Barra redonda de aço ferramenta ASTM A681 H10 DIN 1.2365

Descrição resumida:

A barra redonda de aço ferramenta para trabalho a quente DIN 1.2365 H10 oferece resistência à fadiga térmica e alta resistência mecânica a altas temperaturas para matrizes de forjamento e ferramentas de extrusão. Diâmetros, superfícies, cortes, inspeções UT, MTC e EN 10204 3.1 personalizados estão disponíveis mediante solicitação.


  • Nota:H10 / 1,2365 / UNS T20810
  • Padrão:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • Superfície:Preto / Descascado / Virado / Moído
  • Tipo:Barra redonda
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    A barra redonda de aço ferramenta para trabalho a quente DIN 1.2365 H10 é um aço cromo-molibdênio-vanádio fornecido em formato redondo para punções a quente, matrizes de forjamento, ferramentas de extrusão, lâminas de corte a quente, insertos de matrizes e componentes de ferramentas para altas temperaturas. Também é referenciado como AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 e SKD7, dependendo da norma aplicável e do mercado.

    A SAKY STEEL fornece barras redondas H10 / 1.2365 em estado recozido ou tratado termicamente, de acordo com as especificações do pedido. Os processos disponíveis incluem corte, descascamento, torneamento, retificação, usinagem de desbaste, inspeção dimensional, teste de dureza, ultrassom (quando especificado), certificado de material (MTC) e documentação EN 10204 3.1.

    Nota sobre a seleção de materiais:O aço ferramenta H10 é selecionado para ferramentas de trabalho a quente onde a resistência à fadiga térmica, ao amolecimento em altas temperaturas e aos ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento é importante. O desempenho final depende do tamanho da barra, do tratamento térmico, da temperatura de trabalho, do método de resfriamento, da condição da superfície, do projeto da matriz e da carga de serviço real.

    Parâmetros do produto

    Item Detalhes do produto
    Nome do produto Barra redonda de aço ferramenta para trabalho a quente DIN 1.2365 H10
    Nota H10 / 1.2365 / SKD7
    Designação UNS / EN UNS T20810 / 32CrMoV12-28
    Família de Materiais Aço ferramenta para trabalho a quente
    Formato do produto Barra redonda e barra redonda forjada
    Faixa de tamanho Diâmetros padrão e personalizados sob encomenda.
    Comprimento 1000–6000 mm ou cortado no comprimento desejado.
    Acabamento da superfície Preto, descascado, virado ou moído
    Condições de entrega Recozido ou tratado termicamente quando especificado.
    Padrão ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    Tolerância Fresadora, h9, h11 ou específica para o desenho
    Serviços disponíveis Corte, descascamento, torneamento, retificação, usinagem
    Certificados MTC, EN 10204 3.1, relatório dimensional

    Composição Química

    A liga H10 / 1.2365 é composta por cromo, molibdênio e vanádio para proporcionar resistência a quente, temperabilidade, resistência a revenido e desempenho em fadiga térmica. Os valores a seguir são faixas de referência típicas; os limites exatos podem variar de acordo com as normas ASTM, DIN, JIS ou especificações do cliente.

    Elemento Conteúdo de referência típico Função Técnica
    Carbono Cerca de 0,28–0,45% Proporciona temperabilidade e dureza de trabalho.
    Silício Cerca de 0,10–1,25% Promove resistência à oxidação e desoxidação.
    Manganês Cerca de 0,15 a 0,70% Favorece o controle de endurecimento e fusão.
    Cromo Cerca de 2,70–3,75% Melhora a resistência a altas temperaturas, a resistência à oxidação e a temperabilidade.
    Molibdênio Cerca de 2,00 a 3,00% Melhora a resistência à têmpera e a resistência ao calor.
    Vanádio Cerca de 0,25 a 0,75% Refina o grão e aumenta a resistência ao desgaste.
    Fósforo máximo controlado Restrito ao suporte de resistência
    Enxofre máximo controlado Restrito para limitar as inclusões
    Ferro Equilíbrio Matriz de metal base

    A composição química real deve ser confirmada pela especificação do produto e pelo MTC aplicáveis.

    Propriedades mecânicas e de alta temperatura

    As propriedades mecânicas da barra redonda H10 dependem do diâmetro, tratamento térmico, temperatura de revenido, posição do ensaio e dureza de trabalho. Os valores a seguir são referências típicas para discussões técnicas e não devem substituir os valores específicos do MTC (Certificado de Teste de Materiais) para cada pedido.

    Propriedade Referência típica Doença Significado em Engenharia
    Dureza após recozimento Geralmente abaixo de 229 HB Recozido Permite usinagem antes do endurecimento.
    Dureza de trabalho Cerca de 50 a 52 referências HRC Endurecido e temperado Comum em ferramentas para trabalho a quente
    Temperatura de endurecimento Aproximadamente 1010–1050°C Tratamento térmico de referência Sujeito ao tamanho da seção e ao controle do forno.
    Faixa de têmpera Aproximadamente 450–600°C de referência Após o endurecimento Ajusta o equilíbrio entre dureza e tenacidade.
    Condutividade térmica Aproximadamente 36 W/m·K de referência Referência de temperatura ambiente Ajuda a gerenciar o choque térmico em ferramentas.
    Expansão Térmica Aproximadamente 12,4 × 10⁻⁶/K de referência Dependente da temperatura Útil para projetos dimensionais de matrizes a quente.
    Densidade Aproximadamente 7,8 g/cm³ Temperatura ambiente Utilizado para cálculo do peso da barra
    Uso em altas temperaturas Dependente da aplicação Serviço de trabalho a quente Afetado por carga, tempo, resfriamento e ciclos térmicos.

    Tabela de Tamanhos Comuns

    Diâmetro Comprimento Superfície Processamento Uso típico
    Ø10–30 mm 1000–6000 mm Descascado ou moído Corte e moagem Alfinetes, punções a quente, ferramentas pequenas
    Ø35–80 mm 2000–6000 mm Descascado ou virado Tolerância de usinagem Mandris e eixos de ferramentas
    Ø85–160 mm Comprimento de corte personalizado Bruto transformado cortado com serra ou usinado Componentes de matriz de forjamento
    Ø165–300 mm Feito sob encomenda Forjado e torneado UT quando especificado Ferramentas de trabalho a quente de grande porte
    Acima de Ø300 mm Específico do projeto Forjado ou usinado Revisão técnica necessária Blocos e insertos de matrizes pesadas

    Comparação de diferentes especificações

    Comparação de Superfície e Produção de Barras Redondas

    Doença Recurso principal Uso recomendado Dicas de compra
    Barra laminada a quente Superfície de moinho econômica Usinagem bruta Especifique a sobreposição de usinagem.
    Barra forjada Adequado para seções maiores Ferramentas pesadas para trabalhos a quente Pode ser solicitado o UT.
    Barra Descascada Superfície livre de incrustações usinagem CNC Reduz a preparação da superfície.
    Bar virado tolerância de diâmetro controlado Peças brutas para ferramentas Confirme o tamanho final.
    Barra de aterramento Tolerância rigorosa e acabamento liso. Ferramentas de precisão Indique h9, h8 ou tolerância de desenho

    Comparação com aços-ferramenta para trabalho a quente similares

    Nota Principal força Limitação Relativa Seleção típica
    H10 / 1,2365 equilíbrio entre fadiga térmica e resistência a altas temperaturas Menos comum que H13 Punções a quente, mandris, matrizes de forjamento
    H11 / 1,2343 Boa resistência e durabilidade. Menor resistência ao desgaste do que algumas alternativas. Ferramentas para fundição sob pressão e trabalho a quente
    H13 / 1,2344 Aço para trabalho a quente amplamente utilizado Diferentes equilíbrios de liga e tratamentos térmicos Ferramentas gerais para fundição sob pressão e extrusão
    H21 / 1,2581 Maior dureza a quente do tungstênio Custo mais elevado e usinabilidade diferente Ferramentas especiais para trabalho a quente em altas temperaturas

    Normas Equivalentes e Nomes Internacionais

    Sistema Designação Relação
    AISI / ASTM H10 Aço ferramenta comum para trabalho a quente
    ONU T20810 Designação UNS para aço tipo H10
    DIN / W.Nr. 1,2365 Número de material alemão comum
    Nome em inglês 32CrMoV12-28 Designação química comum europeia
    JIS SKD7 Referência cruzada japonesa comum
    Padrão do produto ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 Referências de especificações de aço ferramenta
    Nota de equivalência de grau:H10, 1.2365, UNS T20810 e SKD7 são referências cruzadas comumente usadas, mas não são substitutos automáticos em todos os pedidos. Os limites químicos, os requisitos de tratamento térmico, os métodos de teste e os critérios de aceitação devem ser confirmados em relação à especificação vigente.

    Fluxograma do Processo de Produção

    1. Matéria-prima
    Os materiais de liga são selecionados de acordo com a composição química H10 necessária.
    2. Derretimento
    A composição química, a limpeza e os elementos residuais são controlados durante a fusão.
    3. Fundição ou Refusão
    O lingote ou tarugo é preparado para trabalho a quente.
    4. Forjamento ou Laminação
    O material é reduzido a barras redondas ou barras forjadas.
    5. Recozimento
    O recozimento melhora a usinabilidade antes da fabricação da ferramenta final.
    6. Acabamento de Superfície
    As barras podem ser descascadas, viradas, moídas ou cortadas no tamanho desejado.
    7. Inspeção
    São verificadas as dimensões, a superfície, a dureza e a documentação.
    8. Embalagem
    A marcação do número do lote e a embalagem para exportação estão preparadas.

    Inspeção de Produtos

    Inspeção Método Propósito
    Análise química Análise laboratorial ou revisão do MTC Confirme a química H10 / 1,2365
    PMI Identificação positiva de material Disponível quando especificado; não substitui a análise química completa.
    Teste de dureza Teste HB ou HRC, conforme aplicável. Confirme a condição de recozimento ou tratamento térmico.
    Inspeção Dimensional Paquímetro, micrômetro e verificador de comprimento Verificar diâmetro, comprimento e tolerância
    Inspeção de superfície Inspeção visual e de acabamento Verifique rachaduras, descamação, sobreposições ou danos causados ​​pelo manuseio.
    Teste ultrassônico UT quando especificado Avaliar a integridade interna em tamanhos adequados.
    Revisão de Rastreabilidade Verificação do número do lote e da etiqueta Vincular o produto ao MTC e à norma EN 10204 3.1
    Inspeção por terceiros SGS, BV, TÜV ou inspetor nomeado Pode ser combinado quando especificado.
    bar
    haste

    Embalagem do produto

    Proteção de superfície
    Os bares podem ser protegidos com óleo, papel VCI, filme ou embalagem impermeável.
    Proteção de Pacotes
    Correias de aço, separadores e acolchoamento reduzem o movimento e os arranhões.
    Proteção final
    Barras retificadas ou usinadas podem receber tampas de extremidade ou proteção acolchoada.
    Caixa ou palete de madeira
    A embalagem para exportação é selecionada de acordo com o diâmetro, comprimento e peso da barra.
    Marcação de produtos
    A classificação, o tamanho, o número do lote e as marcas de envio do cliente podem ser mantidos.
    embalagem3
    embalagem1
    embalagem2

    Aplicações, desempenho principal e fabricação

    Aplicações principais

    • Matrizes e insertos para forjamento a quente
    • Punções quentes, mandris e suportes para punções
    • Ferramentas de extrusão e blocos fictícios
    • Lâminas de corte a quente e matrizes de fixação
    • Matrizes de cabeçote e ferramentas de conformação a quente
    • Ferramentas de fundição sob pressão de alumínio e metais não ferrosos, quando adequadas.

    Desempenho em altas temperaturas

    O aço H10 é valorizado por sua resistência ao amolecimento, à fadiga térmica e ao choque térmico repetido em ferramentas para trabalho a quente. Sua vida útil depende da qualidade do tratamento térmico, do projeto da matriz, das práticas de pré-aquecimento, da lubrificação, do método de resfriamento e da severidade dos ciclos térmicos.

    Usinabilidade

    A usinabilidade é geralmente boa no estado recozido. As operações de torneamento, furação, fresagem e desbaste devem normalmente ser concluídas antes da têmpera e revenimento. Recomenda-se o uso de barras retificadas quando se exige tolerância diamétrica rigorosa ou melhor acabamento superficial.

    Tratamento térmico

    O aço H10 é normalmente recozido antes da usinagem e, em seguida, temperado e revenido até atingir a dureza de trabalho desejada. Os parâmetros de têmpera, revenido e têmpera devem ser selecionados de acordo com a dimensão da seção transversal, o controle do forno, a geometria da matriz e a dureza alvo. Deve-se evitar a descarbonetação excessiva durante o tratamento térmico.

    Soldagem e Reparo

    A soldagem de reparo pode ser possível com um procedimento qualificado, metal de adição adequado, pré-aquecimento e tratamento térmico pós-soldagem. Para matrizes críticas, a aprovação da soldagem deve ser baseada no projeto da ferramenta, na temperatura de trabalho, na dureza exigida e na avaliação do risco de trincas.

    Limitações do aplicativo:O H10 é um aço ferramenta para trabalho a quente, não um aço inoxidável resistente à corrosão. Pode ser necessário aplicar óleo protetor, armazená-lo em local seco ou aplicar um revestimento para evitar a ferrugem durante o armazenamento, usinagem e transporte.

    Por que escolher SAKY STEEL?

    Suporte de barra redonda personalizado
    O diâmetro, o comprimento, a superfície e a sobremedida de usinagem podem ser fornecidos de acordo com os desenhos.
    Rastreabilidade do Número de Lote
    A identificação do material pode ser mantida desde a documentação até a embalagem final.
    Suporte MTC
    O MTC (Certificado de Teste de Fábrica / 质保书) pode ser fornecido mediante solicitação de compra.
    Certificado EN 10204 3.1
    A documentação EN 10204 3.1 está disponível mediante solicitação.
    Serviços de Inspeção Aplicáveis
    Inspeções de dureza, dimensionais, PMI e UT podem ser providenciadas mediante solicitação.
    Embalagem para exportação
    É possível providenciar pacotes, caixas de madeira, paletes e etiquetas de envio personalizadas.

    Perguntas frequentes

    O que é o aço ferramenta DIN 1.2365 H10?

    DIN 1.2365, também conhecido como H10 ou UNS T20810, é um aço ferramenta para trabalho a quente, à base de cromo-molibdênio-vanádio. É utilizado em ferramentas expostas a altas temperaturas, impactos e ciclos térmicos repetidos.

    Qual norma se aplica à barra redonda H10?

    A norma ASTM A681 é comumente usada como referência para o aço ferramenta H10, enquanto a norma DIN EN ISO 4957 é comumente utilizada para o aço 1.2365 / 32CrMoV12-28. O pedido final deve especificar a norma e a revisão necessárias.

    Qual a dureza que o aço ferramenta H10 pode atingir?

    O aço H10 recozido é geralmente fornecido com dureza inferior a cerca de 229 HB para facilitar a usinabilidade. Após têmpera e revenido adequados, a dureza de trabalho é frequentemente selecionada em torno de 50–52 HRC, dependendo da aplicação e do tratamento térmico.

    A barra redonda H10 pode ser fornecida retificada ou descascada?

    Sim. Superfícies pretas, descascadas, torneadas e retificadas podem ser discutidas de acordo com o diâmetro, a tolerância e os requisitos finais de usinagem. Barras retificadas são adequadas para um controle de diâmetro mais preciso.

    O H10 é adequado para matrizes de forjamento a quente?

    O aço H10 é comumente utilizado em matrizes de forjamento a quente, mandris, punções a quente e ferramentas relacionadas. Sua adequação depende do projeto da matriz, da temperatura de trabalho, do método de resfriamento, da dureza e da carga de serviço esperada.

    É possível realizar testes ultrassônicos em barras H10?

    O ensaio ultrassônico (UT) pode ser agendado para diâmetros de barras adequados e barras forjadas, quando especificado. O pedido de compra deve definir o método de ensaio, o nível de aceitação e os requisitos de relatório.

    É possível fornecer os certificados MTC e EN 10204 3.1?

    A SAKY STEEL pode fornecer documentação MTC e EN 10204 3.1 de acordo com o pedido. Relatórios de dureza, dimensionais, PMI ou UT também podem ser providenciados mediante solicitação.


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