ASTM A681 H10 DIN 1.2365 මෙවලම් වානේ රවුම් තීරුව

කෙටි විස්තරය:

DIN 1.2365 H10 හොට් වර්ක් ටූල් වානේ රවුම් තීරුව තාප තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ ෆෝජිං ඩයිස් සහ නිස්සාරණ මෙවලම් සඳහා උණුසුම් ශක්තිය ලබා දෙයි. අභිරුචි විෂ්කම්භය, මතුපිට, කැපීම, UT, MTC සහ EN 10204 3.1 නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට ලබා ගත හැකිය.


  • ශ්‍රේණිගත කිරීම:H10 / 1.2365 / UNS T20810
  • සම්මත:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • මතුපිට:කළු / ලෙලි ඉවත් කළ / හැරවූ / බිම්
  • වර්ගය:වටකුරු තීරුව
  • නිෂ්පාදන විස්තර

    නිෂ්පාදන ටැග්

    DIN 1.2365 H10 හොට් වර්ක් ටූල් වානේ රවුම් තීරුව යනු ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම්-වැනේඩියම් හොට් වර්ක් මෙවලම් වානේ වන අතර එය උණුසුම් පන්ච්, ෆෝජිං ඩයිස්, එක්ස්ට්‍රෂන් ටූලිං, හොට් ෂියර් බ්ලේඩ්, ඩයි ඇතුළු කිරීම් සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව මෙවලම් සංරචක සඳහා වටකුරු තීරුවක් ලෙස සපයනු ලැබේ. එය අදාළ ප්‍රමිතිය සහ වෙළඳපොළ අනුව AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 සහ SKD7 ලෙසද සඳහන් වේ.

    SAKY STEEL ඇණවුම් අවශ්‍යතා අනුව ඇනීල් කරන ලද හෝ තාප පිරියම් කළ තත්ත්වයෙන් H10 / 1.2365 රවුම් තීරුව සපයයි. ලබා ගත හැකි සැකසුම් වලට කැපීම, පීල් කිරීම, හැරීම, ඇඹරීම, රළු යන්ත්‍රෝපකරණ, මාන පරීක්ෂාව, දෘඪතාව පරීක්ෂාව, නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට UT, MTC සහ EN 10204 3.1 ලියකියවිලි ඇතුළත් විය හැකිය.

    ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සටහන:තාප වෙහෙසට ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී මෘදු වීම සහ නැවත නැවත තාපන-සිසිලන චක්‍ර වැදගත් වන උණුසුම් වැඩ මෙවලම් සඳහා H10 මෙවලම් වානේ තෝරා ගනු ලැබේ. අවසාන කාර්ය සාධනය බාර් ප්‍රමාණය, තාප පිරියම් කිරීම, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, සිසිලන ක්‍රමය, මතුපිට තත්ත්වය, අච්චු නිර්මාණය සහ සැබෑ සේවා භාරය මත රඳා පවතී.

    නිෂ්පාදන පරාමිතීන්

    අයිතමය නිෂ්පාදන විස්තර
    නිෂ්පාදන නාමය DIN 1.2365 H10 උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ රවුම් තීරුව
    ශ්‍රේණිය එච් 10 / 1.2365 / එස්කේඩී 7
    UNS / EN තනතුර UNS T20810 / 32CrMoV12-28
    ද්‍රව්‍ය පවුල උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ
    නිෂ්පාදන හැඩය වටකුරු තීරුව සහ ව්‍යාජ වටකුරු තීරුව
    ප්‍රමාණ පරාසය අනුපිළිවෙල අනුව නිතිපතා සහ අභිරුචි විෂ්කම්භයන්
    දිග 1000–6000 මි.මී. හෝ දිගට කපා ඇත
    මතුපිට නිමාව කළු, පොතු ඉවත් කළ, හැරවූ හෝ කුඩු කළ
    බෙදා හැරීමේ තත්ත්වය නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට ඇනීල් කරන ලද හෝ තාප පිරියම් කරන ලද
    සම්මත ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    ඉවසීම මෝල, h9, h11 හෝ ඇඳීම-විශේෂිත
    ලබා ගත හැකි සේවාවන් කැපීම, පීල් කිරීම, හැරීම, ඇඹරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම
    සහතික MTC, EN 10204 3.1, මාන වාර්තාව

    රසායනික සංයුතිය

    උණුසුම් ශක්තිය, දෘඩතාවය, උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිරෝධය සහ තාප තෙහෙට්ටුව ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සහාය වීම සඳහා H10 / 1.2365 ක්‍රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ වැනේඩියම් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. පහත අගයන් සාමාන්‍ය යොමු පරාසයන් වේ; නිශ්චිත සීමාවන් ASTM, DIN, JIS හෝ පාරිභෝගික පිරිවිතර අනුව වෙනස් විය හැකිය.

    මූලද්‍රව්‍යය සාමාන්‍ය යොමු අන්තර්ගතය තාක්ෂණික කාර්යය
    කාබන් 0.28–0.45% පමණ දැඩි කිරීමේ හැකියාව සහ වැඩ කිරීමේ දෘඪතාව සපයයි
    සිලිකන් 0.10–1.25% පමණ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ විජලනය සඳහා සහය දක්වයි
    මැංගනීස් 0.15–0.70% පමණ දැඩි කිරීමේ හැකියාව සහ ද්‍රවාංක පාලනයට සහාය වේ
    ක්‍රෝමියම් 2.70–3.75% පමණ උණුසුම් ශක්තිය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සහ දැඩි කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
    මොලිබ්ඩිනම් 2.00–3.00% පමණ කෝපයට ප්‍රතිරෝධය සහ උණුසුම් ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි
    වැනේඩියම් 0.25–0.75% පමණ ධාන්‍ය පිරිපහදු කර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට සහාය වේ
    පොස්පරස් පාලිත උපරිමය දැඩි බව සඳහා සහාය වීමට සීමා කර ඇත
    සල්ෆර් පාලිත උපරිමය ඇතුළත් කිරීම් සීමා කිරීමට සීමා කර ඇත
    යකඩ ශේෂය මූලික ලෝහ අනුකෘතිය

    සත්‍ය රසායනික සංයුතිය අදාළ නිෂ්පාදන පිරිවිතර සහ MTC මගින් තහවුරු කළ යුතුය.

    යාන්ත්‍රික සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ගුණාංග

    H10 වටකුරු තීරුවේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග විෂ්කම්භය, තාප පිරියම් කිරීම, උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීමේ උෂ්ණත්වය, පරීක්ෂණ ස්ථානය සහ වැඩ කරන දෘඪතාව මත රඳා පවතී. පහත අගයන් ඉංජිනේරු සාකච්ඡාව සඳහා සාමාන්‍ය යොමු කිරීම් වන අතර ඇණවුම්-විශේෂිත MTC අගයන් ප්‍රතිස්ථාපනය නොකළ යුතුය.

    දේපළ සාමාන්‍ය යොමුව තත්ත්වය ඉංජිනේරු අර්ථය
    ඇනීල්ඩ් දෘඪතාව සාමාන්‍යයෙන් 229 HB ට අඩු ඇනීල් කරන ලද දැඩි කිරීමට පෙර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සහය දක්වයි
    වැඩ කිරීමේ දෘඪතාව 50–52 පමණ HRC යොමුව දැඩි වී තෙම්පරාදු විය උණුසුම් වැඩ මෙවලම් සඳහා පොදු
    දැඩි කිරීමේ උෂ්ණත්වය 1010–1050°C පමණ යොමු තාප පිරියම් කිරීම කොටස් ප්‍රමාණය සහ උදුන පාලනයට යටත් වේ
    තෙම්පරාදු කිරීමේ පරාසය 450–600°C පමණ යොමුව දැඩි වීමෙන් පසු දෘඪතාව සහ තද බව සමතුලිතතාවය සකස් කරයි
    තාප සන්නායකතාවය 36 W/m·K පමණ යොමුව කාමර උෂ්ණත්ව යොමුව මෙවලම් නිෂ්පාදනයේදී තාප කම්පනය කළමනාකරණය කිරීමට උපකාරී වේ
    තාප ප්‍රසාරණය 12.4 × 10⁻⁶/K පමණ යොමුව උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතී උණුසුම් ඩයි මාන නිර්මාණය සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ
    ඝනත්වය 7.8 g/cm³ පමණ කාමර උෂ්ණත්වය බාර් බර ගණනය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ
    ඉහළ-උෂ්ණත්ව භාවිතය යෙදුම මත රඳා පවතී උණුසුම් වැඩ සේවාව බර, කාලය, සිසිලනය සහ තාප චක්‍රය මගින් බලපායි

    පොදු ප්‍රමාණ වගුව

    විෂ්කම්භය දිග මතුපිට සැකසීම සාමාන්‍ය භාවිතය
    Ø10–30 මි.මී. 1000–6000 මි.මී. භාවිතෙය්දී හෝ බිම කැපීම සහ ඇඹරීම අල්ෙපෙනති, උණුසුම් සිදුරු, කුඩා මෙවලම්
    Ø35–80 මි.මී. 2000–6000 මි.මී. ගැලවී හෝ හැරී ඇත යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව මැන්ඩල් සහ මෙවලම් පතුවළ
    Ø85–160 මි.මී. අභිරුචි කැපුම් දිග රළු හැරුණා කියත් කපන ලද හෝ යන්ත්‍රගත කරන ලද ඩයි සංරචක ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
    Ø165–300 මි.මී. ඇණවුම් කිරීමට සාදන ලදී ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර හැරෙව්වා නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට UT විශාල උණුසුම් වැඩ මෙවලම්
    Ø300 මි.මී. ට වැඩි ව්‍යාපෘති විශේෂිත ව්‍යාජ හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණික සමාලෝචනය අවශ්‍යයි බර ඩයි බ්ලොක් සහ ඇතුළු කිරීම්

    විවිධ පිරිවිතර සංසන්දනය

    වටකුරු තීරු මතුපිට සහ නිෂ්පාදන සංසන්දනය

    තත්ත්වය ප්‍රධාන ලක්ෂණය නිර්දේශිත භාවිතය මිලදී ගැනීමේ උපදෙස්
    හොට් රෝල්ඩ් බාර් ආර්ථිකමය මෝල් මතුපිට රළු යන්ත්‍රෝපකරණ යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව සඳහන් කරන්න
    ව්‍යාජ බාර් විශාල කොටස් සඳහා සුදුසු වේ බර උණුසුම් වැඩ මෙවලම් UT ඉල්ලා සිටිය හැක
    පීල්ඩ් බාර් පරිමාණයෙන් තොර මතුපිට CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට සකස් කිරීම අඩු කරයි
    හැරවූ බාර් පාලිත විෂ්කම්භය දීමනාව මෙවලම් හිස් තැන් නිමි ප්‍රමාණය තහවුරු කරන්න
    බිම් තීරුව තද ඉවසීම සහ සුමට නිමාව නිරවද්‍ය මෙවලම් h9, h8 හෝ ඇඳීමේ ඉවසීම සඳහන් කරන්න

    අදාළ උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ සමඟ සංසන්දනය කිරීම

    ශ්‍රේණිය ප්‍රධාන ශක්තිය සාපේක්ෂ සීමාව සාමාන්‍ය තේරීම
    එච් 10 / 1.2365 තාප වෙහෙස සහ උණුසුම් ශක්තියේ සමතුලිතතාවය H13 ට වඩා අඩු පොදු උණුසුම් පන්ච්, මැන්ඩ්‍රල්, ෆෝජිං ඩයිස්
    එච් 11 / 1.2343 හොඳ තද බව සහ තාප පරීක්ෂණ ප්‍රතිරෝධය සමහර විකල්ප වලට වඩා අඩු ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඩයි වාත්තු කිරීම සහ උණුසුම් වැඩ මෙවලම්
    එච් 13 / 1.2344 බහුලව භාවිතා වන උණුසුම් වැඩ වානේ විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ සමතුලිතතාවය සහ තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍ය ඩයි වාත්තු කිරීම සහ නිස්සාරණ මෙවලම්
    එච් 21 / 1.2581 ඉහළ ටංස්ටන් උණුසුම් දෘඪතාව ඉහළ පිරිවැය සහ විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව විශේෂ ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම් වැඩ මෙවලම්

    සමාන ප්‍රමිතීන් සහ ජාත්‍යන්තර නම්

    පද්ධතිය තනතුර සම්බන්ධතාවය
    AISI / ASTM H10 (H10) යනු කුමක්ද? පොදු උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ ශ්‍රේණිය
    එක්සත් ජාතීන්ගේ සංවිධානය ටී 20810 H10 වර්ගයේ වානේ සඳහා UNS නම් කිරීම
    DIN / W.Nr. 1.2365 ආර්. පොදු ජර්මානු ද්‍රව්‍ය අංකය
    EN නම 32CrMoV12-28 හඳුන්වා දීම පොදු යුරෝපීය රසායනික තනතුරු නාමය
    ජේඅයිඑස් එස්කේඩී7 පොදු ජපන් හරස් යොමුව
    නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 මෙවලම් වානේ පිරිවිතර යොමු කිරීම්
    සමාන ශ්‍රේණියේ සටහන:H10, 1.2365, UNS T20810 සහ SKD7 බහුලව භාවිතා වන හරස් යොමු කිරීම් වේ, නමුත් ඒවා සෑම අනුපිළිවෙලකම ස්වයංක්‍රීය ආදේශක නොවේ. රසායන විද්‍යා සීමාවන්, තාප පිරිවිතර අවශ්‍යතා, පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ පිළිගැනීමේ නිර්ණායක පාලන පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව තහවුරු කළ යුතුය.

    නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය

    1. අමුද්‍රව්‍ය
    අවශ්‍ය H10 රසායන විද්‍යාව අනුව මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ.
    2. දියවීම
    රසායන විද්‍යාව, පිරිසිදුකම සහ අවශේෂ මූලද්‍රව්‍ය දියවීමේදී පාලනය වේ.
    3. වාත්තු කිරීම හෝ නැවත උණු කිරීම
    උණුසුම් වැඩ සඳහා ඉන්ගෝට් හෝ බිල්ට් ගුණාත්මකභාවය සකස් කර ඇත.
    4. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම හෝ පෙරළීම
    ද්‍රව්‍යය වටකුරු තීරුවකට හෝ ව්‍යාජ තීරු ආකාරයකට අඩු කර ඇත.
    5. ඇනීලිං
    අවසාන මෙවලම් නිෂ්පාදනයට පෙර ඇනීලිං යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
    6. මතුපිට නිමාව
    බාර් ලෙලි ගලවා, හැරවීමට, කුඩු කිරීමට හෝ ප්‍රමාණයට කපා ගැනීමට හැකිය.
    7. පරීක්ෂාව
    මානයන්, මතුපිට, දෘඪතාව සහ ලියකියවිලි පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
    8. ඇසුරුම්කරණය
    තාප අංක සලකුණු කිරීම සහ අපනයන ඇසුරුම් සකස් කර ඇත.

    නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව

    පරීක්ෂාව ක්රමය අරමුණ
    රසායනික විශ්ලේෂණය රසායනාගාර විශ්ලේෂණය හෝ MTC සමාලෝචනය H10 / 1.2365 රසායන විද්‍යාව තහවුරු කරන්න
    පීඑම්අයි ධනාත්මක ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගැනීම නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට ලබා ගත හැකිය; සම්පූර්ණ රසායන විද්‍යාව සඳහා ආදේශකයක් නොවේ.
    දෘඪතා පරීක්ෂණය අදාළ වන පරිදි HB හෝ HRC පරීක්ෂණය ඇනීල් කළ හෝ තාප පිරියම් කළ තත්ත්වය තහවුරු කරන්න.
    මාන පරීක්ෂාව කැලිපරය, මයික්‍රෝමීටරය සහ දිග පරීක්ෂාව විෂ්කම්භය, දිග සහ ඉවසීම සත්‍යාපනය කරන්න
    මතුපිට පරීක්ෂාව දෘශ්‍ය හා නිමාව පරීක්ෂා කිරීම ඉරිතැලීම්, පරිමාණය, ලැප්ස් හෝ හැසිරවීමේ හානි පරීක්ෂා කරන්න.
    අතිධ්වනික පරීක්ෂණ නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට UT සුදුසු ප්‍රමාණවලින් අභ්‍යන්තර ශක්තිමත් බව තක්සේරු කරන්න.
    සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමාලෝචනය තාප අංකය සහ ලේබල සත්‍යාපනය නිෂ්පාදනය MTC සහ EN 10204 3.1 වෙත සම්බන්ධ කරන්න
    තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව SGS, BV, TÜV හෝ නම් කරන ලද පරීක්ෂක නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට සකස් කළ හැකිය
    බාර්
    දණ්ඩ

    නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණය

    මතුපිට ආරක්ෂාව
    තීරු තෙල්, VCI කඩදාසි, පටල හෝ ජල ආරක්ෂිත එතුමකින් ආරක්ෂා කළ හැකිය.
    මිටි ආරක්ෂාව
    වානේ පටි, බෙදුම්කරුවන් සහ පෑඩින් චලනය හා සීරීම් අඩු කරයි.
    අන්ත ආරක්ෂාව
    බිම් හෝ යන්ත්‍රගත කරන ලද බාර්වලට අන්ත ආවරණ හෝ පෑඩ් ආරක්ෂාව ලබා ගත හැකිය.
    ලී පෙට්ටිය හෝ පැලට්
    අපනයන ඇසුරුම් තෝරා ගනු ලබන්නේ තීරු විෂ්කම්භය, දිග සහ බර අනුව ය.
    නිෂ්පාදන සලකුණු කිරීම
    ශ්‍රේණිය, ප්‍රමාණය, තාප අංකය සහ පාරිභෝගික නැව්ගත කිරීමේ ලකුණු රඳවා ගත හැකිය.
    ඇසුරුම් කිරීම 3
    ඇසුරුම් කිරීම 1
    ඇසුරුම් කිරීම2

    යෙදුම්, මූලික කාර්ය සාධනය සහ නිෂ්පාදනය

    ප්‍රාථමික යෙදුම්

    • හොට් ෆෝජිං ඩයිස් සහ ඩයි ඇතුළු කිරීම්
    • උණුසුම් පන්ච්, මැන්ඩල් සහ පන්ච් රඳවනයන්
    • නිස්සාරණ මෙවලම් සහ ව්‍යාජ කුට්ටි
    • උණුසුම් කතුරු තල සහ ග්‍රිපර් මිය යයි
    • ශීර්ෂ අච්චු සහ උණුසුම් සාදන මෙවලම්
    • සුදුසු විට ඇලුමිනියම් සහ ෆෙරස් නොවන ඩයි වාත්තු මෙවලම්

    ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනය

    උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වලදී මෘදු කිරීම, තාප තෙහෙට්ටුව සහ නැවත නැවත තාප කම්පනයට ඇති ප්‍රතිරෝධය සඳහා H10 අගය කරනු ලැබේ. සේවා කාලය තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, ඩයි නිර්මාණය, පෙර රත් කිරීමේ පුහුණුව, ලිහිසි කිරීම, සිසිලන ක්‍රමය සහ තාප චක්‍රයේ බරපතලකම මත රඳා පවතී.

    යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව

    ඇනීල් කරන ලද තත්වයේදී යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සාමාන්‍යයෙන් හොඳයි. ප්‍රධාන හැරවීම, කැණීම, ඇඹරීම සහ රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සාමාන්‍යයෙන් දැඩි කිරීමට සහ තෙම්පරාදු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ කළ යුතුය. තද විෂ්කම්භය ඉවසීම හෝ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාවක් අවශ්‍ය වූ විට බිම් බාර් නිර්දේශ කෙරේ.

    තාප පිරියම් කිරීම

    H10 සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට පෙර ඇනීල් කර අවශ්‍ය වැඩ කරන දෘඪතාවයට දැඩි කර තෙම්පරාදු කරනු ලැබේ. කොටස් ප්‍රමාණය, උදුන පාලනය, ඩයි ජ්‍යාමිතිය සහ ඉලක්ක දෘඪතාව අනුව දැඩි කිරීම, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ පරාමිතීන් තෝරා ගත යුතුය. තාප පිරියම් කිරීමේදී අධික ලෙස කාබනීකරණය වළක්වා ගත යුතුය.

    වෙල්ඩින් සහ අලුත්වැඩියාව

    සුදුසුකම් ලත් ක්‍රියා පටිපාටියක්, සුදුසු පිරවුම් ලෝහයක්, පෙර රත් කිරීම සහ පශ්චාත්-වෙල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමකින් අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් කළ හැකිය. තීරණාත්මක ඩයි සඳහා, වෙල්ඩින් අනුමැතිය මෙවලම් නිර්මාණය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, දෘඪතාව අවශ්‍යතාවය සහ ඉරිතැලීම්-අවදානම් ඇගයීම මත පදනම් විය යුතුය.

    යෙදුම් සීමාව:H10 යනු උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ වන අතර විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මල නොබැඳෙන වානේ නොවේ. ගබඩා කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නැව්ගත කිරීමේදී මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත තෙල්, වියළි ගබඩා කිරීම හෝ ආලේපනය අවශ්‍ය විය හැකිය.

    SAKY STEEL තෝරා ගන්නේ ඇයි?

    අභිරුචි වටකුරු තීරු සහාය
    විෂ්කම්භය, දිග, මතුපිට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ දීමනාව චිත්‍රවලට අනුව සැපයිය හැකිය.
    තාප අංකය සොයා ගැනීමේ හැකියාව
    ලියකියවිලිවල සිට අවසාන ඇසුරුම් කිරීම දක්වා ද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීම පවත්වා ගත හැක.
    MTC සහාය
    MTC (Mill Test Certificate / 质保书) මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම අනුව ලබා දිය හැක.
    EN 10204 3.1 සහතිකය
    ඇණවුම මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට EN 10204 3.1 ලියකියවිලි ලබා ගත හැකිය.
    අදාළ පරීක්ෂණ සේවා
    නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට දෘඪතාව, මාන, PMI සහ UT පරීක්ෂාව සකස් කළ හැක.
    අපනයන ඇසුරුම්
    මිටි, ලී පෙට්ටි, පැලට් සහ පාරිභෝගික නැව්ගත කිරීමේ සලකුණු සකස් කළ හැකිය.

    නිති අසන පැණ

    DIN 1.2365 H10 මෙවලම් වානේ යනු කුමක්ද?

    DIN 1.2365, H10 හෝ UNS T20810 ලෙසද හැඳින්වේ, එය ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම්-වැනේඩියම් උණුසුම් වැඩ මෙවලම් වානේ වේ. එය ඉහළ උෂ්ණත්වය, බලපෑම සහ නැවත නැවත තාප චක්‍රයට නිරාවරණය වන මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ.

    H10 රවුම් තීරුවට අදාළ වන ප්‍රමිතිය කුමක්ද?

    ASTM A681 සාමාන්‍යයෙන් H10 මෙවලම් වානේ සඳහා යොමු කරන අතර DIN EN ISO 4957 සාමාන්‍යයෙන් 1.2365 / 32CrMoV12-28 සඳහා භාවිතා වේ. අවසාන නියෝගයේ අවශ්‍ය ප්‍රමිතිය සහ සංශෝධනය සඳහන් කළ යුතුය.

    H10 මෙවලම් වානේ වලට ලබා ගත හැකි දෘඪතාව කුමක්ද?

    යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව සඳහා ඇනීල් කරන ලද H10 සාමාන්‍යයෙන් 229 HB ට අඩුවෙන් සපයනු ලැබේ. සුදුසු දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, යෙදීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, වැඩ කරන දෘඪතාව බොහෝ විට 50-52 HRC පමණ තෝරා ගනු ලැබේ.

    H10 රවුම් තීරුව බිමට හෝ පොතු ඉවත් කර සැපයිය හැකිද?

    ඔව්. විෂ්කම්භය, ඉවසීම සහ අවසාන යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍යතා අනුව කළු, පොතු ඉවත් කළ, හැරවූ සහ බිම් මතුපිට සාකච්ඡා කළ හැකිය. බිම් තීරු දැඩි විෂ්කම්භය පාලනය සඳහා සුදුසු වේ.

    H10 හොට් ෆෝජිං ඩයිස් සඳහා සුදුසුද?

    H10 බහුලව භාවිතා වන්නේ උණුසුම් ව්‍යාජ ඩයි, මැන්ඩ්‍රල්, උණුසුම් පන්ච් සහ අදාළ මෙවලම් සඳහා ය.යෝග්‍යතාවය ඩයි නිර්මාණය, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය, සිසිලන පුහුණුව, දෘඪතාව සහ අපේක්ෂිත සේවා භාරය මත රඳා පවතී.

    H10 බාර් සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණ තිබේද?

    නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට සුදුසු තීරු විෂ්කම්භයන් සහ ව්‍යාජ තීරු සඳහා UT සකස් කළ හැක. මිලදී ගැනීමේ ඇණවුම පරීක්ෂණ ක්‍රමය, පිළිගැනීමේ මට්ටම සහ වාර්තා අවශ්‍යතාවය නිර්වචනය කළ යුතුය.

    MTC සහ EN 10204 3.1 ලබා දිය හැකිද?

    SAKY STEEL හට ඇණවුම අනුව MTC සහ EN 10204 3.1 ලියකියවිලි සැපයිය හැකිය. නිශ්චිතව දක්වා ඇති විට දෘඪතාව, මාන, PMI හෝ UT වාර්තා ද සකස් කළ හැකිය.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ආශ්රිත නිෂ්පාදන