ASTM A681 H10 DIN 1.2365 verktøystål rundstang
Kort beskrivelse:
DIN 1.2365 H10 rundstang i varmtbearbeidingsstål tilbyr termisk utmattingsmotstand og varmstyrke for smiing av former og ekstruderingsverktøy. Tilpasset diameter, overflate, skjæring, UT, MTC og EN 10204 3.1 er tilgjengelig når spesifisert.
DIN 1.2365 H10 rundstang for varmtbearbeidingsstål er et krom-molybden-vanadium varmtbearbeidingsstål som leveres som rundstang for varme stanser, smieformer, ekstruderingsverktøy, varme saksblad, matriseinnsatser og høytemperaturverktøykomponenter. Det er også referert til som AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 og SKD7, avhengig av gjeldende standard og marked.
SAKY STEEL leverer H10 / 1.2365 rundstang i glødet eller varmebehandlet tilstand i henhold til bestillingskrav. Tilgjengelig bearbeiding kan omfatte kutting, skrelle, dreiing, sliping, grovmaskinering, dimensjonsinspeksjon, hardhetstesting, UT når spesifisert, MTC og EN 10204 3.1 dokumentasjon.
Produktparametere
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | DIN 1.2365 H10 rundstang for varmt arbeidsstål |
| Karakter | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS/EN-betegnelse | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Materialfamilie | Varmt arbeidsstål |
| Produktform | Rundstang og smidd rundstang |
| Størrelsesområde | Vanlige og spesialtilpassede diametre på bestilling |
| Lengde | 1000–6000 mm eller kappet til lengde |
| Overflatefinish | Svart, skrelt, dreid eller malt |
| Leveringstilstand | Glødet eller varmebehandlet når det er spesifisert |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranse | Fres, h9, h11 eller tegningsspesifikk |
| Tilgjengelige tjenester | Skjære, skrelle, dreie, slipe, maskinere |
| Sertifikater | MTC, EN 10204 3.1, dimensjonsrapport |
Kjemisk sammensetning
H10 / 1.2365 er legert med krom, molybden og vanadium for å støtte varmebestandighet, herdbarhet, anløpsmotstand og termisk utmattingsytelse. Følgende verdier er typiske referanseområder; nøyaktige grenser kan variere avhengig av ASTM, DIN, JIS eller kundespesifikasjoner.
| Element | Typisk referanseinnhold | Teknisk funksjon |
|---|---|---|
| Karbon | Omtrent 0,28–0,45 % | Gir herdbarhet og arbeidshardhet |
| Silisium | Omtrent 0,10–1,25 % | Støtter oksidasjonsmotstand og deoksidasjon |
| Mangan | Omtrent 0,15–0,70 % | Støtter herdbarhet og smeltekontroll |
| Krom | Omtrent 2,70–3,75 % | Forbedrer varmfasthet, oksidasjonsmotstand og herdbarhet |
| Molybden | Omtrent 2,00–3,00 % | Forbedrer temperamentsbestandighet og varmebestandighet |
| Vanadium | Omtrent 0,25–0,75 % | Foredler kornet og støtter slitestyrken |
| Fosfor | Kontrollert maksimum | Begrenset for å støtte seighet |
| Svovel | Kontrollert maksimum | Begrenset for å begrense inkluderinger |
| Stryke | Balansere | Grunnmetallmatrise |
Faktisk kjemisk sammensetning skal bekreftes av gjeldende produktspesifikasjon og MTC.
Mekaniske og høytemperaturegenskaper
De mekaniske egenskapene til H10-rundstang avhenger av diameter, varmebehandling, herdetemperatur, testposisjon og arbeidshardhet. Følgende verdier er typiske referanser for tekniske diskusjoner og skal ikke erstatte ordrespesifikke MTC-verdier.
| Eiendom | Typisk referanse | Betingelse | Ingeniørmessig betydning |
|---|---|---|---|
| Glødet hardhet | Vanligvis under omtrent 229 HB | Glødet | Støtter maskinering før herding |
| Arbeidshardhet | Omtrent 50–52 HRC-referanse | Herdet og temperert | Vanlig for varmt arbeidsverktøy |
| Herdingstemperatur | Omtrent 1010–1050 °C | Referansevarmebehandling | Avhengig av seksjonsstørrelse og ovnskontroll |
| Herdeområde | Omtrent 450–600 °C referanse | Etter herding | Justerer balansen mellom hardhet og seighet |
| Termisk konduktivitet | Omtrent 36 W/m·K referanse | Referanse for romtemperatur | Bidrar til å håndtere termisk sjokk i verktøy |
| Termisk ekspansjon | Omtrent 12,4 × 10⁻⁶/K referanse | Temperaturavhengig | Nyttig for dimensjonal design med varm dyse |
| Tetthet | Omtrent 7,8 g/cm³ | Romtemperatur | Brukes til beregning av stangvekt |
| Høytemperaturbruk | Applikasjonsavhengig | Varmt arbeid | Påvirket av belastning, tid, kjøling og termisk sykling |
Vanlig størrelsestabell
| Diameter | Lengde | Flate | Behandling | Typisk bruk |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skrelt eller malt | Skjæring og sliping | Nåler, varme stansere, små verktøy |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skrelt eller snudd | Maskineringstillegg | Dorner og verktøyaksler |
| Ø85–160 mm | Tilpasset kuttelengde | Grovt vendt | Sagkuttet eller maskinert | Smiing av dysekomponenter |
| Ø165–300 mm | Laget på bestilling | Smidd og dreid | UT når spesifisert | Stort varmt arbeidsverktøy |
| Over Ø300 mm | Prosjektspesifikk | Smidd eller maskinert | Teknisk gjennomgang kreves | Tunge matriseblokker og innlegg |
Sammenligning av forskjellige spesifikasjoner
Sammenligning av rundstangoverflate og produksjon
| Betingelse | Hovedfunksjon | Anbefalt bruk | Kjøpsråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk freseoverflate | Grovmaskinering | Spesifiser maskineringstillegg |
| Smidd stang | Passer for større seksjoner | Tunge varme arbeidsverktøy | UT kan bli forespurt |
| Skrelt stang | Skalfri overflate | CNC-maskinering | Reduserer overflatebehandling |
| Dreide stang | Kontrollert diametertillegg | Verktøyemner | Bekreft ferdig størrelse |
| Ground Bar | Smal toleranse og glatt finish | Presisjonsverktøy | Angi h9, h8 eller tegningstoleranse |
Sammenligning med relaterte varmebearbeidingsstål
| Karakter | Hovedstyrke | Relativ begrensning | Typisk utvalg |
|---|---|---|---|
| H10 / 1,2365 | Termisk utmattelse og varmestyrkebalanse | Mindre vanlig enn H13 | Varme stanser, dorner, smieformer |
| H11 / 1,2343 | God seighet og varmekontrollmotstand | Lavere slitestyrke enn noen alternativer | Verktøy for støping og varme arbeidsredskaper |
| H13 / 1,2344 | Mye brukt varmt arbeidsstål | Ulike legeringsbalanse og varmebehandling | Generelt verktøy for støping og ekstrudering |
| H21 / 1,2581 | Høyere wolfram varm hardhet | Høyere kostnader og ulik maskinbarhet | Spesielle verktøy for varmt arbeid med høy temperatur |
Tilsvarende standarder og internasjonale navn
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Vanlig stålkvalitet for varmt arbeid |
| UNS | T20810 | UNS-betegnelse for stål av typen H10 |
| DIN / W.Nr. | 1,2365 | Felles tysk materialnummer |
| EN-navn | 32CrMoV12-28 | Felles europeisk kjemisk betegnelse |
| JIS | SKD7 | Vanlig japansk kryssreferanse |
| Produktstandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Spesifikasjonsreferanser for verktøystål |
Produksjonsprosessflyt
Legeringsmaterialer velges i henhold til den nødvendige H10-kjemien.
Kjemi, renslighet og restelementer kontrolleres under smeltingen.
Barre- eller billetkvalitet er klargjort for varmbearbeiding.
Materialet reduseres til rundstang eller smidd stangform.
Gløding forbedrer maskinbarheten før endelig verktøyproduksjon.
Barer kan skrelles, dreies, males eller kuttes til riktig størrelse.
Dimensjoner, overflate, hardhet og dokumentasjon kontrolleres.
Varmenummermerking og eksportpakking er forberedt.
Produktinspeksjon
| Undersøkelse | Metode | Hensikt |
|---|---|---|
| Kjemisk analyse | Laboratorieanalyse eller MTC-gjennomgang | Bekreft H10 / 1.2365-kjemi |
| PMI | Positiv materialidentifikasjon | Tilgjengelig når spesifisert; ikke en erstatning for full kjemi |
| Hardhetstest | HB- eller HRC-test etter behov | Bekreft glødet eller varmebehandlet tilstand |
| Dimensjonsinspeksjon | Skyvelære, mikrometer og lengdekontroll | Bekreft diameter, lengde og toleranse |
| Overflateinspeksjon | Visuell og ferdig inspeksjon | Sjekk sprekker, skala, overlapp eller håndteringsskader |
| Ultralydtesting | UT når spesifisert | Vurder intern soliditet i passende størrelser |
| Sporbarhetsgjennomgang | Verifisering av varmenummer og etikett | Koble produktet til MTC og EN 10204 3.1 |
| Tredjepartsinspeksjon | SGS, BV, TÜV eller nominert inspektør | Kan ordnes når det er spesifisert |
Produktemballasje
Barer kan beskyttes med olje, VCI-papir, film eller vanntett innpakning.
Stålstropper, separatorer og polstring reduserer bevegelse og riper.
Slipte eller maskinerte stenger kan få endehetter eller polstret beskyttelse.
Eksportpakking velges i henhold til stangdiameter, lengde og vekt.
Karakter, størrelse, varmenummer og kundens forsendelsesmerker kan beholdes.
Bruksområder, kjerneytelse og fabrikasjon
Primære applikasjoner
- Varm smiing matriser og matriseinnsatser
- Varme stansere, dorner og stanseholdere
- Ekstruderingsverktøy og dummyblokker
- Varme sakseblader og gripedyser
- Toppformingsdyser og varmformingsverktøy
- Verktøy for støping av aluminium og ikke-jernholdige materialer, når det er egnet
Høytemperaturytelse
H10 verdsettes for motstand mot mykning, termisk utmatting og gjentatte termiske sjokk i varmt arbeidsverktøy. Levetiden avhenger av varmebehandlingskvalitet, dysedesign, forvarmingspraksis, smøring, kjølemetode og alvorlighetsgraden av termisk sykling.
Maskinbarhet
Maskineringsevnen er generelt god i glødet tilstand. Større dreiing, boring, fresing og grovmaskinering bør normalt fullføres før herding og anløping. Slipte stålstenger anbefales når det er behov for liten diametertoleranse eller forbedret overflatefinish.
Varmebehandling
H10 glødes vanligvis før maskinering og herdes deretter og anløpes til ønsket arbeidshardhet. Herde-, bråkjølings- og anløpingsparametre bør velges i henhold til seksjonsstørrelse, ovnskontroll, dysegeometri og målhardhet. Overdreven avkulling bør unngås under varmebehandling.
Sveising og reparasjon
Reparasjonssveising kan være mulig med en kvalifisert prosedyre, egnet fyllmateriale, forvarming og varmebehandling etter sveising. For kritiske former bør sveisegodkjenning være basert på verktøydesign, arbeidstemperatur, hardhetskrav og vurdering av sprekkrisiko.
Hvorfor velge SAKY STÅL?
Diameter, lengde, overflate og maskineringstillegg kan leveres i henhold til tegninger.
Materialidentifikasjon kan opprettholdes fra dokumentasjon til endelig pakking.
MTC (mølletestsertifikat / 质保书) kan leveres i henhold til bestillingen.
EN 10204 3.1-dokumentasjon er tilgjengelig når det er spesifisert i bestillingen.
Hardhets-, dimensjons-, PMI- og UT-inspeksjon kan ordnes når det er spesifisert.
Bunter, trekasser, paller og kundefraktmerker kan ordnes.
Vanlige spørsmål
Hva er DIN 1.2365 H10 verktøystål?
DIN 1.2365, også kjent som H10 eller UNS T20810, er et krom-molybden-vanadium varmbearbeidingsstål. Det brukes til verktøy som utsettes for høy temperatur, støt og gjentatte termiske syklinger.
Hvilken standard gjelder for H10 rundstang?
ASTM A681 brukes vanligvis for H10 verktøystål, mens DIN EN ISO 4957 brukes vanligvis for 1.2365 / 32CrMoV12-28. Den endelige bestillingen bør spesifisere nødvendig standard og revisjon.
Hvilken hardhet kan H10 verktøystål oppnå?
Glødet H10 leveres vanligvis under omtrent 229 HB for maskinbearbeidbarhet. Etter passende herding og anløping velges arbeidshardheten ofte rundt 50–52 HRC, avhengig av påføring og varmebehandling.
Kan H10 rundstang leveres slipt eller skrelt?
Ja. Svarte, avskallede, dreide og slipte overflater kan diskuteres i henhold til diameter, toleranse og endelig maskineringskrav. Slipte stenger er egnet for tettere diameterkontroll.
Er H10 egnet for varmsmiing?
H10 brukes ofte til varmsmiing, dorner, varmstanser og relatert verktøy. Egnethet avhenger av formdesign, arbeidstemperatur, kjølemetoder, hardhet og forventet driftsbelastning.
Er ultralydtesting tilgjengelig for H10-barer?
UT kan ordnes for passende stangdiametre og smidde stenger når det er spesifisert. Innkjøpsordren bør definere testmetode, akseptnivå og rapportkrav.
Kan MTC og EN 10204 3.1 leveres?
SAKY STEEL kan tilby MTC- og EN 10204 3.1-dokumentasjon i henhold til bestilling. Hardhets-, dimensjons-, PMI- eller UT-rapporter kan også ordnes når det er spesifisert.
