ASTM A681 H10 DIN 1.2365 工具鋼丸棒

簡単な説明:

DIN 1.2365 H10 熱間加工用工具鋼丸棒は、鍛造金型や押出成形金型向けに、耐熱疲労性と高温強度を備えています。ご指定いただければ、直径、表面処理、切削加工、超音波探傷試験(UT)、金属試験(MTC)、EN 10204 3.1 規格への適合など、お客様のご要望に応じた仕様で製作可能です。


  • 学年:H10 / 1.2365 / UNS T20810
  • 標準:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • 表面:黒色 / 皮をむいた / ひっくり返した / 粉砕した
  • タイプ:丸棒
  • 製品詳細

    商品タグ

    DIN 1.2365 H10 熱間加工用工具鋼丸棒は、クロム・モリブデン・バナジウム合金製の熱間加工用工具鋼で、熱間パンチ、鍛造金型、押出成形金型、熱間せん断刃、金型インサート、高温工具部品などに使用される丸棒として供給されます。適用される規格や市場によっては、AISI H10、UNS T20810、32CrMoV12-28、SKD7などの名称で呼ばれることもあります。

    SAKY STEELは、ご注文内容に応じて、焼鈍または熱処理済みのH10 / 1.2365丸棒を供給いたします。加工オプションには、切断、剥離、旋削、研削、粗加工、寸法検査、硬度試験、指定による超音波探傷試験(UT)、MTCおよびEN 10204 3.1文書作成などが含まれます。

    材料選定に関する注意事項:H10工具鋼は、熱疲労、高温での軟化、および繰り返し加熱冷却サイクルに対する耐性が重要な高温加工用工具に選定されます。最終的な性能は、棒材のサイズ、熱処理、使用温度、冷却方法、表面状態、金型設計、および実際の使用荷重によって異なります。

    製品パラメータ

    アイテム 製品詳細
    製品名 DIN 1.2365 H10 熱間加工用工具鋼丸棒
    学年 H10 / 1.2365 / SKD7
    UNS / EN指定 UNS T20810 / 32CrMoV12-28
    マテリアルファミリー 熱間加工用工具鋼
    製品形状 丸棒および鍛造丸棒
    サイズ範囲 標準径および特注径はご注文に応じて製作いたします。
    長さ 1000~6000mm、またはご希望の長さにカット
    表面仕上げ 黒く、皮をむき、ひっくり返したり、挽いたりしたもの
    配送条件 指定があれば焼きなましまたは熱処理を施す
    標準 ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    許容範囲 ミル、h9、h11、または図面固有の
    利用可能なサービス 切断、皮むき、旋削、研削、機械加工
    証明書 MTC、EN 10204 3.1、寸法レポート

    化学組成

    H10 / 1.2365は、高温強度、焼入れ性、焼戻し抵抗、および熱疲労性能を向上させるために、クロム、モリブデン、およびバナジウムを添加した合金です。以下の値は代表的な参考値であり、正確な限界値はASTM、DIN、JIS規格、または顧客仕様によって異なる場合があります。

    要素 典型的な参考資料の内容 技術的機能
    炭素 約0.28~0.45% 焼入れ性と加工硬度を提供する
    シリコン 約0.10~1.25% 酸化耐性と脱酸素をサポートします
    マンガン 約0.15~0.70% 焼入れ性と溶融制御をサポートする
    クロム 約2.70~3.75% 高温強度、耐酸化性、焼入れ性を向上させる
    モリブデン 約2.00~3.00% 焼き戻し耐性と高温強度を向上させる
    バナジウム 約0.25~0.75% 結晶粒を微細化し、耐摩耗性を向上させる
    リン 制御された最大値 靭性をサポートすることに制限がある
    硫黄 制御された最大値 包含範囲を制限する
    バランス ベースメタルマトリックス

    実際の化学組成は、該当する製品仕様書およびMTCによって確認されるものとする。

    機械的特性および高温特性

    H10丸棒の機械的特性は、直径、熱処理、焼戻し温度、試験位置、および加工硬度によって異なります。以下の値は、技術的な検討のための一般的な参考値であり、注文固有のMTC値に代わるものではありません。

    財産 標準的な参考値 状態 工学的意味
    焼きなまし硬度 通常は約229ヘビーバイト以下 焼きなまし 焼入れ前の機械加工をサポートする
    勤勉に働く 約50~52HRCの参考値 焼き入れと焼き戻し 高温作業用工具によく使われる
    硬化温度 約1010~1050℃ 基準熱処理 セクションサイズと炉の制御による
    焼き戻し範囲 約450~600℃の基準値 硬化後 硬度と靭性のバランスを調整します
    熱伝導率 約36 W/m·K(参考値) 室温基準 工具の熱衝撃管理に役立ちます
    熱膨張 約12.4 × 10⁻⁶/K(参考値) 温度に依存する ホットダイの寸法設計に役立ちます
    密度 約7.8 g/cm³ 室温 バーの重量計算に使用されます
    高温での使用 アプリケーションに依存する 高温作業サービス 負荷、時間、冷却、熱サイクルによって影響を受ける

    共通サイズテーブル

    直径 長さ 表面 処理 典型的な使用例
    直径10~30mm 1000~6000mm 皮をむいたもの、またはすりつぶしたもの 切断と研削 ピン、ホットパンチ、小型工具
    直径35~80mm 2000~6000mm 皮をむいたり、ひっくり返したり 機械加工代 マンドレルとツーリングシャフト
    直径85~160mm カスタムカット長さ 粗く加工された 鋸で切断または機械加工 鍛造金型部品
    直径165~300mm 受注生産 鍛造および旋削加工 UTが指定されている場合 大型熱間加工用工具
    直径300mm以上 プロジェクト固有の 鍛造または機械加工 技術レビューが必要 重厚な金型ブロックとインサート

    さまざまな仕様の比較

    丸棒の表面と製造の比較

    状態 主な特徴 推奨される使用方法 購入に関するアドバイス
    熱間圧延棒鋼 経済的なミル表面 粗加工 加工代を指定してください
    鍛造棒 より大きなセクションに適しています 重作業用高温工具 UTが要求される場合があります
    皮をむいたバー スケールのない表面 CNC加工 表面処理の手間を軽減します
    ターンバー 制御された直径許容値 工具用ブランク材 完成サイズを確認してください
    グラウンドバー 厳密な公差と滑らかな仕上がり 精密工具 h9、h8または図面公差を明記してください。

    関連する熱間加工用工具鋼との比較

    学年 主な強み 相対的制限 典型的な選択
    H10 / 1.2365 熱疲労と高温強度バランス H13よりも一般的ではない 熱間パンチ、マンドレル、鍛造金型
    H11 / 1.2343 優れた靭性と耐熱割れ性 一部の代替品よりも耐摩耗性が低い ダイカストおよび熱間加工工具
    H13 / 1.2344 広く使用されている熱間加工用鋼 異なる合金バランスと熱処理 一般的なダイカストおよび押出成形用金型
    H21 / 1.2581 タングステンの高温硬度が高い コストが高く、加工性も異なる 特殊な高温作業用工具

    同等の規格と国際名称

    システム 指定 関係
    AISI / ASTM H10 一般的な熱間加工用工具鋼のグレード
    UNS T20810 UNS規格におけるH10型鋼の指定
    DIN / W.Nr. 1.2365 一般的なドイツの材料番号
    英語名 32CrMoV12-28 欧州共通化学名称
    JIS SKD7 一般的な日本語の相互参照
    製品規格 ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 工具鋼の仕様に関する参考文献
    同等の学年に関する注記:H10、1.2365、UNS T20810、SKD7は一般的に相互参照として使用されますが、すべての注文において自動的に代替できるわけではありません。化学組成の制限、熱処理要件、試験方法、および合否判定基準は、該当する規格と照合して確認する必要があります。

    生産工程の流れ

    1. 原材料
    合金材料は、要求されるH10化学組成に応じて選択される。
    2. 融解
    溶解工程では、化学組成、清浄度、残留元素が管理される。
    3. 鋳造または再溶解
    インゴットまたはビレットは、熱間加工用に準備された品質です。
    4. 鍛造または圧延
    材料は丸棒または鍛造棒の形状に加工される。
    5. アニーリング
    焼きなまし処理は、最終的な工具製造前に被削性を向上させる。
    6. 表面仕上げ
    棒状の材料は、皮をむいたり、回転させたり、研磨したり、サイズに合わせて切断したりすることができる。
    7. 検査
    寸法、表面状態、硬度、および関連書類が確認されます。
    8. 包装
    ロット番号のマーキングと輸出梱包の準備が完了しました。

    製品検査

    検査 方法 目的
    化学分析 臨床検査またはMTCレビュー H10 / 1.2365 化学反応を確認してください
    PMI 確実な物質識別 指定されている場合のみ利用可能。完全な化学分析の代替となるものではありません。
    硬度試験 HBまたはHRCテスト(該当する場合) 焼きなまし処理または熱処理済みであることを確認してください。
    寸法検査 ノギス、マイクロメーター、長さチェック 直径、長さ、公差を確認する
    表面検査 目視検査および仕上げ検査 ひび割れ、スケール、重なり、または取り扱いによる損傷がないか確認してください。
    超音波検査 UTが指定されている場合 適切なサイズで内部健全性を評価する
    トレーサビリティレビュー 加熱番号とラベルの確認 製品をMTCおよびEN 10204 3.1にリンクする
    第三者検査 SGS、BV、TÜV、または指定検査機関 指定があれば手配可能です
    バー
    ロッド

    製品パッケージ

    表面保護
    バーは、油、VCI紙、フィルム、または防水包装材で保護することができます。
    バンドル保護
    スチール製のストラップ、仕切り、パッドが、動きや傷を軽減します。
    エンドプロテクション
    研磨または機械加工された棒には、エンドキャップやパッド付き保護材を取り付けることができます。
    木箱またはパレット
    輸出梱包は、棒材の直径、長さ、重量に応じて選択されます。
    製品マーキング
    等級、サイズ、加熱番号、および顧客の出荷マークは保持できます。
    梱包3
    梱包1
    梱包2

    用途、コア性能、製造方法

    主な用途

    • 熱間鍛造用金型および金型インサート
    • ホットパンチ、マンドレル、パンチホルダー
    • 押出成形用金型およびダミーブロック
    • 熱間せん断刃とグリッパーダイ
    • ヘッダーダイと熱間成形ツール
    • アルミニウムおよび非鉄金属のダイカスト用金型(適切な場合)

    高温性能

    H10は、高温加工用工具における軟化、熱疲労、および繰り返し熱衝撃に対する耐性に優れているため、高く評価されています。耐用年数は、熱処理の品質、金型設計、予熱方法、潤滑、冷却方法、および熱サイクルの厳しさによって異なります。

    被削性

    焼きなまし状態では、一般的に被削性は良好です。主要な旋削、穴あけ、フライス加工、および荒加工は、通常、焼入れおよび焼き戻しの前に完了させる必要があります。厳しい直径公差や優れた表面仕上げが求められる場合は、研削加工された棒材が推奨されます。

    熱処理

    H10鋼は通常、機械加工前に焼きなましを行い、その後、必要な加工硬度まで焼入れ・焼き戻しを行う。焼入れ、焼き戻し、焼き戻しの条件は、断面サイズ、炉の制御、金型形状、目標硬度に応じて選択する必要がある。熱処理中は、過度の脱炭を避けるべきである。

    溶接と修理

    適切な手順、適切な溶加材、予熱、および溶接後の熱処理を行えば、補修溶接は可能です。重要な金型については、溶接の承認は、金型設計、使用温度、硬度要件、および亀裂リスク評価に基づいて行う必要があります。

    アプリケーションの制限事項:H10は高温加工用工具鋼であり、耐食性ステンレス鋼ではありません。保管、加工、輸送中の錆を防ぐため、保護油の使用、乾燥保管、またはコーティングが必要となる場合があります。

    SAKY STEELを選ぶ理由とは?

    カスタム丸棒サポート
    直径、長さ、表面形状、加工代などは図面に基づいて供給可能です。
    ヒート番号のトレーサビリティ
    資材の識別情報は、文書作成から最終梱包まで維持することができます。
    MTCサポート
    MTC(ミルテスト証明書/品質保証書)は、注文書に応じて提供可能です。
    EN 10204 3.1 認証
    EN 10204 3.1に関する文書は、注文時に指定されている場合に入手可能です。
    適用可能な検査サービス
    硬度検査、寸法検査、PMI検査、および超音波探傷検査は、ご要望に応じて手配可能です。
    輸出用梱包
    梱包、木箱、パレット、およびお客様の出荷マークの手配が可能です。

    よくある質問

    DIN 1.2365 H10工具鋼とは何ですか?

    DIN 1.2365(H10またはUNS T20810とも呼ばれる)は、クロム・モリブデン・バナジウム合金製の熱間加工用工具鋼です。高温、衝撃、および繰り返し熱サイクルにさらされる工具に使用されます。

    H10丸棒にはどの規格が適用されますか?

    H10工具鋼には一般的にASTM A681が参照され、1.2365 / 32CrMoV12-28には一般的にDIN EN ISO 4957が使用されます。最終注文では、必要な規格と改訂版を指定する必要があります。

    H10工具鋼はどの程度の硬度を実現できますか?

    焼きなまし処理されたH10鋼は、通常、被削性を考慮して約229 HB以下の硬度で供給されます。適切な焼入れと焼き戻し処理の後、用途や熱処理に応じて、使用硬度は50~52 HRC程度に設定されることがよくあります。

    H10丸棒は、研磨済みまたは皮むき済みの状態で供給可能ですか?

    はい。黒色、剥離、旋削、研削仕上げなど、様々な表面仕上げについて、直径、公差、最終加工要件に応じてご相談いただけます。研削仕上げの棒材は、より厳密な直径制御に適しています。

    H10は熱間鍛造金型に適していますか?

    H10は、熱間鍛造用金型、マンドレル、熱間パンチ、および関連工具に一般的に使用されます。適合性は、金型設計、使用温度、冷却方法、硬度、および想定される使用荷重によって異なります。

    H10バーの超音波検査は可能ですか?

    超音波探傷試験(UT)は、指定があれば適切な棒径や鍛造棒に対応可能です。発注書には、試験方法、合格基準、および報告要件を明記してください。

    MTCおよびEN 10204 3.1を提供できますか?

    SAKY STEELは、ご注文に応じてMTCおよびEN 10204 3.1の文書を提供できます。硬度、寸法、PMI、UTレポートもご要望に応じて手配可能です。


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