ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Στρογγυλή ράβδος από χάλυβα εργαλείων

Σύντομη Περιγραφή:

Η στρογγυλή ράβδος χάλυβα θερμής κατεργασίας DIN 1.2365 H10 προσφέρει αντοχή στη θερμική κόπωση και αντοχή σε θερμότητα για μήτρες σφυρηλάτησης και εργαλεία εξώθησης. Διατίθενται προσαρμοσμένες διάμετρος, επιφάνεια, κοπή, UT, MTC και EN 10204 3.1, όταν καθορίζονται.


  • Βαθμός:H10 / 1.2365 / UNS T20810
  • Πρότυπο:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Επιφάνεια:Μαύρο / Ξεφλουδισμένο / Γυρισμένο / Τριμμένο
  • Τύπος:Στρογγυλό μπαρ
  • Λεπτομέρειες προϊόντος

    Ετικέτες προϊόντων

    Η στρογγυλή ράβδος χάλυβα θερμής κατεργασίας DIN 1.2365 H10 είναι ένας χάλυβας θερμής κατεργασίας χρωμίου-μολυβδαινίου-βαναδίου που παρέχεται ως στρογγυλή ράβδος για θερμές διατρήσεις, μήτρες σφυρηλάτησης, εργαλεία εξώθησης, λεπίδες θερμής διάτμησης, ένθετα μήτρων και εξαρτήματα εργαλείων υψηλής θερμοκρασίας. Αναφέρεται επίσης ως AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 και SKD7, ανάλογα με το ισχύον πρότυπο και την αγορά.

    Η SAKY STEEL προμηθεύει στρογγυλή ράβδο H10 / 1.2365 σε κατάσταση ανόπτησης ή θερμικής επεξεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας. Οι διαθέσιμες επεξεργασίες μπορεί να περιλαμβάνουν κοπή, ξεφλούδισμα, τόρνευση, λείανση, τραχιά κατεργασία, έλεγχο διαστάσεων, δοκιμές σκληρότητας, UT όταν ορίζεται, τεκμηρίωση MTC και EN 10204 3.1.

    Επιλογή Υλικού Σημείωση:Ο χάλυβας εργαλείων H10 επιλέγεται για κατεργασία εν θερμώ όπου η αντοχή στην θερμική κόπωση, το μαλάκωμα σε αυξημένη θερμοκρασία και οι επαναλαμβανόμενοι κύκλοι θέρμανσης-ψύξης είναι σημαντική. Η τελική απόδοση εξαρτάται από το μέγεθος της ράβδου, τη θερμική επεξεργασία, τη θερμοκρασία λειτουργίας, τη μέθοδο ψύξης, την κατάσταση της επιφάνειας, τον σχεδιασμό της μήτρας και το πραγματικό φορτίο λειτουργίας.

    Παράμετροι προϊόντος

    Είδος Λεπτομέρειες προϊόντος
    Όνομα προϊόντος DIN 1.2365 H10 Εργαλείο θερμής κατεργασίας, στρογγυλή ράβδος από χάλυβα
    Βαθμός H10 / 1.2365 / SKD7
    Ονομασία UNS / EN UNS T20810 / 32CrMoV12-28
    Οικογένεια Υλικών Χάλυβας εργαλείων θερμής κατεργασίας
    Σχήμα προϊόντος Στρογγυλή ράβδος και σφυρήλατη στρογγυλή ράβδος
    Εύρος μεγέθους Κανονικές και προσαρμοσμένες διάμετροι κατόπιν παραγγελίας
    Μήκος 1000–6000 mm ή κομμένα στο επιθυμητό μήκος
    Φινίρισμα επιφάνειας Μαύρο, ξεφλουδισμένο, γυρισμένο ή αλεσμένο
    Κατάσταση παράδοσης Ανόπτηση ή θερμική επεξεργασία όταν καθορίζεται
    Πρότυπο ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Ανοχή Φρέζα, h9, h11 ή ειδικά για το σχέδιο
    Διαθέσιμες υπηρεσίες Κοπή, ξεφλούδισμα, τόρνευση, λείανση, κατεργασία
    Πιστοποιητικά MTC, EN 10204 3.1, αναφορά διαστάσεων

    Χημική Σύνθεση

    Το H10 / 1.2365 είναι κράμα χρωμίου, μολυβδαινίου και βαναδίου για την υποστήριξη της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, της σκληρυνσιμότητας, της αντοχής σε θερμοκρασίες και της θερμικής κόπωσης. Οι ακόλουθες τιμές είναι τυπικά εύρη αναφοράς. Τα ακριβή όρια ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με τα πρότυπα ASTM, DIN, JIS ή τις προδιαγραφές του πελάτη.

    Στοιχείο Τυπικό Περιεχόμενο Αναφοράς Τεχνική Λειτουργία
    Ανθρακας Περίπου 0,28–0,45% Παρέχει σκληρότητα και σκληρότητα εργασίας
    Πυρίτιο Περίπου 0,10–1,25% Υποστηρίζει την αντοχή στην οξείδωση και την αποξείδωση
    Μαγγάνιο Περίπου 0,15–0,70% Υποστηρίζει τη σκληρότητα και τον έλεγχο της τήξης
    Χρώμιο Περίπου 2,70–3,75% Βελτιώνει την αντοχή στη θερμότητα, την αντοχή στην οξείδωση και τη σκληρυνσιμότητα
    Μολυβδαίνιο Περίπου 2,00–3,00% Βελτιώνει την αντοχή στη θερμότητα και την αντοχή στη θερμότητα
    Βανάδιο Περίπου 0,25–0,75% Βελτιώνει τους κόκκους και υποστηρίζει την αντοχή στη φθορά
    Φώσφορος Ελεγχόμενο μέγιστο Περιορίζεται στην υποστήριξη της ανθεκτικότητας
    Θείο Ελεγχόμενο μέγιστο Περιορισμένος αριθμός συμπεριλήψεων
    Σίδερο Ισορροπία Βασικό μέταλλο μήτρας

    Η πραγματική χημική σύνθεση θα πρέπει να επιβεβαιώνεται από τις ισχύουσες προδιαγραφές προϊόντος και τον MTC.

    Μηχανικές και υψηλής θερμοκρασίας ιδιότητες

    Οι μηχανικές ιδιότητες της στρογγυλής ράβδου H10 εξαρτώνται από τη διάμετρο, τη θερμική επεξεργασία, τη θερμοκρασία σκλήρυνσης, τη θέση δοκιμής και τη σκληρότητα λειτουργίας. Οι ακόλουθες τιμές είναι τυπικές αναφορές για συζήτηση μηχανικής και δεν αντικαθιστούν τις τιμές MTC που αφορούν συγκεκριμένες παραγγελίες.

    Ιδιοκτησία Τυπική αναφορά Κατάσταση Σημασία Μηχανικής
    Ανόπτηση σκληρότητας Συνήθως κάτω από περίπου 229 HB Διαπυρακτομένος Υποστηρίζει την κατεργασία πριν από τη σκλήρυνση
    Σκληρή εργασία Περίπου 50–52 HRC αναφοράς Σκληρυμένο και σκληρυμένο Κοινό για εργαλεία θερμής εργασίας
    Θερμοκρασία σκλήρυνσης Περίπου 1010–1050°C Θερμική επεξεργασία αναφοράς Υπόκειται στο μέγεθος της διατομής και στον έλεγχο του κλιβάνου
    Εύρος σκλήρυνσης Περίπου 450–600°C αναφοράς Μετά τη σκλήρυνση Ρυθμίζει την ισορροπία σκληρότητας και ανθεκτικότητας
    Θερμική αγωγιμότητα Περίπου 36 W/m·K αναφοράς Αναφορά θερμοκρασίας δωματίου Βοηθά στη διαχείριση του θερμικού σοκ στα εργαλεία
    Θερμική διαστολή Περίπου 12,4 × 10⁻⁶/K αναφοράς Εξαρτάται από τη θερμοκρασία Χρήσιμο για σχεδιασμό διαστάσεων με θερμή μήτρα
    Πυκνότητα Περίπου 7,8 g/cm³ Θερμοκρασία δωματίου Χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό του βάρους της ράβδου
    Χρήση σε υψηλή θερμοκρασία Εξαρτάται από την εφαρμογή Υπηρεσία θερμής εργασίας Επηρεάζεται από το φορτίο, τον χρόνο, την ψύξη και τον θερμικό κύκλο

    Πίνακας κοινών μεγεθών

    Διάμετρος Μήκος Επιφάνεια Επεξεργασία Τυπική χρήση
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Ξεφλουδισμένο ή αλεσμένο Κοπή και λείανση Καρφίτσες, θερμές γροθιές, μικρά εργαλεία
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Ξεφλουδισμένο ή γυρισμένο Επίδομα κατεργασίας Μανδρέλια και άξονες εργαλείων
    Ø85–160 mm Προσαρμοσμένο μήκος κοπής Τραχύ γύρισε Κομμένο με πριόνι ή μηχανουργημένο Στοιχεία μήτρας σφυρηλάτησης
    Ø165–300 mm Κατασκευάζεται κατόπιν παραγγελίας Σφυρηλατημένο και τορηγμένο UT όταν καθορίζεται Μεγάλα εργαλεία θερμής εργασίας
    Πάνω από Ø300 mm Ειδικό για το έργο Σφυρηλατημένο ή κατεργασμένο Απαιτείται τεχνική αξιολόγηση Βαριά μπλοκ και ένθετα μήτρας

    Σύγκριση διαφορετικών προδιαγραφών

    Σύγκριση επιφάνειας στρογγυλής ράβδου και παραγωγής

    Κατάσταση Κύριο χαρακτηριστικό Συνιστώμενη χρήση Συμβουλές αγοράς
    Ράβδοι θερμής έλασης Οικονομική επιφάνεια μύλου Τραχιά κατεργασία Καθορίστε το επίδομα κατεργασίας
    Σφυρήλατη ράβδος Κατάλληλο για μεγαλύτερα τμήματα Εργαλεία βαριάς θερμής εργασίας Μπορεί να ζητηθεί UT
    Ξεφλουδισμένη Μπάρα Επιφάνεια χωρίς άλατα Μηχανική κατεργασία CNC Μειώνει την προετοιμασία της επιφάνειας
    Γυρισμένη μπάρα Ελεγχόμενη ανοχή διαμέτρου Εργαλειομηχανές κενών Επιβεβαίωση τελικού μεγέθους
    Γήπεδο Μπαρ Σφιχτή ανοχή και λείο φινίρισμα Εργαλεία ακριβείας Δηλώστε h9, h8 ή ανοχή σχεδίασης

    Σύγκριση με σχετικούς χάλυβες εργαλείων θερμής κατεργασίας

    Βαθμός Κύρια δύναμη Σχετικός περιορισμός Τυπική επιλογή
    H10 / 1.2365 Θερμική κόπωση και ισορροπία αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες Λιγότερο συχνό από το H13 Θερμές διατρήσεις, μαντρέλια, μήτρες σφυρηλάτησης
    H11 / 1.2343 Καλή σκληρότητα και αντοχή στον έλεγχο θερμότητας Χαμηλότερη αντοχή στη φθορά από ορισμένες εναλλακτικές λύσεις Εργαλεία χύτευσης υπό πίεση και θερμής εργασίας
    H13 / 1.2344 Ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας θερμής κατεργασίας Διαφορετική ισορροπία κραμάτων και θερμική επεξεργασία Γενικά εργαλεία χύτευσης με μήτρα και εξώθησης
    H21 / 1.2581 Υψηλότερη σκληρότητα βολφραμίου σε θερμότητα Υψηλότερο κόστος και διαφορετική μηχανική κατεργασία Ειδικά εργαλεία θερμής εργασίας υψηλής θερμοκρασίας

    Ισοδύναμα Πρότυπα και Διεθνείς Ονομασίες

    Σύστημα Ονομασία Σχέση
    AISI / ASTM H10 Κοινή ποιότητα χάλυβα θερμής εργασίας
    ΗΝΣ T20810 Ονομασία UNS για χάλυβα τύπου H10
    DIN / W.Nr. 1,2365 Κοινός γερμανικός αριθμός υλικού
    Όνομα EN 32CrMoV12-28 Κοινή ευρωπαϊκή χημική ονομασία
    JIS SKD7 Κοινή ιαπωνική διασταυρούμενη αναφορά
    Πρότυπο προϊόντος ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Αναφορές προδιαγραφών χάλυβα εργαλείων
    Σημείωση ισοδύναμου βαθμού:Τα H10, 1.2365, UNS T20810 και SKD7 χρησιμοποιούνται συνήθως ως διασταυρούμενες αναφορές, αλλά δεν αποτελούν αυτόματα υποκατάστατα σε κάθε παραγγελία. Τα χημικά όρια, οι απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας, οι μέθοδοι δοκιμής και τα κριτήρια αποδοχής πρέπει να επιβεβαιώνονται σε σχέση με τις ισχύουσες προδιαγραφές.

    Ροή Διαδικασίας Παραγωγής

    1. Πρώτη ύλη
    Τα υλικά κράματος επιλέγονται σύμφωνα με την απαιτούμενη χημεία H10.
    2. Τήξη
    Η χημεία, η καθαριότητα και τα υπολειμματικά στοιχεία ελέγχονται κατά την τήξη.
    3. Χύτευση ή Επανατήξη
    Η ποιότητα πλινθωμάτων ή μπιγιετών προετοιμάζεται για θερμή κατεργασία.
    4. Σφυρηλάτηση ή κύλιση
    Το υλικό μειώνεται σε στρογγυλή ράβδο ή σε μορφή σφυρηλατημένης ράβδου.
    5. Ανόπτηση
    Η ανόπτηση βελτιώνει την κατεργασιμότητα πριν από την τελική κατασκευή του εργαλείου.
    6. Φινίρισμα επιφάνειας
    Οι μπάρες μπορούν να ξεφλουδιστούν, να γυριστούν, να αλεστούν ή να κοπούν σε κατάλληλο μέγεθος.
    7. Επιθεώρηση
    Ελέγχονται οι διαστάσεις, η επιφάνεια, η σκληρότητα και η τεκμηρίωση.
    8. Συσκευασία
    Η σήμανση με αριθμό θερμότητας και η συσκευασία εξαγωγής προετοιμάζονται.

    Επιθεώρηση Προϊόντος

    Επιθεώρηση Μέθοδος Σκοπός
    Χημική ανάλυση Εργαστηριακή ανάλυση ή ανασκόπηση MTC Επιβεβαίωση χημείας H10 / 1.2365
    PMI Θετική ταυτοποίηση υλικού Διαθέσιμο όταν καθορίζεται. Δεν υποκαθιστά την πλήρη χημική σύνθεση.
    Δοκιμή σκληρότητας Δοκιμή HB ή HRC, ανάλογα με την περίπτωση Επιβεβαιώστε την κατάσταση ανόπτησης ή θερμικής επεξεργασίας
    Διαστατική επιθεώρηση Έλεγχος πάχους, μικρομέτρου και μήκους Επαληθεύστε τη διάμετρο, το μήκος και την ανοχή
    Επιθεώρηση επιφάνειας Οπτική και τελική επιθεώρηση Ελέγξτε ρωγμές, άλατα, επικαλύψεις ή ζημιές κατά τον χειρισμό
    Υπερηχητικές δοκιμές UT όταν καθορίζεται Αξιολόγηση εσωτερικής στιβαρότητας σε κατάλληλα μεγέθη
    Αναθεώρηση Ιχνηλασιμότητας Αριθμός θέρμανσης και επαλήθευση ετικέτας Σύνδεση προϊόντος με το MTC και το EN 10204 3.1
    Επιθεώρηση από τρίτο μέρος SGS, BV, TÜV ή ορισμένος επιθεωρητής Μπορεί να κανονιστεί όταν καθοριστεί
    μπαρ
    ράβδος

    Συσκευασία Προϊόντος

    Προστασία επιφάνειας
    Οι ράβδοι μπορούν να προστατευτούν με λάδι, χαρτί VCI, μεμβράνη ή αδιάβροχο περιτύλιγμα.
    Προστασία δέσμης
    Οι ατσάλινοι ιμάντες, τα διαχωριστικά και η επένδυση μειώνουν την κίνηση και τις γρατζουνιές.
    Προστασία τέλους
    Οι τροχισμένες ή κατεργασμένες ράβδοι μπορούν να λάβουν τελικά καπάκια ή προστατευτική επένδυση.
    Ξύλινη θήκη ή παλέτα
    Η συσκευασία εξαγωγής επιλέγεται ανάλογα με τη διάμετρο, το μήκος και το βάρος της ράβδου.
    Σήμανση Προϊόντος
    Ο βαθμός, το μέγεθος, ο αριθμός θερμότητας και τα σημάδια αποστολής πελατών μπορούν να διατηρηθούν.
    συσκευασία3
    συσκευασία1
    συσκευασία2

    Εφαρμογές, Βασική Απόδοση και Κατασκευή

    Κύριες εφαρμογές

    • Μήτρες και ένθετα μήτρων θερμής σφυρηλάτησης
    • Θερμά ζουμπάκια, μαντρέλια και υποδοχές ζουμπακίων
    • Εργαλεία εξώθησης και εικονικά μπλοκ
    • Λεπίδες θερμής διάτμησης και μήτρες λαβίδας
    • Μήτρες κεφαλής και εργαλεία θερμής διαμόρφωσης
    • Εργαλεία χύτευσης αλουμινίου και μη σιδηρούχων μετάλλων, όταν είναι κατάλληλα

    Απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία

    Το H10 εκτιμάται για την αντοχή στο μαλάκωμα, τη θερμική κόπωση και το επαναλαμβανόμενο θερμικό σοκ στα εργαλεία θερμής κατεργασίας. Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από την ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας, τον σχεδιασμό της μήτρας, την πρακτική προθέρμανσης, τη λίπανση, τη μέθοδο ψύξης και τη σοβαρότητα του θερμικού κύκλου.

    Μηχανική ικανότητα

    Η μηχανική κατεργασία είναι γενικά καλή σε κατάσταση ανόπτησης. Η μεγάλη τόρνευση, η διάτρηση, το φρεζάρισμα και η χονδρική κατεργασία θα πρέπει κανονικά να ολοκληρώνονται πριν από τη σκλήρυνση και την επαναφορά. Οι τροχισμένες ράβδοι συνιστώνται όταν απαιτείται μικρή ανοχή διαμέτρου ή βελτιωμένο φινίρισμα επιφάνειας.

    Κατεργασία με θερμοκρασία

    Το H10 συνήθως υποβάλλεται σε ανόπτηση πριν από την κατεργασία και στη συνέχεια σκληρύνεται και υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία στην απαιτούμενη σκληρότητα εργασίας. Οι παράμετροι σκλήρυνσης, απόσβεσης και θερμικής επεξεργασίας θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με το μέγεθος της διατομής, τον έλεγχο του κλιβάνου, τη γεωμετρία της μήτρας και την επιθυμητή σκληρότητα. Η υπερβολική αποανθράκωση θα πρέπει να αποφεύγεται κατά τη θερμική επεξεργασία.

    Συγκόλληση και Επισκευή

    Η επισκευαστική συγκόλληση μπορεί να είναι δυνατή με μια εξειδικευμένη διαδικασία, κατάλληλο μέταλλο πλήρωσης, προθέρμανση και θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Για κρίσιμες μήτρες, η έγκριση συγκόλλησης θα πρέπει να βασίζεται στο σχεδιασμό του εργαλείου, τη θερμοκρασία λειτουργίας, την απαίτηση σκληρότητας και την αξιολόγηση του κινδύνου ρωγμών.

    Περιορισμός εφαρμογής:Το H10 είναι χάλυβας εργαλείων θερμής κατεργασίας και όχι ανοξείδωτος χάλυβας ανθεκτικός στη διάβρωση. Ενδέχεται να απαιτείται προστατευτικό λάδι, ξηρή αποθήκευση ή επίστρωση για την πρόληψη της σκουριάς κατά την αποθήκευση, την κατεργασία και την αποστολή.

    Γιατί να επιλέξετε την SAKY STEEL;

    Προσαρμοσμένη στήριξη στρογγυλής ράβδου
    Η διάμετρος, το μήκος, η επιφάνεια και το επίδομα κατεργασίας μπορούν να παρέχονται σύμφωνα με τα σχέδια.
    Ιχνηλασιμότητα Αριθμού Θερμότητας
    Η ταυτοποίηση του υλικού μπορεί να διατηρηθεί από την τεκμηρίωση έως την τελική συσκευασία.
    Υποστήριξη MTC
    Το MTC (Πιστοποιητικό Δοκιμής Μύλου / 质保书) μπορεί να παρέχεται σύμφωνα με την παραγγελία αγοράς.
    Πιστοποιητικό EN 10204 3.1
    Η τεκμηρίωση EN 10204 3.1 είναι διαθέσιμη όταν ορίζεται στην παραγγελία.
    Υπηρεσίες Ελέγχου που Εφαρμόζονται
    Η σκληρότητα, οι διαστάσεις, ο έλεγχος PMI και UT μπορούν να κανονιστούν όταν καθοριστούν.
    Συσκευασία εξαγωγής
    Μπορούν να κανονιστούν δέματα, ξύλινες θήκες, παλέτες και σήματα αποστολής πελατών.

    Συχνές ερωτήσεις

    Τι είναι ο χάλυβας εργαλείων DIN 1.2365 H10;

    Το DIN 1.2365, επίσης γνωστό ως H10 ή UNS T20810, είναι ένας χάλυβας εργαλείων χρωμίου-μολυβδαινίου-βαναδίου θερμής κατεργασίας. Χρησιμοποιείται για εργαλειομηχανές που εκτίθενται σε υψηλή θερμοκρασία, κρούση και επαναλαμβανόμενους θερμικούς κύκλους.

    Ποιο πρότυπο ισχύει για την στρογγυλή ράβδο H10;

    Το πρότυπο ASTM A681 αναφέρεται συνήθως για τον εργαλειοχάλυβα H10, ενώ το πρότυπο DIN EN ISO 4957 χρησιμοποιείται συνήθως για το 1.2365 / 32CrMoV12-28. Η τελική παραγγελία θα πρέπει να καθορίζει το απαιτούμενο πρότυπο και την αναθεώρηση.

    Τι σκληρότητα μπορεί να επιτύχει ο χάλυβας εργαλείων H10;

    Το ανοπτημένο H10 συνήθως παρέχεται κάτω από περίπου 229 HB για μηχανική κατεργασία. Μετά από κατάλληλη σκλήρυνση και επαναφορά, η σκληρότητα εργασίας επιλέγεται συχνά γύρω στα 50-52 HRC, υπό την προϋπόθεση εφαρμογής και θερμικής επεξεργασίας.

    Μπορεί η στρογγυλή ράβδος H10 να παρασχεθεί αλεσμένη ή ξεφλουδισμένη;

    Ναι. Οι μαύρες, ξεφλουδισμένες, τορνισμένες και λειανμένες επιφάνειες μπορούν να συζητηθούν ανάλογα με τη διάμετρο, την ανοχή και τις τελικές απαιτήσεις κατεργασίας. Οι τροχισμένες ράβδοι είναι κατάλληλες για αυστηρότερο έλεγχο της διαμέτρου.

    Είναι το H10 κατάλληλο για μήτρες θερμής σφυρηλάτησης;

    Το H10 χρησιμοποιείται συνήθως για μήτρες θερμής σφυρηλάτησης, μανδρέλια, θερμές διατρήσεις και σχετικά εργαλεία. Η καταλληλότητα εξαρτάται από το σχεδιασμό της μήτρας, τη θερμοκρασία λειτουργίας, την πρακτική ψύξης, τη σκληρότητα και το αναμενόμενο φορτίο λειτουργίας.

    Είναι διαθέσιμος ο υπερηχητικός έλεγχος για τις ράβδους H10;

    Η UT μπορεί να ρυθμιστεί για κατάλληλες διαμέτρους ράβδων και σφυρήλατες ράβδους, όταν καθορίζεται. Η παραγγελία αγοράς θα πρέπει να καθορίζει τη μέθοδο δοκιμής, το επίπεδο αποδοχής και την απαίτηση αναφοράς.

    Μπορούν να παρασχεθούν τα πρότυπα MTC και EN 10204 3.1;

    Η SAKY STEEL μπορεί να παρέχει τεκμηρίωση MTC και EN 10204 3.1 ανάλογα με την παραγγελία. Μπορούν επίσης να κανονιστούν αναφορές σκληρότητας, διαστάσεων, PMI ή UT, κατόπιν αιτήματος.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Σχετικά προϊόντα