ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Pręt okrągły ze stali narzędziowej
Krótki opis:
Pręty okrągłe ze stali narzędziowej do pracy na gorąco DIN 1.2365 H10 zapewniają odporność na zmęczenie cieplne i wytrzymałość na gorąco w matrycach kuźniczych i narzędziach do wytłaczania. Dostępne są niestandardowe średnice, powierzchnia, cięcie, UT, MTC i EN 10204 3.1 po uzgodnieniu.
Pręt okrągły ze stali narzędziowej do pracy na gorąco DIN 1.2365 H10 to chromowo-molibdenowo-wanadowa stal narzędziowa do pracy na gorąco, dostarczana w postaci pręta okrągłego na stemple, matryce kuźnicze, narzędzia do wytłaczania, ostrza nożyc do cięcia na gorąco, wkładki matrycowe i elementy narzędzi wysokotemperaturowych. W zależności od obowiązującej normy i rynku, jest również oznaczany jako AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 i SKD7.
Firma SAKY STEEL dostarcza pręty okrągłe H10 / 1.2365 w stanie wyżarzonym lub poddanym obróbce cieplnej, zgodnie z wymaganiami zamówienia. Dostępne obróbki mogą obejmować cięcie, łuszczenie, toczenie, szlifowanie, obróbkę zgrubną, kontrolę wymiarów, badanie twardości, UT (według specyfikacji), dokumentację MTC i EN 10204 3.1.
Parametry produktu
| Przedmiot | Szczegóły produktu |
|---|---|
| Nazwa produktu | DIN 1.2365 H10 Pręt okrągły ze stali narzędziowej do pracy na gorąco |
| Stopień | H10 / 1,2365 / SKD7 |
| Oznaczenie UNS / EN | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Rodzina materiałów | Stal narzędziowa do pracy na gorąco |
| Kształt produktu | Pręty okrągłe i pręty okrągłe kute |
| Zakres rozmiarów | Standardowe i niestandardowe średnice na zamówienie |
| Długość | 1000–6000 mm lub cięte na długość |
| Wykończenie powierzchni | Czarne, obrane, toczone lub mielone |
| Warunki dostawy | Wyżarzone lub poddane obróbce cieplnej zgodnie ze specyfikacją |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerancja | Młyn, h9, h11 lub specyficzny dla rysunku |
| Dostępne usługi | Cięcie, obieranie, toczenie, szlifowanie, obróbka |
| Certyfikaty | MTC, EN 10204 3.1, raport wymiarowy |
Skład chemiczny
Stal H10 / 1.2365 jest stopem z chromem, molibdenem i wanadem, co zapewnia jej wytrzymałość na gorąco, hartowność, odporność na odpuszczanie i odporność na zmęczenie cieplne. Poniższe wartości stanowią typowe zakresy odniesienia; dokładne wartości graniczne mogą się różnić w zależności od norm ASTM, DIN, JIS lub specyfikacji klienta.
| Element | Typowa treść odniesienia | Funkcja techniczna |
|---|---|---|
| Węgiel | Około 0,28–0,45% | Zapewnia hartowność i twardość roboczą |
| Krzem | Około 0,10–1,25% | Wspiera odporność na utlenianie i odtlenianie |
| Mangan | Około 0,15–0,70% | Wspomaga hartowność i kontrolę topnienia |
| Chrom | Około 2,70–3,75% | Poprawia wytrzymałość na gorąco, odporność na utlenianie i hartowność |
| Molibden | Około 2,00–3,00% | Poprawia odporność na odpuszczanie i wytrzymałość na gorąco |
| Wanad | Około 0,25–0,75% | Udoskonala ziarno i zwiększa odporność na zużycie |
| Fosfor | Kontrolowane maksimum | Ograniczone do wsparcia wytrzymałości |
| Siarka | Kontrolowane maksimum | Ograniczone do wtrąceń granicznych |
| Żelazo | Balansować | Matryca z metalu nieszlachetnego |
Rzeczywisty skład chemiczny należy potwierdzić w stosownej specyfikacji produktu i MTC.
Właściwości mechaniczne i wysokotemperaturowe
Właściwości mechaniczne prętów okrągłych H10 zależą od średnicy, obróbki cieplnej, temperatury odpuszczania, pozycji testowej i twardości roboczej. Poniższe wartości stanowią typowe wartości odniesienia do dyskusji inżynierskiej i nie zastępują wartości MTC dla konkretnych zamówień.
| Nieruchomość | Typowe odniesienie | Stan | Znaczenie inżynierii |
|---|---|---|---|
| Twardość wyżarzana | Zwykle poniżej około 229 HB | Wyżarzone | Wspomaga obróbkę przed hartowaniem |
| Twardość robocza | Około 50–52 HRC odniesienia | Hartowane i odpuszczane | Typowe dla narzędzi do pracy na gorąco |
| Temperatura hartowania | Około 1010–1050°C | Obróbka cieplna odniesienia | W zależności od wielkości sekcji i kontroli pieca |
| Zakres hartowania | Odniesienie około 450–600°C | Po utwardzeniu | Reguluje równowagę twardości i wytrzymałości |
| Przewodność cieplna | Około 36 W/m·K odniesienia | Temperatura odniesienia w pomieszczeniu | Pomaga kontrolować szok termiczny w narzędziach |
| Rozszerzalność cieplna | Około 12,4 × 10⁻⁶/K odniesienia | Zależne od temperatury | Przydatne do projektowania wymiarowego matryc gorących |
| Gęstość | Około 7,8 g/cm³ | Temperatura pokojowa | Służy do obliczania masy sztabki |
| Zastosowanie w wysokich temperaturach | Zależne od aplikacji | Usługa prac gorących | Wpływ obciążenia, czasu, chłodzenia i cykli termicznych |
Tabela popularnych rozmiarów
| Średnica | Długość | Powierzchnia | Przetwarzanie | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Obrane lub zmielone | Cięcie i szlifowanie | Szpilki, dziurkacze, małe narzędzia |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Obrane lub obrócone | Naddatek na obróbkę | Trzpienie i wały narzędziowe |
| Ø85–160 mm | Długość cięcia na zamówienie | Toczone szorstko | Cięte piłą lub obrabiane maszynowo | Komponenty matryc kuźniczych |
| Ø165–300 mm | Wykonane na zamówienie | Kute i toczone | UT, jeśli określono | Duże narzędzia do obróbki na gorąco |
| Powyżej Ø300 mm | Projekt specyficzny | Kute lub obrabiane maszynowo | Wymagany przegląd techniczny | Ciężkie bloki matrycowe i wkładki |
Porównanie różnych specyfikacji
Porównanie powierzchni i produkcji prętów okrągłych
| Stan | Główna cecha | Zalecane zastosowanie | Porady dotyczące zakupu |
|---|---|---|---|
| Pręt walcowany na gorąco | Ekonomiczna powierzchnia młyna | Obróbka zgrubna | Określ naddatek na obróbkę |
| Kuty pręt | Nadaje się do większych przekrojów | Ciężkie narzędzia do pracy na gorąco | Można poprosić o UT |
| Obrany batonik | Powierzchnia bezłuskowa | Obróbka CNC | Zmniejsza konieczność przygotowania powierzchni |
| Toczony pręt | Kontrolowany dodatek średnicy | Półfabrykaty narzędziowe | Potwierdź rozmiar końcowy |
| Listwa uziemiająca | Ścisła tolerancja i gładkie wykończenie | Precyzyjne narzędzia | Stan h9, h8 lub tolerancja rysunku |
Porównanie z pokrewnymi stalami narzędziowymi do pracy na gorąco
| Stopień | Główna siła | Ograniczenie względne | Typowy wybór |
|---|---|---|---|
| H10 / 1,2365 | Zmęczenie cieplne i równowaga wytrzymałości na gorąco | Rzadziej spotykane niż H13 | Gorące stemple, trzpienie, matryce kuźnicze |
| H11 / 1,2343 | Dobra wytrzymałość i odporność na pękanie pod wpływem ciepła | Niższa odporność na zużycie niż niektóre alternatywy | Odlewy ciśnieniowe i narzędzia do pracy na gorąco |
| H13 / 1,2344 | Szeroko stosowana stal do pracy na gorąco | Różna równowaga stopu i obróbka cieplna | Ogólne narzędzia do odlewania ciśnieniowego i wytłaczania |
| H21 / 1,2581 | Wyższa twardość wolframu na gorąco | Wyższy koszt i inna obrabialność | Specjalne narzędzia do pracy w wysokich temperaturach |
Normy równoważne i nazwy międzynarodowe
| System | Oznaczenie | Relacja |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Typowy gatunek stali narzędziowej do pracy na gorąco |
| UNS | T20810 | Oznaczenie UNS dla stali typu H10 |
| DIN / W.Nr. | 1,2365 | Wspólny niemiecki numer materiału |
| Nazwa EN | 32CrMoV12-28 | Wspólne europejskie oznaczenie chemiczne |
| JIS | SKD7 | Typowe japońskie odniesienia krzyżowe |
| Norma produktu | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Odniesienia do specyfikacji stali narzędziowej |
Przepływ procesu produkcyjnego
Materiały stopowe dobierane są w zależności od wymaganego składu chemicznego H10.
Podczas topienia kontrolowany jest skład chemiczny, czystość i elementy resztkowe.
Wlewki lub kęsy przygotowywane są do obróbki plastycznej na gorąco.
Materiał jest przekształcany w pręt okrągły lub pręt kuty.
Wyżarzanie poprawia obrabialność przed ostatecznym wytworzeniem narzędzia.
Sztabki mogą być obierane, toczone, szlifowane lub cięte na wymiar.
Sprawdzane są wymiary, powierzchnia, twardość i dokumentacja.
Przygotowano oznakowanie numerem wytopu i opakowanie eksportowe.
Kontrola produktu
| Kontrola | Metoda | Zamiar |
|---|---|---|
| Analiza chemiczna | Analiza laboratoryjna lub przegląd MTC | Potwierdź chemię H10 / 1,2365 |
| PMI | Pozytywna identyfikacja materiału | Dostępne po podaniu określonych informacji; nie zastępuje pełnej chemii |
| Badanie twardości | Test HB lub HRC, w zależności od przypadku | Potwierdź stan wyżarzany lub poddany obróbce cieplnej |
| Kontrola wymiarowa | Suwmiarka, mikrometr i kontrola długości | Sprawdź średnicę, długość i tolerancję |
| Inspekcja powierzchni | Kontrola wizualna i wykończeniowa | Sprawdź pęknięcia, zgorzelinę, załamania lub uszkodzenia powstałe podczas transportu |
| Badania ultradźwiękowe | UT, jeśli określono | Oceń wewnętrzną solidność w odpowiednich rozmiarach |
| Przegląd identyfikowalności | Weryfikacja numeru rui i etykiety | Połącz produkt z MTC i EN 10204 3.1 |
| Inspekcja zewnętrzna | SGS, BV, TÜV lub wyznaczony inspektor | Można zorganizować po wcześniejszym ustaleniu |
Opakowanie produktu
Pręty można zabezpieczyć olejem, papierem VCI, folią lub wodoodpornym opakowaniem.
Stalowe paski, separatory i podkładki ograniczają ruchy i zarysowania.
Szlifowane lub obrabiane maszynowo pręty mogą zostać wyposażone w zaślepki lub wyściełane zabezpieczenia.
Opakowanie eksportowe dobierane jest na podstawie średnicy, długości i wagi pręta.
Można zachować dane dotyczące gatunku, rozmiaru, numeru partii i oznaczeń wysyłkowych klienta.
Zastosowania, wydajność rdzenia i produkcja
Główne zastosowania
- Matryce do kucia na gorąco i wkładki matrycowe
- Gorące stemple, trzpienie i uchwyty stempli
- Narzędzia do wytłaczania i bloki pozorne
- Ostrza nożyc na gorąco i matryce chwytakowe
- Matryce i narzędzia do formowania na gorąco
- Narzędzia do odlewania ciśnieniowego aluminium i metali nieżelaznych, jeśli są odpowiednie
Wydajność w wysokich temperaturach
H10 jest ceniony za odporność na mięknięcie, zmęczenie cieplne i powtarzające się szoki termiczne w narzędziach do obróbki cieplnej. Żywotność zależy od jakości obróbki cieplnej, konstrukcji matrycy, sposobu podgrzewania wstępnego, smarowania, metody chłodzenia oraz intensywności cykli cieplnych.
Skrawalność
Skrawalność jest na ogół dobra w stanie wyżarzonym. Główne toczenie, wiercenie, frezowanie i obróbka zgrubna powinny być zazwyczaj wykonane przed hartowaniem i odpuszczaniem. Pręty szlifowane są zalecane, gdy wymagana jest wąska tolerancja średnicy lub lepsze wykończenie powierzchni.
Obróbka cieplna
Stal H10 jest zazwyczaj wyżarzana przed obróbką mechaniczną, a następnie hartowana i odpuszczana do wymaganej twardości roboczej. Parametry hartowania, chłodzenia i odpuszczania należy dobrać odpowiednio do rozmiaru przekroju, sterowania piecem, geometrii matrycy i docelowej twardości. Podczas obróbki cieplnej należy unikać nadmiernego odwęglenia.
Spawanie i naprawa
Naprawa spawalnicza może być możliwa przy zastosowaniu odpowiedniej procedury, odpowiedniego spoiwa, podgrzania wstępnego i obróbki cieplnej po spawaniu. W przypadku matryc o krytycznym znaczeniu, zatwierdzenie spawania powinno opierać się na konstrukcji narzędzia, temperaturze pracy, wymaganiach dotyczących twardości oraz ocenie ryzyka pęknięcia.
Dlaczego warto wybrać SAKY STEEL?
Średnicę, długość, powierzchnię i naddatki na obróbkę można podać zgodnie z rysunkami.
Identyfikację materiałów można prowadzić od dokumentacji aż do końcowego pakowania.
MTC (Świadectwo badania młyna / 质保书) może zostać dostarczone na podstawie zamówienia zakupu.
Dokumentacja normy EN 10204 3.1 jest dostępna po określeniu jej w zamówieniu.
Na życzenie klienta można wykonać badanie twardości, wymiarów, PMI i UT.
Można przygotować paczki, skrzynie drewniane, palety i znaki wysyłkowe klienta.
Często zadawane pytania
Czym jest stal narzędziowa DIN 1.2365 H10?
DIN 1.2365, znana również jako H10 lub UNS T20810, to chromowo-molibdenowo-wanadowa stal narzędziowa do pracy na gorąco. Stosowana jest do narzędzi narażonych na wysokie temperatury, uderzenia i powtarzające się cykle termiczne.
Jaka norma dotyczy prętów okrągłych H10?
Norma ASTM A681 jest powszechnie stosowana dla stali narzędziowej H10, natomiast norma DIN EN ISO 4957 jest powszechnie stosowana dla stali 1.2365 / 32CrMoV12-28. W ostatecznym zamówieniu należy określić wymaganą normę i jej rewizję.
Jaką twardość może osiągnąć stal narzędziowa H10?
Wyżarzony H10 jest zazwyczaj dostarczany w stanie o twardości poniżej około 229 HB, co zapewnia jego obrabialność. Po odpowiednim hartowaniu i odpuszczaniu, twardość robocza jest często dobierana w zakresie około 50–52 HRC, w zależności od zastosowania i obróbki cieplnej.
Czy pręty okrągłe H10 mogą być dostarczane w stanie szlifowanym lub łuszczonym?
Tak. Powierzchnie czarne, łuszczone, toczone i szlifowane można negocjować w zależności od średnicy, tolerancji i wymagań obróbki końcowej. Pręty szlifowane nadają się do precyzyjnej kontroli średnicy.
Czy H10 nadaje się do matryc do kucia na gorąco?
Stal H10 jest powszechnie stosowana do matryc do kucia na gorąco, trzpieni, stempli i narzędzi do tego celu. Jej przydatność zależy od konstrukcji matrycy, temperatury pracy, sposobu chłodzenia, twardości i przewidywanego obciążenia eksploatacyjnego.
Czy badanie ultradźwiękowe jest dostępne dla prętów H10?
Badanie UT można przeprowadzić dla prętów o odpowiednich średnicach oraz prętów kutych, zgodnie ze specyfikacją. Zamówienie powinno określać metodę badań, poziom akceptacji oraz wymagania dotyczące raportu.
Czy można zapewnić MTC i EN 10204 3.1?
SAKY STEEL może dostarczyć dokumentację MTC i EN 10204 3.1 zgodnie z zamówieniem. Na życzenie klienta możemy również przygotować raporty dotyczące twardości, wymiarów, PMI lub UT.
