Okrogla palica iz orodnega jekla ASTM A681 H10 DIN 1.2365
Kratek opis:
Okrogla palica iz orodnega jekla za vroče delo DIN 1.2365 H10 ponuja odpornost proti toplotni utrujanju in vročo trdnost za kovaške matrice in ekstruzijska orodja. Na voljo so premeri po meri, površina, rezanje, UT, MTC in EN 10204 3.1 po naročilu.
Okrogla palica iz orodnega jekla za vroče delo DIN 1.2365 H10 je krom-molibden-vanadijevo orodno jeklo, dobavljeno kot okrogla palica za vroče prebijala, kovaške matrice, ekstruzijska orodja, rezila za vroče striženje, vložke matric in komponente orodij za visoke temperature. Označuje se tudi kot AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 in SKD7, odvisno od veljavnega standarda in trga.
SAKY STEEL dobavlja okrogle palice H10 / 1.2365 v žarjenem ali toplotno obdelanem stanju v skladu z zahtevami naročila. Razpoložljive obdelave lahko vključujejo rezanje, luščenje, struženje, brušenje, grobo obdelavo, dimenzijsko kontrolo, preizkušanje trdote, UT, kadar je določeno, MTC in dokumentacijo EN 10204 3.1.
Parametri izdelka
| Predmet | Podrobnosti o izdelku |
|---|---|
| Ime izdelka | Okrogla palica iz jekla za vroče delo DIN 1.2365 H10 |
| Razred | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| Oznaka UNS / EN | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Družina materialov | Orodno jeklo za vroče delo |
| Oblika izdelka | Okrogla palica in kovana okrogla palica |
| Razpon velikosti | Redni in prilagojeni premeri po naročilu |
| Dolžina | 1000–6000 mm ali razrezano na dolžino |
| Površinska obdelava | Črna, olupljena, stružena ali mleta |
| Pogoj dostave | Žarjeno ali toplotno obdelano, kadar je določeno |
| Standardno | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Toleranca | Mlin, h9, h11 ali glede na risbo |
| Razpoložljive storitve | Rezanje, luščenje, struženje, brušenje, strojna obdelava |
| Potrdila | MTC, EN 10204 3.1, poročilo o dimenzijah |
Kemična sestava
H10 / 1.2365 je legiran s kromom, molibdenom in vanadijem za podporo vroče trdnosti, kaljivosti, odpornosti proti popuščanju in toplotni utrujenosti. Naslednje vrednosti so tipična referenčna območja; natančne meje se lahko razlikujejo glede na ASTM, DIN, JIS ali specifikacije stranke.
| Element | Tipična referenčna vsebina | Tehnična funkcija |
|---|---|---|
| Ogljik | Približno 0,28–0,45 % | Zagotavlja kaljivost in delovno trdoto |
| Silicij | Približno 0,10–1,25 % | Podpira odpornost proti oksidaciji in deoksidacijo |
| Mangan | Približno 0,15–0,70 % | Podpira kaljivost in nadzor taljenja |
| Krom | Približno 2,70–3,75 % | Izboljša vročo trdnost, odpornost proti oksidaciji in kaljivost |
| Molibden | Približno 2,00–3,00 % | Izboljša odpornost proti popuščanju in vročino |
| Vanadij | Približno 0,25–0,75 % | Izboljša zrnje in podpira odpornost proti obrabi |
| Fosfor | Nadzorovani maksimum | Omejeno na podporo vzdržljivosti |
| Žveplo | Nadzorovani maksimum | Omejeno na omejitev vključitev |
| Železo | Ravnovesje | Matrica osnovne kovine |
Dejansko kemično sestavo mora potrditi veljavna specifikacija izdelka in MTC.
Mehanske in visokotemperaturne lastnosti
Mehanske lastnosti okrogle palice H10 so odvisne od premera, toplotne obdelave, temperature popuščanja, preskusnega položaja in delovne trdote. Naslednje vrednosti so tipične reference za inženirske razprave in ne nadomeščajo vrednosti MTC, specifičnih za naročilo.
| Nepremičnina | Tipična referenca | Stanje | Inženirski pomen |
|---|---|---|---|
| Žarjena trdota | Običajno pod približno 229 HB | Žarjeno | Podpira obdelavo pred kaljenjem |
| Delovna trdota | Referenčna trdota približno 50–52 HRC | Kaljeno in popuščeno | Običajno za orodja za vroče delo |
| Temperatura utrjevanja | Približno 1010–1050 °C | Referenčna toplotna obdelava | Odvisno od velikosti odseka in krmiljenja peči |
| Območje kaljenja | Približno 450–600 °C referenčne temperature | Po strjevanju | Prilagodi ravnovesje trdote in žilavosti |
| Toplotna prevodnost | Približno 36 W/m·K referenčno | Referenčna sobna temperatura | Pomaga pri obvladovanju toplotnih šokov pri izdelavi orodij |
| Toplotno raztezanje | Približno 12,4 × 10⁻⁶/K referenca | Odvisno od temperature | Uporabno za dimenzionalno oblikovanje z vročim rezilom |
| Gostota | Približno 7,8 g/cm³ | Sobna temperatura | Uporablja se za izračun teže palice |
| Uporaba pri visokih temperaturah | Odvisno od aplikacije | Storitev vročih del | Vplivajo obremenitev, čas, hlajenje in toplotni cikli |
Tabela običajnih velikosti
| Premer | Dolžina | Površina | Obdelava | Tipična uporaba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Olupljeno ali zmleto | Rezanje in brušenje | Zatiči, vroči udarci, majhna orodja |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Olupljeno ali obrnjeno | Dodatek za obdelavo | Trni in orodne gredi |
| Ø85–160 mm | Dolžina reza po meri | Grobo struženo | Žagano rezano ali strojno obdelano | Komponente kovaških matric |
| Ø165–300 mm | Izdelano po naročilu | Kovano in struženo | UT, ko je določeno | Veliko orodje za vroče delo |
| Nad Ø300 mm | Specifično za projekt | Kovano ali strojno obdelano | Zahtevan tehnični pregled | Težki bloki in vložki za matrice |
Primerjava različnih specifikacij
Primerjava površine in proizvodnje okrogle palice
| Stanje | Glavna značilnost | Priporočena uporaba | Nasvet za nakup |
|---|---|---|---|
| Vroče valjana palica | Ekonomična površina mlina | Groba obdelava | Določite dodatek za obdelavo |
| Kovane palice | Primerno za večje odseke | Težka orodja za vroče delo | Morda bo zahtevan UT |
| Olupljena ploščica | Površina brez vodnega kamna | CNC obdelava | Zmanjša pripravo površine |
| Stružena palica | Nadzorovana toleranca premera | Orodja za surovce | Potrdite končno velikost |
| Talna palica | Tesna toleranca in gladek zaključek | Precizno orodje | Navedite toleranco h9, h8 ali risbo |
Primerjava s sorodnimi orodnimi jekli za vroče delo
| Razred | Glavna moč | Relativna omejitev | Tipična izbira |
|---|---|---|---|
| H10 / 1,2365 | Ravnovesje toplotne utrujenosti in vroče trdnosti | Manj pogost kot H13 | Vroči prebijači, trni, kovaški matrice |
| H11 / 1,2343 | Dobra žilavost in odpornost proti vročini | Nižja odpornost proti obrabi kot nekatere alternative | Orodja za tlačno litje in vroče delo |
| H13 / 1,2344 | Široko uporabljeno jeklo za vroče delo | Različno ravnovesje zlitin in toplotna obdelava | Splošno orodje za tlačno litje in ekstruzijo |
| H21 / 1,2581 | Višja vroča trdota volframa | Višji stroški in različna obdelovalnost | Posebna orodja za delo pri visokih temperaturah |
Enakovredna standarda in mednarodna imena
| Sistem | Oznaka | Razmerje |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Navadna vrsta jekla za vroče delo |
| UNS | T20810 | Oznaka UNS za jeklo tipa H10 |
| DIN / št. | 1,2365 | Skupna nemška številka materiala |
| Ime EN | 32CrMoV12-28 | Skupna evropska kemijska oznaka |
| JIS | SKD7 | Splošno japonsko navzkrižno sklicevanje |
| Standard izdelka | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Reference specifikacij orodnega jekla |
Proizvodni proces
Legirni materiali so izbrani glede na zahtevano kemijo H10.
Med taljenjem se nadzorujejo kemija, čistoča in preostali elementi.
Kakovost ingotov ali gredic je pripravljena za vročo obdelavo.
Material se reducira v okroglo ali kovano obliko palic.
Žarjenje izboljša obdelovalnost pred končno izdelavo orodja.
Palice se lahko oluščijo, stružijo, brusijo ali razrežejo na velikost.
Preverijo se dimenzije, površina, trdota in dokumentacija.
Označevanje toplotnih številk in izvozna embalaža sta pripravljena.
Pregled izdelkov
| Inšpekcijski pregled | Metoda | Namen |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Laboratorijska analiza ali pregled medularnega karcinoma ščitnice (MTC) | Potrdite kemijo H10 / 1.2365 |
| PMI | Pozitivna identifikacija materiala | Na voljo, kadar je navedeno; ni nadomestilo za celotno kemijo |
| Preskus trdote | HB ali HRC test, kot je primerno | Potrdite žarjeno ali toplotno obdelano stanje |
| Dimenzijski pregled | Preverjanje pomično merilo, mikrometer in dolžina | Preverite premer, dolžino in toleranco |
| Površinski pregled | Vizualni in končni pregled | Preverite razpoke, lupino, prekrivanja ali poškodbe zaradi rokovanja |
| Ultrazvočno testiranje | UT, ko je določeno | Ocenite notranjo trdnost v ustreznih velikostih |
| Pregled sledljivosti | Preverjanje števila toplotnih izpušnih plinov in nalepk | Povežite izdelek z MTC in EN 10204 3.1 |
| Pregled tretje osebe | SGS, BV, TÜV ali imenovani inšpektor | Lahko se uredi po dogovoru |
Embalaža izdelka
Palice je mogoče zaščititi z oljem, VCI papirjem, folijo ali vodoodporno folijo.
Jekleni trakovi, ločila in oblazinjenje zmanjšujejo gibanje in praske.
Brušene ali strojno obdelane palice lahko dobijo končne pokrovčke ali oblazinjeno zaščito.
Izvozno pakiranje je izbrano glede na premer, dolžino in težo palice.
Ohranijo se lahko razred, velikost, številka toplote in oznake dostave stranke.
Uporaba, osnovna zmogljivost in izdelava
Primarne aplikacije
- Vroče kovanje in vložki za kovanje
- Vroči prebijači, trni in držala prebijačev
- Orodja za ekstrudiranje in lutke za bloke
- Rezila za vroče striženje in prijemalne matrice
- Orodja za izdelavo glave in orodja za vroče oblikovanje
- Orodja za tlačno litje aluminija in neželeznih kovin, kadar je to primerno
Visokotemperaturna zmogljivost
H10 je cenjen zaradi odpornosti proti mehčanju, toplotni utrujenosti in ponavljajočim se toplotnim šokom pri orodjih za vroče delo. Življenjska doba je odvisna od kakovosti toplotne obdelave, zasnove orodja, načina predgrevanja, mazanja, načina hlajenja in intenzivnosti toplotnih ciklov.
Obdelovalnost
Obdelovalnost je v žarjenem stanju običajno dobra. Večje struženje, vrtanje, rezkanje in groba obdelava je običajno treba opraviti pred kaljenjem in popuščanjem. Brušene palice so priporočljive, kadar je potrebna majhna toleranca premera ali izboljšana površinska obdelava.
Toplotna obdelava
H10 se pred obdelavo običajno žari, nato pa se kali in popušča do zahtevane delovne trdote. Parametre kaljenja, popuščanja in popuščanja je treba izbrati glede na velikost prereza, nadzor peči, geometrijo orodja in ciljno trdoto. Med toplotno obdelavo se je treba izogibati prekomernemu razogljičenju.
Varjenje in popravila
Popravilno varjenje je mogoče s kvalificiranim postopkom, ustreznim dodatnim materialom, predgrevanjem in toplotno obdelavo po varjenju. Za kritične matrice mora odobritev varjenja temeljiti na zasnovi orodja, delovni temperaturi, zahtevani trdoti in oceni tveganja za razpoke.
Zakaj izbrati SAKY STEEL?
Premer, dolžina, površina in dodatek za obdelavo se lahko dobavi v skladu z risbami.
Identifikacijo materiala je mogoče vzdrževati od dokumentacije do končnega pakiranja.
MTC (potrdilo o preskusu mlina / 质保书) se lahko zagotovi v skladu z naročilnico.
Dokumentacija EN 10204 3.1 je na voljo, če je tako določeno v naročilu.
Po naročilu se lahko dogovorimo za pregled trdote, dimenzij, PMI in UT.
Možno je urediti svežnje, lesene zaboje, palete in oznake za pošiljanje strank.
Pogosta vprašanja
Kaj je orodno jeklo DIN 1.2365 H10?
DIN 1.2365, znan tudi kot H10 ali UNS T20810, je krom-molibden-vanadijevo orodno jeklo za vroče delo. Uporablja se za orodja, izpostavljena visokim temperaturam, udarcem in ponavljajočim se toplotnim ciklom.
Kateri standard velja za okroglo palico H10?
Za orodno jeklo H10 se običajno uporablja standard ASTM A681, medtem ko se za 1.2365 / 32CrMoV12-28 običajno uporablja standard DIN EN ISO 4957. V končnem naročilu je treba navesti zahtevani standard in revizijo.
Kakšno trdoto lahko doseže orodno jeklo H10?
Žarena H10 se običajno dobavlja s trdoto pod približno 229 HB zaradi obdelovalnosti. Po ustreznem kaljenju in popuščanju se delovna trdota pogosto izbere okoli 50–52 HRC, odvisno od uporabe in toplotne obdelave.
Ali se lahko okrogla palica H10 dobavi brušena ali luščena?
Da. Črne, luščene, stružene in brušene površine se lahko obravnavajo glede na premer, toleranco in zahteve glede končne obdelave. Brušene palice so primerne za natančnejši nadzor premera.
Ali je H10 primeren za vroče kovanje?
H10 se pogosto uporablja za vroče kovanje, trne, vroče prebijače in sorodno orodje. Primernost je odvisna od zasnove orodja, delovne temperature, načina hlajenja, trdote in pričakovane delovne obremenitve.
Ali je ultrazvočno testiranje na voljo za palice H10?
Za ustrezne premere palic in kovane palice se lahko dogovori UT, če je to določeno. V naročilnici je treba opredeliti preskusno metodo, stopnjo sprejemljivosti in zahteve glede poročila.
Ali je mogoče zagotoviti MTC in EN 10204 3.1?
SAKY STEEL lahko po naročilu zagotovi dokumentacijo MTC in EN 10204 3.1. Po dogovoru je mogoče urediti tudi poročila o trdoti, dimenzijah, PMI ali UT.
