ASTM A681 H10 DIN 1.2365 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

DIN 1.2365 H10 ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, UT, MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಗ್ರೇಡ್:H10 / 1.2365 / UNS T20810

ಪ್ರಮಾಣಿತ:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957

ಮೇಲ್ಮೈ:ಕಪ್ಪು / ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ / ತಿರುಚಿದ / ನೆಲ

ಪ್ರಕಾರ:ರೌಂಡ್ ಬಾರ್

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ PDF ಆಗಿ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

DIN 1.2365 H10 ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಎಂಬುದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ವನಾಡಿಯಮ್ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹಾಟ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್, ಹಾಟ್ ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಡೈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಆಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 ಮತ್ತು SKD7 ಎಂದು ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

SAKY STEEL ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ H10 / 1.2365 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೀಟ್-ಟ್ರೀಟ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ UT, MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಟಿಪ್ಪಣಿ:ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ, ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ H10 ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಾರ್ ಗಾತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸೇವಾ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಐಟಂ	ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು	DIN 1.2365 H10 ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್
ಗ್ರೇಡ್	ಎಚ್ 10 / 1.2365 / ಎಸ್‌ಕೆಡಿ 7
UNS / EN ಹುದ್ದೆ	ಯುಎನ್‌ಎಸ್ ಟಿ20810 / 32ಸಿಆರ್‌ಎಂಒವಿ12-28
ವಸ್ತು ಕುಟುಂಬ	ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ	ಸುತ್ತಿನ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಸುತ್ತಿನ ಪಟ್ಟಿ
ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿ	ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸಗಳು
ಉದ್ದ	1000–6000 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ	ಕಪ್ಪು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ತಿರುಚಿದ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ
ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಪ್ರಮಾಣಿತ	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ	ಮಿಲ್, h9, h11 ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸೇವೆಗಳು	ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು, ತಿರುಗಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು, ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು	MTC, EN 10204 3.1, ಆಯಾಮದ ವರದಿ

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಉದ್ವೇಗ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು H10 / 1.2365 ಅನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ; ನಿಖರವಾದ ಮಿತಿಗಳು ASTM, DIN, JIS ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಅಂಶ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿಷಯ	ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯ
ಕಾರ್ಬನ್	ಸುಮಾರು 0.28–0.45%	ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
ಸಿಲಿಕಾನ್	ಸುಮಾರು 0.10–1.25%	ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್	ಸುಮಾರು 0.15–0.70%	ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಕ್ರೋಮಿಯಂ	ಸುಮಾರು 2.70–3.75%	ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್	ಸುಮಾರು 2.00–3.00%	ಉದ್ವೇಗ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ
ವನಾಡಿಯಮ್	ಸುಮಾರು 0.25–0.75%	ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ರಂಜಕ	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗರಿಷ್ಠ	ದೃಢತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ
ಸಲ್ಫರ್	ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗರಿಷ್ಠ	ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ
ಕಬ್ಬಿಣ	ಸಮತೋಲನ	ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ನಿಜವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು MTC ಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

H10 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವ್ಯಾಸ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಚರ್ಚೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಆದೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MTC ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಸ್ತಿ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ	ಸ್ಥಿತಿ	ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅರ್ಥ
ಅನೆಲ್ಡ್ ಗಡಸುತನ	ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 229 HB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ	ಅನೆಲ್ಡ್	ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಕೆಲಸದ ಕಠಿಣತೆ	ಸುಮಾರು 50–52 HRC ಉಲ್ಲೇಖ	ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ	ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ	ಸುಮಾರು 1010–1050°C	ಉಲ್ಲೇಖ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ	ಸುಮಾರು 450–600°C ಉಲ್ಲೇಖ	ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ	ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ	ಸುಮಾರು 36 W/m·K ಉಲ್ಲೇಖ	ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ ಉಲ್ಲೇಖ	ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ	ಸುಮಾರು 12.4 × 10⁻⁶/K ಉಲ್ಲೇಖ	ತಾಪಮಾನ ಅವಲಂಬಿತ	ಹಾಟ್ ಡೈ ಡೈಮೆನ್ಷನಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಸಾಂದ್ರತೆ	ಸುಮಾರು 7.8 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ³	ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ	ಬಾರ್ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಳಕೆ	ಅರ್ಜಿ ಅವಲಂಬಿತ	ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಸೇವೆ	ಹೊರೆ, ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ಕೋಷ್ಟಕ

ವ್ಯಾಸ	ಉದ್ದ	ಮೇಲ್ಮೈ	ಸಂಸ್ಕರಣೆ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ
Ø10–30 ಮಿ.ಮೀ.	1000–6000 ಮಿ.ಮೀ.	ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡಿದ	ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು	ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬಿಸಿ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳು
Ø35–80 ಮಿ.ಮೀ.	೨೦೦೦–೬೦೦೦ ಮಿ.ಮೀ.	ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ	ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ	ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು
Ø85–160 ಮಿ.ಮೀ.	ಕಸ್ಟಮ್ ಕಟ್ ಉದ್ದ	ಒರಟು ತಿರುಗಿತು	ಗರಗಸ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ	ಡೈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದು
Ø165–300 ಮಿ.ಮೀ.	ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ	ನಕಲಿ ಮಾಡಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ UT	ದೊಡ್ಡ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳು
Ø300 ಮಿ.ಮೀ.ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು	ಯೋಜನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ	ನಕಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ	ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ	ಹೆವಿ ಡೈ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೋಲಿಕೆ

ಸ್ಥಿತಿ	ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣ	ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬಳಕೆ	ಖರೀದಿ ಸಲಹೆ
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಬಾರ್	ಆರ್ಥಿಕ ಗಿರಣಿ ಮೇಲ್ಮೈ	ಒರಟು ಯಂತ್ರ	ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ
ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬಾರ್	ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ	ಭಾರವಾದ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳು	UT ಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು
ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಬಾರ್	ಮಾಪಕ-ಮುಕ್ತ ಮೇಲ್ಮೈ	ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ	ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ತಿರುಗಿದ ಬಾರ್	ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯಾಸದ ಭತ್ಯೆ	ಉಪಕರಣ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು	ಮುಗಿದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಗ್ರೌಂಡ್ ಬಾರ್	ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ	ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು	h9, h8 ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸಿ

ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ

ಗ್ರೇಡ್	ಮುಖ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	ಸಾಪೇಕ್ಷ ಮಿತಿ	ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆ
ಎಚ್ 10 / 1.2365	ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ ಸಮತೋಲನ	H13 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ	ಹಾಟ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ಗಳು
ಎಚ್11 / 1.2343	ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಕೆಲವು ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ	ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳು
ಎಚ್13 / 1.2344	ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಕ್ಕು	ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಎಚ್21 / 1.2581	ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ	ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು	ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು

ಸಮಾನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೆಸರುಗಳು

ವ್ಯವಸ್ಥೆ	ಹುದ್ದೆ	ಸಂಬಂಧ
AISI / ASTM	ಎಚ್10	ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್
ಯುಎನ್‌ಎಸ್	ಟಿ20810	H10 ಮಾದರಿಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ UNS ಪದನಾಮ
ಡಿಐಎನ್ / ಡಬ್ಲ್ಯೂ.ಎನ್.ಆರ್.	೧.೨೩೬೫	ಸಾಮಾನ್ಯ ಜರ್ಮನ್ ಸಾಮಗ್ರಿ ಸಂಖ್ಯೆ
EN ಹೆಸರು	32ಸಿಆರ್‌ಎಂಒವಿ12-28	ಸಾಮಾನ್ಯ ಯುರೋಪಿಯನ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದನಾಮ
ಜೆಐಎಸ್	ಎಸ್‌ಕೆಡಿ7	ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಪಾನೀಸ್ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ	ASTM A681 / DIN EN ISO 4957	ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

ಸಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿ:H10, 1.2365, UNS T20810 ಮತ್ತು SKD7 ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಗಳು, ಆದರೆ ಅವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಮದಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬದಲಿಗಳಲ್ಲ. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮಿತಿಗಳು, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಆಡಳಿತ ವಿವರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು
ಅಗತ್ಯವಿರುವ H10 ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕರಗುವಿಕೆ
ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಉಳಿಕೆ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಎರಕಹೊಯ್ಯುವುದು ಅಥವಾ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸುವುದು
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ದುಂಡಗಿನ ಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಪಟ್ಟಿಯ ರೂಪಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಅಂತಿಮ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು, ತಿರುಗಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

7. ತಪಾಸಣೆ
ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಶಾಖ-ಸಂಖ್ಯೆ ಗುರುತು ಮತ್ತು ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆ

ತಪಾಸಣೆ	ವಿಧಾನ	ಉದ್ದೇಶ
ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ	ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಥವಾ MTC ವಿಮರ್ಶೆ	H10 / 1.2365 ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಪಿಎಂಐ	ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಪೂರ್ಣ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಲ್ಲ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ	ಅನ್ವಯವಾಗುವ HB ಅಥವಾ HRC ಪರೀಕ್ಷೆ	ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಪರಿಶೀಲನೆ	ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ	ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು, ಲ್ಯಾಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ UT	ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸದೃಢತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವಿಮರ್ಶೆ	ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ	ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು MTC ಮತ್ತು EN 10204 3.1 ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿ
ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ	SGS, BV, TÜV ಅಥವಾ ನಾಮನಿರ್ದೇಶಿತ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್	ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ
ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣ್ಣೆ, VCI ಪೇಪರ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಬಂಡಲ್ ರಕ್ಷಣೆ
ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ವಿಭಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತ್ಯ ರಕ್ಷಣೆ
ನೆಲದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್
ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತು
ಗ್ರೇಡ್, ಗಾತ್ರ, ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸಾಗಣೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು
ಹಾಟ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು
ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಮ್ಮಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು
ಬಿಸಿ ಶಿಯರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಸಾಯುತ್ತದೆ
ಹೆಡರ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು
ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ H10 ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಮುಖ ತಿರುವು, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಿಗಿಯಾದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೆಲದ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

H10 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅನೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರ, ಕುಲುಮೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಡೈ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ

ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅರ್ಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಡೈಗಳಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆಯು ಉಪಕರಣ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು-ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಅರ್ಜಿ ಮಿತಿ:H10 ಒಂದು ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಲ್ಲ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಎಣ್ಣೆ, ಒಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

SAKY ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಕಸ್ಟಮ್ ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಬೆಂಬಲ
ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ
ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ವರೆಗೆ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

MTC ಬೆಂಬಲ
ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ MTC (ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ / 质保书) ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

EN 10204 3.1 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ EN 10204 3.1 ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ತಪಾಸಣೆ ಸೇವೆಗಳು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ಗಡಸುತನ, ಆಯಾಮ, PMI ಮತ್ತು UT ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಬಂಡಲ್‌ಗಳು, ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಾಗಣೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

DIN 1.2365 H10 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

DIN 1.2365, ಇದನ್ನು H10 ಅಥವಾ UNS T20810 ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಹಾಟ್ ವರ್ಕ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

H10 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್‌ಗೆ ಯಾವ ಮಾನದಂಡ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ?

ASTM A681 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ H10 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ DIN EN ISO 4957 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2365 / 32CrMoV12-28 ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಆದೇಶವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

H10 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾವ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅನೆಲ್ಡ್ H10 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 229 HB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 50–52 HRC ಸುತ್ತಲೂ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

H10 ರೌಂಡ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ವ್ಯಾಸ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಪ್ಪು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ತಿರುಚಿದ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾದ ವ್ಯಾಸದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ನೆಲದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

H10 ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ?

H10 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈಗಳು, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳು, ಹಾಟ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತತೆಯು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

H10 ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಾರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ ನಕಲಿ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ UT ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಖರೀದಿ ಆದೇಶವು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ, ಸ್ವೀಕಾರ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವರದಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.