ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Verktygsstål Rundstång
Kort beskrivning:
DIN 1.2365 H10 rundstång i varmarbetsstål erbjuder termisk utmattningsbeständighet och varmhållfasthet för smidesformar och extruderingsverktyg. Anpassade diameter-, yt-, skär-, UT-, MTC- och EN 10204 3.1-krav finns tillgängliga efter specifikation.
DIN 1.2365 H10 rundstång för varmarbetsstål är ett krom-molybden-vanadin-varmarbetsstål som levereras som rundstång för varma stansar, smidesformar, extruderingsverktyg, varmskärblad, forminsatser och högtemperaturverktygskomponenter. Det refereras även som AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 och SKD7, beroende på tillämplig standard och marknad.
SAKY STEEL levererar H10 / 1.2365 rundstång i glödgat eller värmebehandlat tillstånd enligt beställningskrav. Tillgänglig bearbetning kan inkludera kapning, skalning, svarvning, slipning, grovbearbetning, dimensionskontroll, hårdhetsprovning, UT när specificerat, MTC- och EN 10204 3.1-dokumentation.
Produktparametrar
| Punkt | Produktinformation |
|---|---|
| Produktnamn | DIN 1.2365 H10 rundstång för hett arbetsstål |
| Kvalitet | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS/EN-beteckning | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Materialfamilj | Varmarbetsstål |
| Produktform | Rundstång och smidd rundstång |
| Storleksintervall | Vanliga och specialanpassade diametrar på beställning |
| Längd | 1000–6000 mm eller kapad till längd |
| Ytbehandling | Svart, skalad, svarvad eller mald |
| Leveransvillkor | Glödgad eller värmebehandlad vid behov |
| Standard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerans | Fräs, h9, h11 eller ritningsspecifik |
| Tillgängliga tjänster | Skärning, skalning, svarvning, slipning, maskinbearbetning |
| Certifikat | MTC, EN 10204 3.1, dimensionsrapport |
Kemisk sammansättning
H10 / 1.2365 är legerat med krom, molybden och vanadin för att stödja värmehållfasthet, härdbarhet, anlöpningsbeständighet och termisk utmattningsprestanda. Följande värden är typiska referensintervall; exakta gränser kan variera beroende på ASTM, DIN, JIS eller kundspecifikation.
| Element | Typiskt referensinnehåll | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Kol | Cirka 0,28–0,45 % | Ger härdbarhet och arbetshårdhet |
| Kisel | Cirka 0,10–1,25 % | Stödjer oxidationsbeständighet och deoxidation |
| Mangan | Cirka 0,15–0,70 % | Stödjer härdbarhet och smältkontroll |
| Krom | Cirka 2,70–3,75 % | Förbättrar varmhållfasthet, oxidationsbeständighet och härdbarhet |
| Molybden | Cirka 2,00–3,00 % | Förbättrar härdningsbeständighet och värmehållfasthet |
| Vanadin | Cirka 0,25–0,75 % | Förfinar kornighet och stöder slitstyrka |
| Fosfor | Kontrollerat maximum | Begränsad för att stödja tålighet |
| Svavel | Kontrollerat maximum | Begränsad för att begränsa inkluderingar |
| Järn | Balans | Basmetallmatris |
Faktisk kemisk sammansättning ska bekräftas av tillämplig produktspecifikation och MTC.
Mekaniska egenskaper och egenskaper vid hög temperatur
De mekaniska egenskaperna hos H10-rundstång beror på diameter, värmebehandling, anlöpningstemperatur, testposition och arbetshårdhet. Följande värden är typiska referenser för tekniska diskussioner och ska inte ersätta orderspecifika MTC-värden.
| Egendom | Typisk referens | Skick | Ingenjörsmässig betydelse |
|---|---|---|---|
| Glödgad hårdhet | Vanligtvis under cirka 229 HB | Glödgad | Stödjer bearbetning före härdning |
| Arbetshårdhet | Cirka 50–52 HRC-referens | Härdad och anlöpt | Vanligt för varmarbetsverktyg |
| Härdningstemperatur | Cirka 1010–1050 °C | Referensvärmebehandling | Med förbehåll för sektionsstorlek och ugnskontroll |
| Anlöpningsområde | Cirka 450–600 °C referenstemperatur | Efter härdning | Justerar balansen mellan hårdhet och seghet |
| Värmeledningsförmåga | Cirka 36 W/m·K referensvärde | Referens för rumstemperatur | Hjälper till att hantera termisk chock i verktyg |
| Termisk expansion | Cirka 12,4 × 10⁻⁶/K referens | Temperaturberoende | Användbar för dimensionell design med varm form |
| Densitet | Cirka 7,8 g/cm³ | Rumstemperatur | Används för beräkning av stångvikt |
| Användning vid hög temperatur | Applikationsberoende | Heta arbeten | Påverkad av belastning, tid, kylning och termisk cykling |
Vanlig storlekstabell
| Diameter | Längd | Yta | Bearbetning | Typisk användning |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Skalad eller mald | Skärning och slipning | Stift, heta stansar, små verktyg |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Skalad eller vänd | Bearbetningsmån | Dornar och verktygsaxlar |
| Ø85–160 mm | Anpassad klipplängd | Grovt svarvad | Sågskuret eller maskinbearbetat | Smidesformkomponenter |
| Ø165–300 mm | Tillverkad på beställning | Smidda och svarvade | UT när det anges | Stora verktyg för heta arbeten |
| Över Ø300 mm | Projektspecifik | Smidd eller maskinbearbetad | Teknisk granskning krävs | Tunga matrisblock och skärinsatser |
Jämförelse av olika specifikationer
Jämförelse av rundstångsyta och produktion
| Skick | Huvudfunktion | Rekommenderad användning | Köpråd |
|---|---|---|---|
| Varmvalsad stång | Ekonomisk kvarnyta | Grovbearbetning | Ange bearbetningsmån |
| Smidd stång | Lämplig för större sektioner | Tunga varmarbetsverktyg | UT kan begäras |
| Skalad stång | Skalfri yta | CNC-bearbetning | Minskar ytbehandling |
| Vänd bar | Kontrollerad diametertillägg | Verktygsämnen | Bekräfta färdig storlek |
| Markbar | Snäv tolerans och slät yta | Precisionsverktyg | Ange h9, h8 eller ritningstolerans |
Jämförelse med relaterade varmarbetsstål
| Kvalitet | Huvudstyrka | Relativ begränsning | Typiskt urval |
|---|---|---|---|
| H10 / 1,2365 | Termisk utmattning och värmehållfasthetsbalans | Mindre vanligt än H13 | Varma stansar, dornar, smidesformar |
| H11 / 1,2343 | God seghet och värmebeständighet | Lägre slitstyrka än vissa alternativ | Verktyg för pressgjutning och varmarbetsverktyg |
| H13 / 1,2344 | Vanligt använt varmarbetsstål | Olika legeringsbalans och värmebehandling | Allmänna verktyg för pressgjutning och extrudering |
| H21 / 1,2581 | Högre volframhårdhet | Högre kostnad och annorlunda bearbetbarhet | Specialverktyg för högtemperatur heta arbetsförhållanden |
Likvärdiga standarder och internationella namn
| System | Beteckning | Relation |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Vanlig stålkvalitet för varmarbetsverktyg |
| UNS | T20810 | UNS-beteckning för stål av typen H10 |
| DIN / W.Nr. | 1,2365 | Vanligt tyskt materialnummer |
| EN-namn | 32CrMoV12-28 | Gemensam europeisk kemisk beteckning |
| JIS | SKD7 | Vanlig japansk korsreferens |
| Produktstandard | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Referenser för specifikationer för verktygsstål |
Produktionsprocessflöde
Legeringsmaterial väljs enligt den erforderliga H10-kemin.
Kemi, renhet och restämnen kontrolleras under smältningen.
Göt- eller billetkvalitet förbereds för varmbearbetning.
Materialet reduceras till rundstång eller smidd stångform.
Glödgning förbättrar bearbetbarheten före slutlig verktygstillverkning.
Stänger kan skalas, svarvas, malas eller skäras till rätt storlek.
Mått, yta, hårdhet och dokumentation kontrolleras.
Värmenummermärkning och exportförpackning är förberedda.
Produktinspektion
| Inspektion | Metod | Ändamål |
|---|---|---|
| Kemisk analys | Laboratorieanalys eller MTC-granskning | Bekräfta H10 / 1.2365-kemi |
| PMI | Positiv materialidentifiering | Tillgänglig när den specificeras; ersätter inte fullständig kemi |
| Hårdhetstest | HB- eller HRC-test beroende på vad som är tillämpligt | Bekräfta glödgat eller värmebehandlat tillstånd |
| Dimensionsinspektion | Skjutmått, mikrometer och längdkontroll | Verifiera diameter, längd och tolerans |
| Ytinspektion | Visuell och färdig inspektion | Kontrollera sprickor, skal, överlappningar eller hanteringsskador |
| Ultraljudsprovning | UT när det anges | Utvärdera den inre sundheten i lämpliga storlekar |
| Spårbarhetsgranskning | Verifiering av värmenummer och etikett | Koppla produkten till MTC och EN 10204 3.1 |
| Tredjepartsinspektion | SGS, BV, TÜV eller utsedd inspektör | Kan ordnas när det specificeras |
Produktförpackning
Stänger kan skyddas med olja, VCI-papper, film eller vattentät omslag.
Stålremmar, avskiljare och stoppning minskar rörelser och repor.
Slipade eller maskinbearbetade stänger kan förses med ändkåpor eller vadderat skydd.
Exportförpackning väljs utifrån stångdiameter, längd och vikt.
Kvalitet, storlek, värmenummer och kundens fraktmärken kan behållas.
Applikationer, kärnprestanda och tillverkning
Primära tillämpningar
- Varmsmidesformar och forminsatser
- Varma stansar, dornar och stanshållare
- Extruderingsverktyg och dummyblock
- Varmskärblad och gripdörrar
- Huvudformar och varmformningsverktyg
- Verktyg för pressgjutning av aluminium och icke-järnhaltiga material, när så är lämpligt
Prestanda vid höga temperaturer
H10 värderas för sin motståndskraft mot mjukning, termisk utmattning och upprepad termisk chock i varmarbetsverktyg. Livslängden beror på värmebehandlingskvalitet, formkonstruktion, förvärmningspraxis, smörjning, kylmetod och graden av termisk cykling.
Maskinbearbetbarhet
Bearbetbarheten är generellt god i glödgat tillstånd. Större svarvning, borrning, fräsning och grovbearbetning bör normalt utföras före härdning och anlöpning. Slipade stänger rekommenderas när snäva diametertoleranser eller förbättrad ytfinish krävs.
Värmebehandling
H10 glödgas normalt före bearbetning och härdas sedan och anlöps till önskad arbetshårdhet. Härdnings-, kylnings- och anlöpningsparametrar bör väljas utifrån sektionsstorlek, ugnsstyrning, formgeometri och önskad hårdhet. Överdriven avkolning bör undvikas under värmebehandling.
Svetsning och reparation
Reparationssvetsning kan vara möjlig med en kvalificerad procedur, lämpligt tillsatsmaterial, förvärmning och värmebehandling efter svetsning. För kritiska formar bör svetsgodkännande baseras på verktygsdesign, arbetstemperatur, hårdhetskrav och utvärdering av sprickrisk.
Varför välja SAKY STÅL?
Diameter, längd, yta och bearbetningstillägg kan levereras enligt ritningar.
Materialidentifiering kan upprätthållas från dokumentation till slutlig förpackning.
MTC (kvarntestcertifikat / 质保书) kan tillhandahållas enligt inköpsorder.
EN 10204 3.1-dokumentation finns tillgänglig när det anges i beställningen.
Hårdhets-, dimensions-, PMI- och UT-inspektion kan ordnas efter behov.
Buntar, trälådor, pallar och kundfraktmärken kan ordnas.
Vanliga frågor
Vad är DIN 1.2365 H10 verktygsstål?
DIN 1.2365, även känt som H10 eller UNS T20810, är ett krom-molybden-vanadin-varmarbetsstål. Det används för verktyg som utsätts för hög temperatur, slag och upprepade termiska cykler.
Vilken standard gäller för H10 rundstång?
ASTM A681 används vanligtvis för verktygsstål av typen H10, medan DIN EN ISO 4957 används vanligtvis för 1.2365 / 32CrMoV12-28. Den slutliga beställningen bör specificera önskad standard och revision.
Vilken hårdhet kan H10 verktygsstål uppnå?
Glödgad H10 levereras vanligtvis under cirka 229 HB för bearbetbarhet. Efter lämplig härdning och anlöpning väljs ofta arbetshårdheten runt 50–52 HRC, beroende på applicering och värmebehandling.
Kan H10 rundstång levereras slipad eller skalad?
Ja. Svarta, skalade, svarvade och slipade ytor kan diskuteras beroende på diameter, tolerans och slutliga bearbetningskrav. Slipade stänger är lämpliga för strängare diameterkontroll.
Är H10 lämplig för varmsmide?
H10 används ofta för varmsmide, dornar, varmstansar och relaterade verktyg. Lämpligheten beror på formkonstruktion, arbetstemperatur, kylningsmetod, hårdhet och förväntad belastning.
Finns ultraljudsmätning tillgänglig för H10-stänger?
UT kan ordnas för lämpliga stångdiametrar och smidda stänger vid behov. Inköpsordern bör definiera testmetod, acceptansnivå och rapportkrav.
Kan MTC och EN 10204 3.1 tillhandahållas?
SAKY STEEL kan tillhandahålla MTC- och EN 10204 3.1-dokumentation enligt beställning. Hårdhets-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan också ordnas vid behov.
