEEL tarnib H10 / 1.2365 ümarlatti lõõmutatud või kuumtöödeldud olekus vastavalt tellimuse nõuetele. Saadaval olevad töötlemisviisid võivad hõlmata lõikamist, koorimist, treimist, lihvimist, jämedat töötlemist, mõõtmete kontrolli, kõvaduse testimist, UT-d (kui see on täpsustatud), MTC ja EN 10204 3.1 dokumentatsiooni.

Materjali valiku märkus:H10 tööriistateras valitakse kuumtöötlemiseks, mille puhul on oluline vastupidavus termilisele väsimusele, pehmenemisele kõrgel temperatuuril ja korduvatele kuumutus-jahutustsüklitele. Lõplik jõudlus sõltub varda suurusest, kuumtöötlusest, töötemperatuurist, jahutusmeetodist, pinna seisundist, matriitsi konstruktsioonist ja tegelikust töökoormusest.

Toote parameetrid

Ese	Toote üksikasjad
Toote nimi	DIN 1.2365 H10 kuumtöötlemise tööriistaterasest ümmargune varras
Hinne	H10 / 1.2365 / SKD7
UNS / EN nimetus	UNS T20810 / 32CrMoV12-28
Materjalide perekond	Kuumtöötlemistööriistade teras
Toote kuju	Ümarlatt ja sepistatud ümarlatt
Suuruste vahemik	Tavalised ja eritellimusel valmistatud läbimõõdud
Pikkus	1000–6000 mm või lõigatud pikkuseks
Pinna viimistlus	Must, kooritud, treitud või jahvatatud
Tarnetingimus	Lõõmutatud või kuumtöödeldud vastavalt vajadusele
Standardne	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
Tolerantsus	Veski, h9, h11 või joonisepõhine
Saadaval olevad teenused	Lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine, mehaaniline töötlemine
Sertifikaadid	MTC, EN 10204 3.1, mõõtmete aruanne

Keemiline koostis

H10 / 1.2365 on legeeritud kroomi, molübdeeni ja vanaadiumiga, et parandada kuumuskindlust, karastatavust, rautumiskindlust ja termilist väsimust. Järgmised väärtused on tüüpilised võrdlusvahemikud; täpsed piirid võivad erineda olenevalt standarditest ASTM, DIN, JIS või kliendi spetsifikatsioonist.

Element	Tüüpiline viitesisu	Tehniline funktsioon
Süsinik	Umbes 0,28–0,45%	Annab karastatavuse ja töökindluse
Räni	Umbes 0,10–1,25%	Toetab oksüdatsioonikindlust ja deoksüdatsiooni
Mangaan	Umbes 0,15–0,70%	Toetab karastatavust ja sulamise kontrolli
Kroom	Umbes 2,70–3,75%	Parandab kuumuskindlust, oksüdatsioonikindlust ja karastatavust
Molübdeen	Umbes 2,00–3,00%	Parandab vastupidavust temperatuuridele ja kuumakindlust
Vanaadium	Umbes 0,25–0,75%	Peendab tera ja toetab kulumiskindlust
Fosfor	Kontrollitud maksimum	Piiratud vastupidavuse toetamiseks
Väävel	Kontrollitud maksimum	Piiratud lisamiste piiramiseks
Raud	Tasakaal	Põhimetallist maatriks

Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.

Mehaanilised ja kõrge temperatuuriga omadused

H10 ümarvarda mehaanilised omadused sõltuvad läbimõõdust, kuumtöötlusest, karastustemperatuurist, katseasendist ja töötlemiskõvadusest. Järgmised väärtused on tüüpilised viited inseneriaruteluks ja ei asenda tellimusespetsiifilisi MTC väärtusi.

Kinnisvara	Tüüpiline viide	Seisund	Inseneri tähendus
Lõõmutatud kõvadus	Tavaliselt alla umbes 229 HB	Lõõmutatud	Toetab töötlemist enne karastamist
Töökindlus	Umbes 50–52 HRC võrdlusväärtus	Karastatud ja noolutatud	Levinud kuumtöötlemisriistade puhul
Kõvenemistemperatuur	Umbes 1010–1050 °C	Võrdluskuumtöötlus	Sõltub sektsiooni suurusest ja ahju juhtimisest
Karastamise vahemik	Umbes 450–600 °C võrdlustemperatuur	Pärast kõvenemist	Reguleerib kõvaduse ja sitkuse tasakaalu
Soojusjuhtivus	Umbes 36 W/m·K võrdlusväärtus	Toatemperatuuri võrdlusväärtus	Aitab hallata tööriistade termilist šokki
Soojuspaisumine	Umbes 12,4 × 10⁻⁶/K võrdlusväärtus	Temperatuurist sõltuv	Kasulik kuuma stantsi mõõtmete kujundamiseks
Tihedus	Umbes 7,8 g/cm³	Toatemperatuur	Kasutatakse kangi kaalu arvutamiseks
Kõrge temperatuuri kasutamine	Rakendusest sõltuv	Kuumtööde teenus	Mõjutatud koormusest, ajast, jahutusest ja termilisest tsüklist

Üldine suuruste tabel

Läbimõõt	Pikkus	Pind	Töötlemine	Tüüpiline kasutus
Ø10–30 mm	1000–6000 mm	Kooritud või jahvatatud	Lõikamine ja lihvimine	Nööpnõelad, kuumad stantsid, väikesed tööriistad
Ø35–80 mm	2000–6000 mm	Kooritud või treitud	Töötlemisvaru	Vormid ja tööriistavõllid
Ø85–160 mm	Kohandatud lõikepikkus	Karedalt treitud	Saega lõigatud või töödeldud	Sepistamise stantsi komponendid
Ø165–300 mm	Valmistatud tellimuse peale	Sepistatud ja treitud	UT, kui see on täpsustatud	Suured kuumtöötlemisriistad
Üle Ø300 mm	Projektispetsiifiline	Sepistatud või töödeldud	Tehniline ülevaade on vajalik	Rasked stantsplokid ja -vahetükid

Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus

Ümmarguse varda pinna ja tootmise võrdlus

Seisund	Peamine omadus	Soovitatav kasutus	Ostunõuanded
Kuumvaltsitud latt	Ökonoomne veskipind	Jäme töötlemine	Määrake töötlemisvaru
Sepistatud latt	Sobib suurematele sektsioonidele	Rasked kuumtööriistad	UT-d võidakse taotleda
Kooritud baar	Skaalavaba pind	CNC-töötlus	Vähendab pinna ettevalmistamist
Pööratud baar	Kontrollitud läbimõõduvaru	Tööriistade toorikud	Kinnitage valmis suurus
Maapealne baar	Kitsas tolerants ja sile viimistlus	Täppistööriistad	Märkige h9, h8 või joonise tolerants

Võrdlus seotud kuumtöötlemisteradega

Hinne	Peamine tugevus	Suhteline piirang	Tüüpiline valik
H10 / 1,2365	Termilise väsimuse ja kuumtugevuse tasakaal	Harvem kui H13	Kuumstantsid, vormid, sepistamisstantsid
H11 / 1.2343	Hea sitkus ja kuumakindlus	Madalam kulumiskindlus kui mõnedel alternatiividel	Survevalu ja kuumtöötlemise tööriistad
H13 / 1.2344	Laialdaselt kasutatav kuumtöötlemisteras	Erinev sulami tasakaal ja kuumtöötlus	Üldised survevalu- ja ekstrusioonitööriistad
H21 / 1,2581	Kõrgem volframi kuumkõvadus	Kõrgem hind ja erinev töödeldavus	Spetsiaalsed kõrge temperatuuriga kuumtöötlusvahendid

Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused

Süsteem	Nimetus	Suhe
AISI / ASTM	H10	Tavaline kuumtöötlemistööriistade teraseklass
UNS	T20810	UNS-i tähis H10-tüüpi terasele
DIN / W.Nr.	1.2365	Ühine saksa materjalinumber
EN-nimi	32CrMoV12-28	Euroopa ühine keemiline nimetus
JIS	SKD7	Jaapani levinud ristviide
Toote standard	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957	Tööriistaterase spetsifikatsiooni viited

Samaväärse klassi märkus:H10, 1.2365, UNS T20810 ja SKD7 on tavaliselt kasutatavad ristviited, kuid need ei ole igas järjekorras automaatsed asendajad. Keemilised piirväärtused, kuumtöötlusnõuded, katsemeetodid ja vastuvõtukriteeriumid tuleb kinnitada kehtiva spetsifikatsiooni alusel.

Tootmisprotsessi voog

1. Tooraine
Legeermaterjalid valitakse vastavalt nõutavale H10 keemiale.

2. Sulamine
Sulamise ajal kontrollitakse keemiat, puhtust ja jääkelemente.

3. Valamine või ümbersulatamine
Valuplokkide või tooriku kvaliteet on ette valmistatud kuumtöötlemiseks.

4. Sepistamine või valtsimine
Materjal redutseeritakse ümmarguseks või sepistatud vardaks.

5. Lõõmutamine
Lõõmutamine parandab tööriistade töödeldavust enne lõpliku tööriista valmistamist.

6. Pinnaviimistlus
Vardad võivad olla kooritud, treitud, lihvitud või lõigatud vastavalt suurusele.

7. Kontroll
Mõõtmed, pind, kõvadus ja dokumentatsioon kontrollitakse.

8. Pakendamine
Soojusnumbri märgistus ja ekspordipakend on ette valmistatud.

Tootekontroll

Kontroll	Meetod	Eesmärk
Keemiline analüüs	Laboratoorsed analüüsid või MTC läbivaatamine	Kinnitage H10 / 1.2365 keemia
PMI	Positiivne materjali identifitseerimine	Saadaval vastavalt vajadusele; ei asenda täielikku keemiat
Kõvadustesti	HB- või HRC-test vastavalt vajadusele	Kinnitage lõõmutatud või kuumtöödeldud olekut
Mõõtmete kontroll	Nihiku, mikromeetri ja pikkuse kontroll	Kontrollige läbimõõtu, pikkust ja tolerantsi
Pinna kontroll	Visuaalne ja viimistluskontroll	Kontrollige pragusid, katlakivi, kattumisi või käitlemiskahjustusi
Ultraheli testimine	UT, kui see on täpsustatud	Hinnake sisemist usaldusväärsust sobivates suurustes
Jälgitavuse ülevaade	Soojuse numbri ja märgistuse kontrollimine	Seo toode MTC ja EN 10204 3.1 standardiga
Kolmanda osapoole kontroll	SGS, BV, TÜV või volitatud inspektor	Saab kokku leppida vastavalt vajadusele

Toote pakend

Pinnakaitse
Vardaid saab kaitsta õli, VCI-paberi, kile või veekindla ümbrisega.

Kimbukaitse
Terasrihmad, eraldajad ja polster vähendavad liikumist ja kriimustusi.

Lõppkaitse
Lihvitud või töödeldud varrastele saab paigaldada otsakorgid või polsterdatud kaitse.

Puidust kast või kaubaalus
Ekspordipakend valitakse vastavalt lati läbimõõdule, pikkusele ja kaalule.

Toote märgistus
Klass, suurus, kuumuse number ja kliendi saatmismärgid saab säilitada.

Rakendused, põhijõudlus ja valmistamine

Peamised rakendused

Kuumstantsimisstantsid ja -vahetükid
Kuumstantsid, vormid ja stantsihoidjad
Ekstrusioonitööriistad ja mannekeenplokid
Kuumlõiketerad ja haaratsi stantsid
Päise stantsid ja kuumvormimise tööriistad
Alumiiniumi ja värviliste metallide survevaluvormide tööriistad, kui need sobivad

Kõrge temperatuuri jõudlus

H10-klassi väärtustatakse kuumtöötlemisriistade pehmenemiskindluse, termilise väsimuse ja korduva termilise šoki vastupidavuse poolest. Kasutusiga sõltub kuumtöötluse kvaliteedist, stantsi konstruktsioonist, eelsoojendamise tavast, määrimisest, jahutusmeetodist ja termiliste tsüklite raskusastmest.

Töödeldavus

Lõõmutatud olekus on töödeldavus üldiselt hea. Enne karastamist ja noolutamist tuleks tavaliselt teha suurem treimine, puurimine, freesimine ja jämetöötlus. Lihvlatte on soovitatav kasutada siis, kui on vaja täpset läbimõõdu tolerantsi või paremat pinnaviimistlust.

Kuumtöötlus

Tavaliselt lõõmutatakse H10 enne töötlemist ning seejärel karastatakse ja noogutatakse vajaliku töökõvaduseni. Karastamise, kustutamise ja noolutamise parameetrid tuleks valida vastavalt sektsiooni suurusele, ahju juhtimisele, matriitsi geomeetriale ja sihtkõvadusele. Kuumtöötluse ajal tuleks vältida liigset dekarboniseerimist.

Keevitus ja remont

Remondikeevitust on võimalik teha kvalifitseeritud protseduuri, sobiva lisametalli, eelsoojenduse ja keevitusjärgse kuumtöötluse abil. Kriitiliste stantside puhul peaks keevituse heakskiit põhinema tööriista konstruktsioonil, töötemperatuuril, kõvadusnõudel ja pragunemisohu hindamisel.

Rakenduse piirang:H10 on kuumtöötlemiseks mõeldud tööriistateras, mitte korrosioonikindel roostevaba teras. Ladustamise, töötlemise ja transportimise ajal rooste vältimiseks võib olla vajalik kaitseõli, kuivladustamine või kate.

Miks valida SAKY STEEL?

Kohandatud ümmarguse baari tugi
Läbimõõtu, pikkust, pinda ja töötlemisvaru saab tarnida vastavalt joonistele.

Soojusarvu jälgitavus
Materjali identifitseerimist saab säilitada alates dokumentatsioonist kuni lõpliku pakkimiseni.

MTC tugi
MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) on saadaval vastavalt ostutellimusele.

EN 10204 3.1 sertifikaat
EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval tellimuses täpsustatud juhtudel.

Kohaldatavad kontrolliteenused
Kõvaduse, mõõtmete, PMI ja UT kontrolli saab korraldada vastavalt vajadusele.

Ekspordipakend
Pakkide, puidust kastide, kaubaaluste ja kliendi saatelehtede saatmise saab korraldada.

KKK

Mis on DIN 1.2365 H10 tööriistateras?

DIN 1.2365, tuntud ka kui H10 või UNS T20810, on kroom-molübdeen-vanaadium kuumtöötlemistööriistateras. Seda kasutatakse tööriistade valmistamiseks, mis puutuvad kokku kõrge temperatuuri, löökidega ja korduvate termiliste tsüklitega.

Milline standard kehtib H10 ümmarguse varda kohta?

H10 tööriistaterase puhul viidatakse tavaliselt standardile ASTM A681, samas kui 1.2365 / 32CrMoV12-28 puhul kasutatakse tavaliselt standardit DIN EN ISO 4957. Lõplikus tellimuses tuleks täpsustada nõutav standard ja selle versioon.

Millist kõvadust saab saavutada H10 tööriistaterasega?

Lõõmutatud H10 teras tarnitakse tavaliselt alla umbes 229 HB töödeldavuse kõvadusega. Pärast sobivat karastamist ja noolutamist valitakse töökõvadus sageli umbes 50–52 HRC, olenevalt rakendusest ja kuumtöötlusest.

Kas H10 ümmargust latti saab tarnida lihvitud või kooritud kujul?

Jah. Mustade, kooritud, treitud ja lihvitud pindade puhul saab arutada läbimõõdu, tolerantsi ja lõpliku töötlemise nõuete järgi. Lihvitud vardad sobivad täpsemaks läbimõõdu kontrolliks.

Kas H10 sobib kuumstantsimisstantside jaoks?

H10 terast kasutatakse tavaliselt kuumstantsimisstantside, -vormide, -stantside ja nendega seotud tööriistade jaoks. Sobivus sõltub stantsi konstruktsioonist, töötemperatuurist, jahutustavast, kõvadusest ja eeldatavast töökoormusest.

Kas H10 varraste ultraheli testimine on võimalik?

Sobivate varraste läbimõõtude ja sepistatud varraste jaoks saab UT-d korraldada vastavalt vajadusele. Ostutellimuses tuleks määratleda katsemeetod, vastuvõtutase ja aruande nõuded.