၁။ ထုတ်ကုန်အမည်များနှင့် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ (အင်္ဂလိပ်-တရုတ် နှိုင်းယှဉ်ချက်)
| အင်္ဂလိပ်အမည် | တရုတ်အမည် | အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ |
|---|---|---|
| အဝိုင်း | 不锈钢圆钢 (Stainless Steel အဝိုင်း) | ယေဘုယျအားဖြင့် အပူပေး၍ပုံသွင်းထားသော၊ ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်ဆွဲထားသော အစိုင်အခဲအဝိုင်းဘားများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်း ၁၀ မီလီမီတာ ထက်ပို၍ရှိပြီး နောက်ထပ်ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ |
| ချောင်း | 不锈钢棒材 (Stainless Steel Rod) | အဝိုင်းချောင်းများ၊ hex ချောင်းများ သို့မဟုတ် စတုရန်းချောင်းများကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်းသေးငယ်သော အစိုင်အခဲချောင်းများ (ဥပမာ ၂ မီလီမီတာမှ ၅၀ မီလီမီတာ) သည် ပိုမိုတိကျမှုရှိပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။ |
| စာရွက် | 不锈钢薄板 (Stainless Steel Sheet) | ပုံမှန်အားဖြင့် အထူ ≤၆ မီလီမီတာရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အအေးလိပ်ထားပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ ဗိသုကာပညာ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။ |
| ပန်းကန်ပြား | 不锈钢中厚板 (သံမဏိပြား) | ပုံမှန်အားဖြင့် အထူ ၆ မီလီမီတာနှင့်အထက်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် အပူပေးလိပ်ထားသည်။ ဖိအားပေးအိုးများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေးလံသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ |
| ပိုက်လိုင်း | 不锈钢管(装饰管)(Stainless Steel Tube – အလှဆင်ခြင်း/ဖွဲ့စည်းပုံ) | ယေဘုယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အလှဆင်ပြွန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဂဟေဆော်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို အာရုံစိုက်သည်၊ ဥပမာ ပရိဘောဂ သို့မဟုတ် လက်ရန်းများအတွက်။ |
| ပိုက် | 不锈钢管(工业管)(သံမဏိစတီးလ်ပိုက်-စက်မှုလုပ်ငန်း) | အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ boiler များကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပိုက်များအတွက် အသုံးများသည်။ နံရံအထူ၊ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်နှင့် စံသတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ SCH10၊ SCH40) ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ |
၂။ အဓိကကွာခြားချက်များအကျဉ်းချုပ်
| အမျိုးအစား | အစိုင်အခဲ | အခေါင်းပေါက် | အဓိကအသုံးချမှုအာရုံစိုက်မှု | ထုတ်လုပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများ |
|---|---|---|---|---|
| အဝိုင်း/တုတ် | ✅ ဟုတ်ကဲ့ | ❌ မဟုတ်ပါ | စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း၊ မှိုများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ | အပူဖြင့်လှိမ့်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အအေးဖြင့်ပုံသွင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း |
| စာရွက်/ပန်းကန် | ❌ မဟုတ်ပါ | ❌ မဟုတ်ပါ | ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလှဆင်ခြင်း၊ ဖိအားပေးသည့် အိုးများ | အအေးလိပ် (စာရွက်) / အပူလိပ် (ပြား) |
| ပိုက်လိုင်း | ❌ မဟုတ်ပါ | ✅ ဟုတ်ကဲ့ | အလှဆင်ခြင်း၊ အဆောက်အဦဆိုင်ရာ၊ ပရိဘောဂများ | ဂဟေဆက် / အအေးဆွဲ / ချောမွေ့စွာ မဖုံးအုပ်ထားသော |
| ပိုက် | ❌ မဟုတ်ပါ | ✅ ဟုတ်ကဲ့ | အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ မြင့်မားသောဖိအားလိုင်းများ | ချောမွေ့စွာ/ဂဟေဆက်ထားသော၊ စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ |
၃။ အမြန်မှတ်ဉာဏ်အကြံပြုချက်များ-
-
အဝိုင်း= အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် အဝိုင်းဘား၊ ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်
-
ချောင်း= ပိုသေးငယ်ပြီး ပိုမိုတိကျသော ဘား
-
စာရွက်= ပါးလွှာသော ပြားချပ်ချပ် ထုတ်ကုန် (≤6 မီလီမီတာ)
-
ပန်းကန်ပြား= အထူပြားချပ်ချပ်ထုတ်ကုန် (≥6mm)
-
ပိုက်လိုင်း= အလှအပ/ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအတွက်
-
ပိုက်= အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် (ဖိအား/စံနှုန်းဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်)
I. ASTM (အမေရိကန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အသင်း)
တုတ် / အဝိုင်းဘား
-
ကိုးကားစံနှုန်းASTM A276 (သံမဏိဘားများနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက် - အပူဖြင့်လိပ်ထားသောနှင့် အအေးဖြင့်ဆွဲထားသော)
-
အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းများ (အဝိုင်း၊ စတုရန်း၊ ဆဋ္ဌဂံ၊ စသည်ဖြင့်) ရှိသော အစိုင်အခဲဘားများ။
-
မှတ်ချက်ASTM အသုံးအနှုန်းတွင် “round bar” နှင့် “rod” ကို မကြာခဏ အပြန်အလှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော် “rod” သည် အချင်းသေးငယ်သော၊ အတိုင်းအတာပိုမိုတိကျသော အအေးခံဆွဲထားသော bar များကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။
စာရွက် / ပန်းကန်ပြား
-
ကိုးကားစံနှုန်း: ASTM A240 (ဖိအားအိုးများနှင့် အထွေထွေအသုံးချမှုများအတွက် ခရိုမီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်-နီကယ် သံမဏိပြား၊ ချပ်နှင့် အစင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)
-
အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကွာခြားချက်များ:
-
စာရွက်အထူ < ၆.၃၅ မီလီမီတာ (၁/၄ လက်မ)
-
ပန်းကန်ပြားအထူ ≥ ၆.၃၅ မီလီမီတာ
-
-
နှစ်မျိုးစလုံးသည် ပြားချပ်ချပ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သော်လည်း အထူနှင့် အသုံးချမှုအာရုံစိုက်မှုတွင် ကွဲပြားသည်။
ပိုက်
-
ကိုးကားစံနှုန်းASTM A312 (ချောမွေ့စွာ၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် အလွန်အမင်းအေးခဲထားသော အော်စတန်နစ်သံမဏိပိုက်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)
-
လျှောက်လွှာအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အတွင်းပိုင်းအချင်း၊ အမည်ခံပိုက်အရွယ်အစား (NPS) နှင့် ဖိအားအတန်းအစား (ဥပမာ SCH 40) ကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။
ပိုက်လိုင်း
-
ကိုးကားစံနှုန်းများ:
-
ASTM A269 (အထွေထွေဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော Austenitic သံမဏိပိုက်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)
-
ASTM A554 (ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြွန်အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်)
-
-
အာရုံစူးစိုက်မှုအပြင်ဘက်အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အလှဆင်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
II.ASME (အမေရိကန် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများအသင်း)
-
စံနှုန်းများASME B36.10M / B36.19M
-
အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သံမဏိအတွက် အမည်ခံအရွယ်အစားများနှင့် နံရံအထူဇယားများ (ဥပမာ SCH 10၊ SCH 40) ကို သတ်မှတ်ပါ။ပိုက်များ.
-
အသုံးပြုပါ: ASTM A312 နှင့်အတူ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် အသုံးများသည်။
၃။ISO (နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း)
-
ISO ၁၅၅၁၀သံမဏိအဆင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်များ (ထုတ်ကုန်ပုံစံများကို မသတ်မှတ်ပါ)။
-
ISO 9445အအေးခံထားသော ပြား၊ ချပ်နှင့် ပြားအတွက် သည်းခံနိုင်စွမ်းများနှင့် အတိုင်းအတာ။
-
ISO ၁၁၂၇သတ္တုပြွန်များအတွက် စံအတိုင်းအတာများ - ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းပြွန်နှင့်ပိုက်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အမည်ခံအချင်းအလိုက်။
စတုတ္ထ။EN (ဥရောပစံနှုန်းများ)
-
EN ၁၀၀၈၈-၂အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်များအတွက် သံမဏိပြားထုတ်ကုန်များ (ပြားချပ်ချပ်နှင့် ပြားချပ်ချပ်နှစ်မျိုးလုံး)။
-
EN ၁၀၀၈၈-၃ဘားများနှင့် ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့သော သံမဏိရှည်ထုတ်ကုန်များ။
V. အနှစ်ချုပ်ဇယား – ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် ရည်ညွှန်းစံနှုန်းများ
| ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား | ကိုးကားစံနှုန်းများ | အဓိက အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက် အသုံးအနှုန်းများ |
|---|---|---|
| အဝိုင်း / တုတ် | ASTM A276၊ EN 10088-3 | အစိုင်အခဲဘား၊ အအေးဆွဲ သို့မဟုတ် အပူပေးလှိမ့်ထားသော |
| စာရွက် | ASTM A240၊ EN 10088-2 | အထူ < ၆ မီလီမီတာ |
| ပန်းကန်ပြား | ASTM A240၊ EN 10088-2 | အထူ ≥ ၆ မီလီမီတာ |
| ပိုက်လိုင်း | ASTM A269၊ ASTM A554၊ ISO 1127 | အပြင်ဘက်အချင်းဝက်အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် အလှအပဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုအတွက် အသုံးပြုသည် |
| ပိုက် | ASTM A312၊ ASME B36.19M | အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော ပမာဏသတ်မှတ်ထားသော ပိုက်အရွယ်အစား (NPS) |
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၈ ရက်