ASTM A681 H10 DIN 1.2365 టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
సంక్షిప్త వివరణ:
DIN 1.2365 H10 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్, ఫోర్జింగ్ డైస్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ కోసం థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు హాట్ స్ట్రెంత్ను అందిస్తుంది. పేర్కొన్నప్పుడు కస్టమ్ డయామీటర్, సర్ఫేస్, కటింగ్, UT, MTC మరియు EN 10204 3.1 అందుబాటులో ఉంటాయి.
DIN 1.2365 H10 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ అనేది ఒక క్రోమియం-మాలిబ్డినం-వనాడియం హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిని హాట్ పంచ్లు, ఫోర్జింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్, హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు, డై ఇన్సర్ట్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత టూలింగ్ భాగాల కోసం రౌండ్ బార్ రూపంలో సరఫరా చేస్తారు. వర్తించే ప్రమాణం మరియు మార్కెట్ను బట్టి దీనిని AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 మరియు SKD7 అని కూడా సూచిస్తారు.
సాకీ స్టీల్ ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా H10 / 1.2365 గుండ్రటి కడ్డీని అనెల్డ్ లేదా హీట్-ట్రీటెడ్ స్థితిలో సరఫరా చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్లలో కటింగ్, పీలింగ్, టర్నింగ్, గ్రైండింగ్, రఫ్ మెషీనింగ్, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్, హార్డ్నెస్ టెస్టింగ్, పేర్కొన్నప్పుడు UT, MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ వంటివి ఉండవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| వస్తువు | ఉత్పత్తి వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | DIN 1.2365 H10 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ |
| గ్రేడ్ | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS / EN హోదా | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ |
| ఉత్పత్తి ఆకారం | గుండ్రని బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ గుండ్రని బార్ |
| పరిమాణ శ్రేణి | ఆర్డర్ ప్రకారం సాధారణ మరియు కస్టమ్ వ్యాసాలు |
| పొడవు | 1000–6000 మిమీ లేదా పొడవుకు కత్తిరించండి |
| ఉపరితల ముగింపు | నల్లని, ఒలిచిన, తిప్పిన లేదా రుబ్బిన |
| డెలివరీ షరతు | పేర్కొన్నప్పుడు మెత్తబరచబడిన లేదా ఉష్ణోపచారము చేయబడిన |
| ప్రామాణికం | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| సహనం | మిల్, h9, h11 లేదా డ్రాయింగ్-నిర్దిష్ట |
| అందుబాటులో ఉన్న సేవలు | కత్తిరించడం, ఒలవడం, తిప్పడం, రుబ్బడం, యంత్ర పని |
| సర్టిఫికేట్లు | MTC, EN 10204 3.1, డైమెన్షనల్ రిపోర్ట్ |
రసాయన కూర్పు
అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, గట్టిపడే గుణం, టెంపర్ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ అలసట పనితీరుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి H10 / 1.2365 ను క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు వెనేడియంతో మిశ్రమం చేస్తారు. కింది విలువలు సాధారణ సూచన పరిధులు; ఖచ్చితమైన పరిమితులు ASTM, DIN, JIS లేదా కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం మారవచ్చు.
| మూలకం | సాధారణ సూచన కంటెంట్ | సాంకేతిక విధి |
|---|---|---|
| కార్బన్ | సుమారు 0.28–0.45% | గట్టిపడే గుణాన్ని మరియు పని చేసే గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది |
| సిలికాన్ | సుమారు 0.10–1.25% | ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు డీఆక్సీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| మాంగనీస్ | సుమారు 0.15–0.70% | గట్టిపడే సామర్థ్యం మరియు కరిగే నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| క్రోమియం | సుమారు 2.70–3.75% | అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది |
| మాలిబ్డినం | సుమారు 2.00–3.00% | ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక వేడిని తట్టుకునే శక్తిని మెరుగుపరుస్తుంది |
| వెనేడియం | సుమారు 0.25–0.75% | ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది మరియు అరుగుదల నిరోధకతకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| ఫాస్ఫరస్ | నియంత్రిత గరిష్టం | మద్దతు దృఢత్వానికి పరిమితం చేయబడింది |
| సల్ఫర్ | నియంత్రిత గరిష్టం | చేర్పులను పరిమితం చేయడానికి నియంత్రించబడింది |
| ఇనుము | బ్యాలెన్స్ | బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ |
వాస్తవ రసాయన కూర్పును వర్తించే ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు MTC ద్వారా నిర్ధారించాలి.
యాంత్రిక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు
H10 గుండ్రపు కడ్డీ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వ్యాసం, ఉష్ణ చికిత్స, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పరీక్షా స్థానం మరియు వర్కింగ్ హార్డ్నెస్పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ క్రింది విలువలు ఇంజనీరింగ్ చర్చకు సాధారణ సూచనలు మాత్రమే మరియు ఆర్డర్కు ప్రత్యేకమైన MTC విలువలకు ప్రత్యామ్నాయం కాకూడదు.
| ఆస్తి | సాధారణ సూచన | పరిస్థితి | ఇంజనీరింగ్ అర్థం |
|---|---|---|---|
| అనీల్డ్ కాఠిన్యం | సాధారణంగా సుమారు 229 హెచ్బి కంటే తక్కువ | మెత్తబరచబడిన | గట్టిపడటానికి ముందు యంత్ర పనికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| కష్టపడి పనిచేయడం | సుమారు 50–52 HRC సూచన | గట్టిపరచి, టెంపర్ చేయబడింది | హాట్ వర్క్ టూలింగ్కు సాధారణమైనది |
| గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత | సుమారు 1010–1050°C | సూచన ఉష్ణ చికిత్స | సెక్షన్ పరిమాణం మరియు ఫర్నేస్ నియంత్రణకు లోబడి |
| టెంపరింగ్ పరిధి | సుమారు 450–600°C సూచన | గట్టిపడిన తర్వాత | కఠినత్వం మరియు దృఢత్వం సమతుల్యతను సర్దుబాటు చేస్తుంది |
| ఉష్ణ వాహకత | సుమారు 36 W/m·K సూచన | గది ఉష్ణోగ్రత సూచన | టూలింగ్లో థర్మల్ షాక్ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది |
| ఉష్ణ వ్యాకోచం | సుమారు 12.4 × 10⁻⁶/K సూచన | ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది | హాట్ డై డైమెన్షనల్ డిజైన్కు ఉపయోగపడుతుంది |
| సాంద్రత | సుమారు 7.8 గ్రా/సెంమీ³ | గది ఉష్ణోగ్రత | బార్ బరువు గణన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
| అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగం | అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది | హాట్ వర్క్ సర్వీస్ | లోడ్, సమయం, శీతలీకరణ మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ ద్వారా ప్రభావితం అవుతుంది |
సాధారణ పరిమాణ పట్టిక
| వ్యాసం | పొడవు | ఉపరితలం | ప్రాసెసింగ్ | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 మిమీ | 1000–6000 మిమీ | తొక్క తీసిన లేదా రుబ్బిన | కత్తిరించడం మరియు గ్రైండింగ్ | పిన్నులు, హాట్ పంచ్లు, చిన్న పరికరాలు |
| Ø35–80 మిమీ | 2000–6000 మిమీ | ఒలిచిన లేదా తిప్పబడిన | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ | మాండ్రెల్స్ మరియు టూలింగ్ షాఫ్ట్లు |
| Ø85–160 మిమీ | కస్టమ్ కట్ పొడవు | కఠినంగా తిప్పబడింది | రంపపు కోత లేదా యంత్రంతో | ఫోర్జింగ్ డై కాంపోనెంట్స్ |
| Ø165–300 మిమీ | ఆర్డర్పై తయారు చేయబడింది | కరిగించి తిప్పబడింది | UT పేర్కొన్నప్పుడు | పెద్ద హాట్ వర్క్ టూలింగ్ |
| Ø300 మిమీ పైన | ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్టమైనది | ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా మెషిన్ చేయబడిన | సాంకేతిక సమీక్ష అవసరం | భారీ డై బ్లాక్లు మరియు ఇన్సర్ట్లు |
విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక
గుండ్రని బార్ ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి పోలిక
| పరిస్థితి | ప్రధాన లక్షణం | సిఫార్సు చేయబడిన ఉపయోగం | కొనుగోలు సలహా |
|---|---|---|---|
| హాట్ రోల్డ్ బార్ | పొదుపైన మిల్లు ఉపరితలం | రఫ్ మెషీనింగ్ | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను పేర్కొనండి |
| ఫోర్జ్డ్ బార్ | పెద్ద విభాగాలకు అనువైనది | భారీ హాట్ వర్క్ టూల్స్ | UTని అభ్యర్థించవచ్చు |
| పీల్డ్ బార్ | స్కేల్-రహిత ఉపరితలం | CNC మెషీనింగ్ | ఉపరితల తయారీని తగ్గిస్తుంది |
| టర్న్డ్ బార్ | నియంత్రిత వ్యాసం అనుమతి | టూలింగ్ బ్లాంక్స్ | పూర్తయిన పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి |
| గ్రౌండ్ బార్ | కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నునుపైన ముగింపు | ఖచ్చితమైన టూలింగ్ | h9, h8 లేదా డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్ను పేర్కొనండి |
సంబంధిత హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్స్తో పోలిక
| గ్రేడ్ | ప్రధాన బలం | సాపేక్ష పరిమితి | సాధారణ ఎంపిక |
|---|---|---|---|
| H10 / 1.2365 | ఉష్ణ అలసట మరియు వేడి బలం సమతుల్యత | H13 కంటే తక్కువ సాధారణం | హాట్ పంచ్లు, మాండ్రెల్స్, ఫోర్జింగ్ డైస్ |
| H11 / 1.2343 | మంచి దృఢత్వం మరియు వేడికి చెరిగిపోయే నిరోధకత | కొన్ని ప్రత్యామ్నాయాల కంటే తక్కువ అరుగుదల నిరోధకత | డై కాస్టింగ్ మరియు హాట్ వర్క్ టూల్స్ |
| H13 / 1.2344 | విస్తృతంగా ఉపయోగించే హాట్ వర్క్ స్టీల్ | విభిన్న మిశ్రమ సమతుల్యత మరియు ఉష్ణ చికిత్స | సాధారణ డై కాస్టింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ |
| H21 / 1.2581 | అధిక టంగ్స్టన్ వేడి కాఠిన్యం | అధిక ధర మరియు విభిన్న యంత్రసామర్థ్యం | ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత హాట్ వర్క్ సాధనాలు |
సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు
| వ్యవస్థ | హోదా | సంబంధం |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | హెచ్10 | సాధారణ హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ గ్రేడ్ |
| UNS | టి20810 | H10 రకం ఉక్కుకు UNS హోదా |
| డిఐఎన్ / డబ్ల్యు.ఎన్ఆర్. | 1.2365 | సాధారణ జర్మన్ పదార్థ సంఖ్య |
| EN పేరు | 32CrMoV12-28 | సాధారణ యూరోపియన్ రసాయన హోదా |
| JIS | SKD7 | సాధారణ జపనీస్ క్రాస్-రిఫరెన్స్ |
| ఉత్పత్తి ప్రమాణం | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | టూల్ స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్ సూచనలు |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
అవసరమైన H10 రసాయన కూర్పుకు అనుగుణంగా మిశ్రణ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ద్రవీభవన సమయంలో రసాయన శాస్త్రం, శుభ్రత మరియు అవశేష మూలకాలు నియంత్రించబడతాయి.
హాట్ వర్కింగ్ కోసం ఇంగట్ లేదా బిల్లెట్ నాణ్యతను సిద్ధం చేస్తారు.
ఆ పదార్థాన్ని గుండ్రని కడ్డీ లేదా ఫోర్జ్డ్ కడ్డీ రూపంలోకి తగ్గిస్తారు.
తుది టూల్ తయారీకి ముందు అనీలింగ్ ప్రక్రియ మెషినబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది.
బార్లను ఒలిచి, తిప్పి, అరగదీసి లేదా కావలసిన పరిమాణంలో కత్తిరించవచ్చు.
కొలతలు, ఉపరితలం, గట్టిదనం మరియు పత్రాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.
హీట్-నంబర్ మార్కింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ సిద్ధం చేయబడ్డాయి.
ఉత్పత్తి తనిఖీ
| తనిఖీ | పద్ధతి | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| రసాయన విశ్లేషణ | ప్రయోగశాల విశ్లేషణ లేదా MTC సమీక్ష | H10 / 1.2365 రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్ధారించండి |
| పిఎంఐ | సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు | పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది; పూర్తి రసాయన శాస్త్రానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు |
| కాఠిన్య పరీక్ష | వర్తించే విధంగా HB లేదా HRC పరీక్ష | అనీల్డ్ లేదా హీట్-ట్రీటెడ్ స్థితిని నిర్ధారించండి |
| పరిమాణ తనిఖీ | కాలిపర్, మైక్రోమీటర్ మరియు పొడవు తనిఖీ | వ్యాసం, పొడవు మరియు టాలరెన్స్ను సరిచూసుకోండి |
| ఉపరితల తనిఖీ | దృశ్య మరియు ముగింపు తనిఖీ | పగుళ్లు, పొరలు, మడత గుర్తులు లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | UT పేర్కొన్నప్పుడు | తగిన పరిమాణాలలో అంతర్గత పటిష్టతను అంచనా వేయండి |
| ట్రేసబిలిటీ సమీక్ష | హీట్ నంబర్ మరియు లేబుల్ ధృవీకరణ | ఉత్పత్తిని MTC మరియు EN 10204 3.1కి లింక్ చేయండి |
| మూడవ పక్షం తనిఖీ | SGS, BV, TÜV లేదా నామినేటెడ్ ఇన్స్పెక్టర్ | పేర్కొన్నప్పుడు ఏర్పాటు చేయవచ్చు |
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
బార్లను నూనె, VCI కాగితం, ఫిల్మ్ లేదా వాటర్ప్రూఫ్ ర్యాపింగ్తో రక్షించవచ్చు.
స్టీల్ పట్టీలు, సెపరేటర్లు మరియు ప్యాడింగ్ కదలికను మరియు గీతలు పడటాన్ని తగ్గిస్తాయి.
గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్ బార్లకు ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా ప్యాడెడ్ ప్రొటెక్షన్ అమర్చవచ్చు.
బార్ వ్యాసం, పొడవు మరియు బరువు ఆధారంగా ఎగుమతి ప్యాకింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్ మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను అలాగే ఉంచుకోవచ్చు.
అప్లికేషన్లు, కోర్ పనితీరు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు
- హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు మరియు డై ఇన్సర్ట్లు
- హాట్ పంచ్లు, మాండ్రెల్స్ మరియు పంచ్ హోల్డర్లు
- ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్ మరియు డమ్మీ బ్లాక్లు
- హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు మరియు గ్రిప్పర్ డైలు
- హెడర్ డైలు మరియు హాట్ ఫార్మింగ్ టూల్స్
- అల్యూమినియం మరియు ఫెర్రస్ కాని డై కాస్టింగ్ టూలింగ్, తగినప్పుడు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు
హాట్ వర్క్ టూలింగ్లో మెత్తబడటం, థర్మల్ ఫెటీగ్ మరియు పునరావృతమయ్యే థర్మల్ షాక్కు నిరోధకత కోసం H10 విలువైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. దీని సేవా జీవితం హీట్-ట్రీట్మెంట్ నాణ్యత, డై డిజైన్, ప్రీహీటింగ్ పద్ధతి, లూబ్రికేషన్, శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ తీవ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
యంత్రసామర్థ్యం
అనీల్డ్ స్థితిలో మెషినబిలిటీ సాధారణంగా బాగుంటుంది. హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్కు ముందు ప్రధాన టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ సాధారణంగా పూర్తి చేయాలి. కచ్చితమైన డయామీటర్ టాలరెన్స్ లేదా మెరుగైన సర్ఫేస్ ఫినిష్ అవసరమైనప్పుడు గ్రౌండ్ బార్లను సిఫార్సు చేస్తారు.
ఉష్ణ చికిత్స
H10ను సాధారణంగా మెషీనింగ్ చేయడానికి ముందు అనీల్ చేసి, ఆపై అవసరమైన వర్కింగ్ హార్డ్నెస్కు హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేస్తారు. హార్డెనింగ్, క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ పారామితులను సెక్షన్ సైజు, ఫర్నేస్ నియంత్రణ, డై జ్యామితి మరియు లక్ష్య హార్డ్నెస్కు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి. హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో అధిక డీకార్బరైజేషన్ను నివారించాలి.
వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు
అర్హత కలిగిన విధానం, తగిన ఫిల్లర్ మెటల్, ప్రీహీటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ అనంతర హీట్ ట్రీట్మెంట్తో రిపేర్ వెల్డింగ్ సాధ్యమవుతుంది. కీలకమైన డైల విషయంలో, టూల్ డిజైన్, పని చేసే ఉష్ణోగ్రత, కాఠిన్య అవసరం మరియు పగుళ్ల ప్రమాద అంచనా ఆధారంగా వెల్డింగ్ ఆమోదం ఉండాలి.
సాకీ స్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
వ్యాసం, పొడవు, ఉపరితలం మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అందించవచ్చు.
డాక్యుమెంటేషన్ నుండి తుది ప్యాకింగ్ వరకు మెటీరియల్ గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书) అందించబడుతుంది.
ఆర్డర్లో పేర్కొన్నప్పుడు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతల, PMI మరియు UT తనిఖీలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
కట్టలు, చెక్క పెట్టెలు, ప్యాలెట్లు మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
DIN 1.2365 H10 టూల్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
DIN 1.2365, దీనిని H10 లేదా UNS T20810 అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక క్రోమియం-మాలిబ్డినం-వనాడియం హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత, ప్రభావం మరియు పునరావృత ఉష్ణ చక్రాలకు గురయ్యే టూలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
H10 గుండ్రటి కడ్డీకి ఏ ప్రమాణం వర్తిస్తుంది?
H10 టూల్ స్టీల్ కోసం సాధారణంగా ASTM A681ని సూచిస్తారు, అయితే 1.2365 / 32CrMoV12-28 కోసం సాధారణంగా DIN EN ISO 4957ని ఉపయోగిస్తారు. తుది ఆర్డర్లో అవసరమైన ప్రమాణం మరియు రివిజన్ను పేర్కొనాలి.
H10 టూల్ స్టీల్ ఎంత కఠినత్వాన్ని సాధించగలదు?
మెషినబిలిటీ కోసం అనీల్డ్ H10 సాధారణంగా సుమారు 229 HB కంటే తక్కువ హార్డ్నెస్తో సరఫరా చేయబడుతుంది. తగిన హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత, అప్లికేషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ను బట్టి, వర్కింగ్ హార్డ్నెస్ను తరచుగా 50–52 HRC మధ్య ఎంపిక చేస్తారు.
H10 గుండ్రటి కడ్డీని పొడిగా లేదా పై తొక్క తీసి సరఫరా చేయవచ్చా?
అవును. వ్యాసం, టాలరెన్స్ మరియు తుది మెషీనింగ్ అవసరాన్ని బట్టి బ్లాక్, పీల్డ్, టర్న్డ్ మరియు గ్రౌండ్ ఉపరితలాల గురించి చర్చించవచ్చు. మరింత కచ్చితమైన వ్యాస నియంత్రణకు గ్రౌండ్ బార్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
హాట్ ఫోర్జింగ్ డైస్కు H10 అనువైనదేనా?
H10ను సాధారణంగా హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు, మాండ్రెల్స్, హాట్ పంచ్లు మరియు సంబంధిత టూలింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. దీని అనుకూలత డై డిజైన్, పని చేసే ఉష్ణోగ్రత, శీతలీకరణ పద్ధతి, కాఠిన్యం మరియు ఆశించిన సేవా భారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
H10 బార్ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అందుబాటులో ఉందా?
నిర్దేశించినప్పుడు, తగిన బార్ వ్యాసాలు మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్ల కోసం UTని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. కొనుగోలు ఆర్డర్లో పరీక్షా విధానం, ఆమోద స్థాయి మరియు నివేదిక ఆవశ్యకతను నిర్వచించాలి.
MTC మరియు EN 10204 3.1 లను అందించవచ్చా?
సాకీ స్టీల్ ఆర్డర్ ప్రకారం MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ను అందించగలదు. పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతలు, PMI లేదా UT నివేదికలను కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
